CN220928177U - 一种装配式钢结构梁板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构梁板，包括连接架，所述连接架的两端固定连接有适配块，所述连接架的两端固定连接有延伸端，所述延伸端的底部转动设置有螺纹栓。本实用新型提供的一种装配式钢结构梁板具有，连接架上的适配块与连接板底部的适配槽进行卡接，随后连接架两端延伸端上的螺纹栓与连接板底部的螺栓槽进行螺栓固定，随后转动旋转件，使旋转件通过转杆驱动盘齿转动，使盘齿驱动受驱齿旋转，受驱齿驱动驱动杆转动，使套设在驱动杆上的螺纹套杆由驱动盒内向外移动，并使螺纹套杆一端的卡杆与连接板底部的连接槽进行卡接固定，使连接架与连接板进行多个固定连接，从而使连接板的连接支撑更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构梁板技术领域，具体为一种装配式钢结构梁板。
背景技术
梁板是相互作用的梁和板的结合，它广泛应用于楼房建筑领域，它的安全性能对建筑物有很大的影响，根据形态可分为工字形板梁和空心板梁等。
传统的钢结构梁板已经不能够适应人们的需要，传统的钢结构梁板大都为一体成型结构，不仅重量高，而且体积也大，极不方便人们的使用，并且在需要拆除时需要大量的人工力来进行拆除工作，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构梁板，以解决上述背景技术中提出的传统的钢结构梁板已经不能够适应人们的需要，传统的钢结构梁板大都为一体成型结构，不仅重量高，而且体积也大，极不方便人们的使用，并且在需要拆除时需要大量的人工力来进行拆除工作，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构梁板，包括连接架，所述连接架的两端固定连接有适配块，所述连接架的两端固定连接有延伸端，所述延伸端的底部转动设置有螺纹栓，所述连接架的顶部活动卡接有两个卡接固定的连接板，所述连接板的底部开设有呈对称分布的适配槽，所述适配槽与适配块相适配，所述连接板的底部开设有呈对称分布的螺栓槽，所述螺栓槽与螺纹栓相适配。
进一步的，所述连接板的右侧一端开设有对接槽，所述连接板的左侧一端固定连接有卡块，所述卡块与对接槽相适配。
进一步的，所述连接架的顶部固定连接有呈对称分布的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒之间固定连接有活动块。
进一步的，所述活动块的底部转动设置有转杆，所述转杆的一端贯穿连接架的顶部并位于连接架的底部外，所述转杆位于连接架底部外的一端固定连接有旋转件。
进一步的，所述连接板的底部固定连接有呈对称分布的连接槽，所述驱动盒内滑动设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的一端与连接槽相适配。
进一步的，所述活动块内转动设置有盘齿，所述盘齿与转杆的一端相连接，所述驱动盒的一端转动设置有驱动杆，所述驱动杆具体为方形，所述螺纹套杆内开设有方槽，所述方槽与驱动杆相适配，所述驱动杆的一端固定连接有受驱齿，两个所述受驱齿之间固定连接有轴杆，所述受驱齿与盘齿相啮合。
进一步的，两个所述连接板的顶部固定连接有呈对称分布的滑块，两个所述连接板的顶部滑动设置有固定板，所述固定板的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述固定板上转动设置有摆杆，所述摆杆与固定板的连接处设置有活动轴，所述摆杆内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有搭杆，所述搭杆与摆杆上均固定连接有连接块，所述连接块之间设置有拉簧，所述固定板上固定连接有限位杆，所述搭杆的一端与限位杆相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种装配式钢结构梁板合理，具有以下优点：
(1)通过连接架与连接板的卡接设置，连接架上的适配块与连接板底部的适配槽进行卡接，随后连接架两端延伸端上的螺纹栓与连接板底部的螺栓槽进行螺栓固定，随后转动旋转件，使旋转件通过转杆驱动盘齿转动，使盘齿驱动受驱齿旋转，受驱齿驱动驱动杆转动，使套设在驱动杆上的螺纹套杆由驱动盒内向外移动，并使螺纹套杆一端的卡杆与连接板底部的连接槽进行卡接固定，使连接架与连接板进行多个固定连接，从而使连接板的连接支撑更加牢固；
