CN220926446U - 一种散气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散气器，包括安装在污水池底部的支撑组件，支撑组件上端固定安装有散气筒，散气筒内部为通孔，散气筒上端内壁开设有内螺纹，所述散气筒上端螺纹安装有使水产生旋流的旋流组件，旋流组件上端安装有多组将污水混合物进行切割的切割组件。本实用新型解决了对污水混合物进行切割粉碎时效率低下的问题。

Description

一种散气器

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种散气器。

背景技术

工业污水与城市生活污水处理过程中,好氧工段绝大多数处理工艺为活性污泥法,活性污泥法是以活性污泥为主体的生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。散气器是所有活性污泥法的心脏，其作用是液使泥、水充分接触和向微生物供氧，目前，常见的散气器有三大类：微孔散气器、旋混式散气器、螺旋散气器。

微孔散气器采用微孔排气方式，其又可分为陶瓷散气器、刚玉散气器或者膜式散气器，随氧转移率高，但系统压损大、能耗高，易老化、易堵塞，需要经常更换，旋混式散气器流量大、不易堵塞，但氧转移率低、曝气池底部有15cm-20cm死泥区，释放COD,影响处理效果。螺旋散气器流量大、不易堵塞，但体积大，制作成本高。

为了解决这类问题，中国专利CN205740489U，一种可提升式无堵塞节能旋流曝气器，虽然解决了上述问题，但是该文件还存在一定的技术问题，对于混合液的切割效率低，且结构繁琐，其该文件中多层切割器不明确是否是固定还是转动，如果是固定，从改文件附图1可见，其多层切割器外表面延伸出的类似切割片的是对应设置的，所以当气流通过旋流器产生旋流后，该多层切割器所对污水混合的液体进行切割的效率低下。

所以为了解决现有技术中的问题，特此提出一款对于污水混合物切割效率较高的一种散气器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散气器，解决了对污水混合物进行切割粉碎时效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散气器，包括安装在污水池底部的支撑组件，支撑组件上端固定安装有散气筒，散气筒内部为通孔，散气筒上端内壁开设有内螺纹，所述散气筒上端螺纹安装有使水产生旋流的旋流组件，旋流组件上端安装有多组将污水混合物进行切割的切割组件。

通过上述技术方案，进一步的，所述旋流组件包括：旋流筒、螺旋板、外螺纹，旋流筒下端表面开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹构成螺纹连接，其旋流筒内壁固定安装有螺旋板。

进一步的，所述切割组件包括：第一切割筒、第一切割体、第二切割筒、第二切割体，其第一切割筒与第一切割体为一体结构，第二切割筒与第二切割体为一体结构，两组共同构成一组切割组件。

作为一种优选的技术方案，所述支撑组件包括：底座、安装架，所述底座上端对称安装有安装架，其底座下端与污水池底部通过螺栓连接，安装架上端安装有散气筒。

进一步的，所述第一切割体与第二切割体大小不同，其第一切割体体型大而第二切割体体型小，且第一切割体与第二切割体所对应的位置交错设置。

作为一种优选的技术方案，位于所述底座上端左侧的散气筒表面贯穿有进气管，进气管左端设有连接气管的连接法兰，其进气管的右端连接至散气筒的下方，位于散气筒下方进气管上表面安装有连通管，且连通管与进气管内部贯通，连通管延伸至散气筒内部中间位置，其进气管下表面固定安装有支撑管，其支撑管与底座上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散气器，具备以下有益效果：

1、本装置，参阅图1、图3、图5与图6可见，当气流通过进气管进入到连通管后，气体向上喷发，使得散气筒内产生负压，进而将位于底座周围的污泥以及污水吸入，当经过螺旋板后，其能够产生旋转的旋流，再经过第一切割体以及第二切割体后，因第一切割体以及第二切割体体型不同，且对应位置是交错设置的，所以能够对污水的混合物进行充分的打碎，进而解决了中国专利CNCN205740489U，一种可提升式无堵塞节能旋流散气器，以及现有技术中所存在的问题，进而解决了现有技术中对污水混合物进行切割粉碎时效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种散气器结构示意图；

图2为本实用新型一种散气器连通管结构示意图；

图3为本实用新型一种散气器螺旋板结构示意图；

图4为本实用新型一种散气器散气筒结构以及支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型一种散气器第一切割筒结构示意图；

