CN220927876U - 异型拱架支座施工中的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，所述的基坑外围插打有钢板桩，钢板桩形成异型围堰，在钢板桩内侧上通过三角衬板搭设有工字钢；位于异型围堰转角位置的工字钢上设置有围堰转角支撑机构；围堰转角支撑机构包括两块拱形板，拱形板的两端顶紧固定在相邻的两块工字钢上，在拱形板上穿设有丝杆，丝杆一端设有三角顶板，三角顶板顶紧相邻两块工字钢的转角接触位置上，本实用新型通过采用上述结构，解决了现有技术中，深基坑支护强度不足导致基坑内作业环境潮湿的问题，同时考虑了拱脚预埋吊装受阻挡问题，保证了拱脚预埋浇筑作业的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁拱板施工技术领域，具体的是一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构。
背景技术
钢结构拱座用于对桥梁拱肋进行支撑，其中拱座收到单拱脚或双拱脚的压力，对于双拱肋拱座来说，由于需要用于相邻两个拱肋的支撑，拱座结构一般采用异型（如图1所示，拱座1上包括两个坡面2，两个坡面上设置有与拱脚17连接的拱脚槽3，该拱座1结构主要用于桥梁拱架中间位置中的双拱肋支撑），以解决不同方向上的压力所形成的拱座整体失稳，由于采用了异型拱座且拱脚需要进行预埋浇筑，导致常规的钢管支撑用于基坑围堰支撑时并不适用，导致拱脚吊装到位时受到阻挡，无法安装到位。
另外，钢结构拱座施工均为深基坑内作业，基坑平均深度5.3至6.6m，属于超过一定规模标准的危险性较大分部分项工程。基坑地层地质情况以软弱土层为主，且富含地下水，地下水位埋深浅，平均只有1m，故如何稳定深基坑支护及确保基坑内干环境作业，是在深基坑作业中需要考虑的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，解决了现有技术中，深基坑支护强度不足导致基坑内作业环境潮湿的问题，同时保证了拱脚预埋浇筑施工中的拱脚吊装顺利到位，避免了现有钢管支撑造成阻挡。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，所述的基坑外围插打有钢板桩，钢板桩形成异型围堰，在钢板桩内侧上通过三角衬板搭设有工字钢；
位于所述异型围堰转角位置的工字钢上设置有围堰转角支撑机构；
所述围堰转角支撑机构包括两块拱形板，拱形板的两端顶紧固定在相邻的两块工字钢上，在拱形板上穿设有丝杆，丝杆一端设有三角顶板，三角顶板顶紧相邻两块工字钢的转角接触位置上。
优选的方案中，所述工字钢的腹板垂直设置，在腹板两端分别设有一组竖直的挡板，单组挡板包括两块挡板，两块挡板形成用于拱形板端部固定的槽体。
优选的方案中，所述拱形板的端部设有拱形板座，拱形板座固定在单组挡板内。
优选的方案中，所述丝杆远离三角顶板的部分上、以及两块拱形板之间的丝杆部分上均设有固定结，固定结用于对拱形板的凸面中心点位置施加压力。
本实用新型所提供的一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）解决了常规围堰中钢管支撑造成的拱脚无法吊装到位的问题，实现了拱脚预埋浇筑作业的正常进行；
（2）在保证拱脚能够顺利吊装至基坑的前提下，以围堰转角支撑机构实现了钢板桩的有效顶撑，保证了围堰内的干燥施工环境及围堰稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的异型拱座结构示意图。
图2为本实用新型的异型围堰俯视结构示意图。
图3为本实用新型的围堰转角支撑机构结构示意图。
图中：拱座1，坡面2，拱脚槽3，工字钢4，钢板桩5，围堰转角支撑机构6，腹板7，挡板8，拱形板9，拱形板座10，三角顶板11，丝杆12，基础桩13，混凝土垫层14，支架15，预埋支脚16，拱脚17。
具体实施方式
实施例1：
一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，所述的基坑外围插打有钢板桩5，钢板桩5形成异型围堰，在钢板桩5内侧上通过三角衬板搭设有工字钢4；
位于所述异型围堰转角位置的工字钢4上设置有围堰转角支撑机构6；
所述围堰转角支撑机构6包括两块拱形板9，拱形板9的两端顶紧固定在相邻的两块工字钢4上，在拱形板9上穿设有丝杆12，丝杆12一端设有三角顶板11，三角顶板11顶紧相邻两块工字钢4的转角接触位置上。
优选的方案中，所述工字钢4的腹板7垂直设置，在腹板7两端分别设有一组竖直的挡板8，单组挡板8包括两块挡板8，两块挡板8形成用于拱形板9端部固定的槽体。
优选的方案中，所述拱形板9的端部设有拱形板座10，拱形板座10固定在单组挡板8内。
优选的方案中，所述丝杆12远离三角顶板11的部分上、以及两块拱形板9之间的丝杆12部分上均设有固定结13，固定结13用于对拱形板9的凸面中心点位置施加压力。
本新型所公开的一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，在进行基坑围堰支护时，如图3所示，将围堰转角支撑机构6安装至工字钢4转角位置，同时安装拱形板座10至单组挡板8所形成的槽体内，之后利用电钻等工具带动丝杆12转动，使三角顶板11顶紧围堰转角位置，在此过程中，固定结13对拱形板9凸面施加压力，迫使拱形板9变形并依靠拱形板9两端对工字钢4实现顶推，该顶推力最终形成对钢板桩的压力，实现了基坑的支护目的，最终如图2所示，基坑形成有效支护，且不会对后期拱脚吊装入坑形成阻挡。
Claims (4)
1.一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，其特征在于：所述的基坑外围插打有钢板桩（5），钢板桩（5）形成异型围堰，在钢板桩（5）内侧上通过三角衬板搭设有工字钢（4）；
位于所述异型围堰转角位置的工字钢（4）上设置有围堰转角支撑机构（6）；
所述围堰转角支撑机构（6）包括两块拱形板（9），拱形板（9）的两端顶紧固定在相邻的两块工字钢（4）上，在拱形板（9）上穿设有丝杆（12），丝杆（12）一端设有三角顶板（11），三角顶板（11）顶紧相邻两块工字钢（4）的转角接触位置上。
2.根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，其特征在于：所述工字钢（4）的腹板（7）垂直设置，在腹板（7）两端分别设有一组竖直的挡板（8），单组挡板（8）包括两块挡板（8），两块挡板（8）形成用于拱形板（9）端部固定的槽体。
3.根据权利要求2所述的一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，其特征在于：所述拱形板（9）的端部设有拱形板座（10），拱形板座（10）固定在单组挡板（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工中的基坑支护结构，其特征在于：所述丝杆（12）远离三角顶板（11）的部分上、以及两块拱形板（9）之间的丝杆（12）部分上均设有固定结（13），固定结（13）用于对拱形板（9）的凸面中心点位置施加压力。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220927876U true CN220927876U (zh) | 2024-05-10 |
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