(2)通过固定板与连接板顶部滑块的配合设置，固定板通过底部的滑槽向连接板顶部的滑块进行滑动卡接，随后摆动摆杆，并将搭杆通过伸缩杆向外伸缩，使搭杆的一端与限位杆相卡接，搭杆在伸缩使负压拉簧，随后搭杆搭在限位杆后使拉簧的回弹力将搭杆死死扣住限位杆，使滑槽的封口处进行限位，避免固定板通过滑槽由连接板的顶部滑落出去，固定板固定在连接板的顶部后，使连接板顶部进行连接固定，增加连接板顶部的连接牢固力，因连接板与连接夹、固定板的连接固定其一使该梁板可进行组合拼装，其次在拆除时可降低需要大量的人工力来进行拆除该梁板，提高的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型梁板结构示意图；
图3为本实用新型连接座结构示意图；
图4为本实用新型固定板结构示意图；
图5为本实用新型图3所示A处的局部放大示意图。
图中：1、连接架；2、连接板；21、对接槽；22、卡块；23、适配槽；24、螺栓槽；25、滑块；3、适配块；4、螺纹栓；5、连接槽；6、连接杆；7、活动块；8、旋转件；81、转杆；82、盘齿；9、固定板；91、限位杆；92、滑槽；10、活动轴；11、摆杆；12、受驱齿；121、驱动杆；13、螺纹套杆；131、卡杆；14、轴杆；15、搭杆；16、连接块；161、伸缩杆；162、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：
实施例1：一种装配式钢结构梁板，包括连接架1，连接架1的两端固定连接有适配块3，连接架1的两端固定连接有延伸端，延伸端的底部转动设置有螺纹栓4，连接架1的顶部活动卡接有两个卡接固定的连接板2，连接板2的底部开设有呈对称分布的适配槽23，适配槽23与适配块3相适配，连接板2的底部开设有呈对称分布的螺栓槽24，螺栓槽24与螺纹栓4相适配，连接板2的右侧一端开设有对接槽21，连接板2的左侧一端固定连接有卡块22，卡块22与对接槽21相适配，连接架1的顶部固定连接有呈对称分布的连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有驱动盒，驱动盒之间固定连接有活动块7，活动块7的底部转动设置有转杆81，转杆81的一端贯穿连接架1的顶部并位于连接架1的底部外，转杆81位于连接架1底部外的一端固定连接有旋转件8，连接板2的底部固定连接有呈对称分布的连接槽5，驱动盒内滑动设置有螺纹套杆13，螺纹套杆13的一端固定连接有卡杆131，卡杆131的一端与连接槽5相适配，活动块7内转动设置有盘齿82，盘齿82与转杆81的一端相连接，驱动盒的一端转动设置有驱动杆121，驱动杆121具体为方形，螺纹套杆13内开设有方槽，方槽与驱动杆121相适配，驱动杆121的一端固定连接有受驱齿12，两个受驱齿12之间固定连接有轴杆14，受驱齿12与盘齿82相啮合。
连接架1上的适配块3与连接板2底部的适配槽23进行卡接，随后连接架1两端延伸端上的螺纹栓4与连接板2底部的螺栓槽24进行螺栓固定，随后转动旋转件8，使旋转件8通过转杆81驱动盘齿82转动，使盘齿82驱动受驱齿12旋转，受驱齿12驱动驱动杆121转动，使套设在驱动杆121上的螺纹套杆13由驱动盒内向外移动，并使螺纹套杆13一端的卡杆131与连接板2底部的连接槽5进行卡接固定，使连接架1与连接板2进行多个固定连接，从而使连接板2的连接支撑更加牢固。
实施例2：两个连接板2的顶部固定连接有呈对称分布的滑块25，两个连接板2的顶部滑动设置有固定板9，固定板9的底部开设有与滑块25相适配的滑槽92，固定板9上转动设置有摆杆11，摆杆11与固定板9的连接处设置有活动轴10，摆杆11内滑动设置有伸缩杆161，伸缩杆161的一端固定连接有搭杆15，搭杆15与摆杆11上均固定连接有连接块16，连接块16之间设置有拉簧162，固定板9上固定连接有限位杆91，搭杆15的一端与限位杆91相适配。
固定板9通过底部的滑槽92向连接板2顶部的滑块25进行滑动卡接，随后摆动摆杆11，并将搭杆15通过伸缩杆161向外伸缩，使搭杆15的一端与限位杆91相卡接，搭杆15在伸缩时负压拉簧162，随后搭杆15搭在限位杆91后使拉簧162的回弹力将搭杆15死死扣住限位杆91，使滑槽92的封口处进行限位，避免固定板9通过滑槽92由连接板2的顶部滑落出去，固定板9固定在连接板2的顶部后，使连接板2顶部进行连接固定，增加连接板2顶部的连接牢固力。
工作原理：在使用时，首先将连接架1上的适配块3与连接板2底部的适配槽23进行卡接，随后连接架1两端延伸端上的螺纹栓4与连接板2底部的螺栓槽24进行螺栓固定，随后转动旋转件8，使旋转件8通过转杆81驱动盘齿82转动，使盘齿82驱动受驱齿12旋转，受驱齿12驱动驱动杆121转动，使套设在驱动杆121上的螺纹套杆13由驱动盒内向外移动，并使螺纹套杆13一端的卡杆131与连接板2底部的连接槽5进行卡接固定，使连接架1与连接板2进行多个固定连接，从而使连接板2的连接支撑更加牢固；
其次，连接板2的底部在固定后，将固定板9通过底部的滑槽92向连接板2顶部的滑块25进行滑动卡接，随后摆动摆杆11，并将搭杆15通过伸缩杆161向外伸缩，使搭杆15的一端与限位杆91相卡接，搭杆15在伸缩时负压拉簧162，随后搭杆15搭在限位杆91后使拉簧162的回弹力将搭杆15死死扣住限位杆91，使滑槽92的封口处进行限位，避免固定板9通过滑槽92由连接板2的顶部滑落出去，固定板9固定在连接板2的顶部后，使连接板2顶部进行连接固定，增加连接板2顶部的连接牢固力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种装配式钢结构梁板，包括连接架，其特征在于：所述连接架的两端固定连接有适配块，所述连接架的两端固定连接有延伸端，所述延伸端的底部转动设置有螺纹栓，所述连接架的顶部活动卡接有两个卡接固定的连接板，所述连接板的底部开设有呈对称分布的适配槽，所述适配槽与适配块相适配，所述连接板的底部开设有呈对称分布的螺栓槽，所述螺栓槽与螺纹栓相适配。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：所述连接板的右侧一端开设有对接槽，所述连接板的左侧一端固定连接有卡块，所述卡块与对接槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：所述连接架的顶部固定连接有呈对称分布的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒之间固定连接有活动块。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：所述活动块的底部转动设置有转杆，所述转杆的一端贯穿连接架的顶部并位于连接架的底部外，所述转杆位于连接架底部外的一端固定连接有旋转件。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：所述连接板的底部固定连接有呈对称分布的连接槽，所述驱动盒内滑动设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的一端与连接槽相适配。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：所述活动块内转动设置有盘齿，所述盘齿与转杆的一端相连接，所述驱动盒的一端转动设置有驱动杆，所述驱动杆具体为方形，所述螺纹套杆内开设有方槽，所述方槽与驱动杆相适配，所述驱动杆的一端固定连接有受驱齿，两个所述受驱齿之间固定连接有轴杆，所述受驱齿与盘齿相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁板，其特征在于：两个所述连接板的顶部固定连接有呈对称分布的滑块，两个所述连接板的顶部滑动设置有固定板，所述固定板的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述固定板上转动设置有摆杆，所述摆杆与固定板的连接处设置有活动轴，所述摆杆内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有搭杆，所述搭杆与摆杆上均固定连接有连接块，所述连接块之间设置有拉簧，所述固定板上固定连接有限位杆，所述搭杆的一端与限位杆相适配。
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