图6为本实用新型一种散气器第二切割筒结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、散气筒；4、进气管；5、连接法兰；6、旋流筒；7、第一切割筒；8、第一切割体；9、连通管；10、外螺纹；11、螺旋板；12、内螺纹；13、第二切割筒；14、第二切割体；15、支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种散气器，包括安装在污水池底部的支撑组件，支撑组件上端固定安装有散气筒3，散气筒3内部为通孔，散气筒3上端内壁开设有内螺纹12，散气筒3上端螺纹安装有使水产生旋流的旋流组件，旋流组件上端安装有多组将污水混合物进行切割的切割组件。

本实施方案中，具体的工作原理为：空气由进气管高速喷入散气筒3内，比重远小于水的空气会以很大的动量急速上升，散气筒3内部产生负压，约有空气量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入散气筒3中，实现第一次高效混合；空气、活性污泥、污水混合物在高速上升过程中通过旋流组件产生剧烈漩涡流，实现第二次高效混合；混合物再经过特殊设计的切割组件粉碎成微颗粒群，氧气被迫溶入水中，实现第三次高效混合；富氧的混合物以较高流速射离散气器筒体，从而实现池内均匀混合。

其中，旋流组件的结构以及产生旋流现象的原理，参阅图3可见，旋流组件包括：旋流筒6、螺旋板11、外螺纹10，旋流筒6下端表面开设有外螺纹10，外螺纹10与内螺纹12构成螺纹连接，其旋流筒6内壁固定安装有螺旋板11，当空气上升后于螺旋板11接触，由于气体是告诉喷入的，所以能够通过螺旋板11迅速的产生较为强烈的旋流现象。

当经过旋流组件后，为了使其污水混合物进行切割粉碎，进而能够实现氧气的融合，参阅图1、图5与图6可见，切割组件包括：第一切割筒7、第一切割体8、第二切割筒13、第二切割体14，其第一切割筒7与第一切割体8为一体结构，第二切割筒13与第二切割体14为一体结构，两组共同构成一组切割组件，因螺旋板11与其旋流筒6固定连接，其端口与旋流筒6内壁相连，进而该旋流会沿旋流筒6的内壁向上旋转，进而会与第一切割体8以及第二切割体14接触，进而实现了切割粉碎。

为了能够使其该散气器能够稳固的安装在污水池底部，参阅图1与图2可见，支撑组件包括：底座1、安装架2，底座1上端对称安装有安装架2，其底座1下端与污水池底部通过螺栓连接，安装架2上端安装有散气筒3。

为了能够提高对污水混合物的切割效率，参阅图5与图6可见，第一切割体8与第二切割体14大小不同，其第一切割体8体型大而第二切割体14体型小，且第一切割体8与第二切割体14所对应的位置交错设置。

其外部气体进入到散气筒3内，参阅图1与图2可见，位于底座1上端左侧的散气筒3表面贯穿有进气管4，进气管4左端设有连接气管的连接法兰5，其进气管4的右端连接至散气筒3的下方，位于散气筒3下方进气管4上表面安装有连通管9，且连通管9与进气管4内部贯通，连通管9延伸至散气筒3内部中间位置，为了能够使得进气管4的固定效果好，其进气管4下表面固定安装有支撑管15，其支撑管15与底座1上端面固定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散气器，包括安装在污水池底部的支撑组件，支撑组件上端固定安装有散气筒(3)，散气筒(3)内部为通孔，散气筒(3)上端内壁开设有内螺纹(12)，其特征在于：所述散气筒(3)上端螺纹安装有使水产生旋流的旋流组件，旋流组件上端安装有多组将污水混合物进行切割的切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种散气器，其特征在于：所述旋流组件包括：旋流筒(6)、螺旋板(11)、外螺纹(10)，旋流筒(6)下端表面开设有外螺纹(10)，外螺纹(10)与内螺纹(12)构成螺纹连接，其旋流筒(6)内壁固定安装有螺旋板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种散气器，其特征在于：所述切割组件包括：第一切割筒(7)、第一切割体(8)、第二切割筒(13)、第二切割体(14)，其第一切割筒(7)与第一切割体(8)为一体结构，第二切割筒(13)与第二切割体(14)为一体结构，两组共同构成一组切割组件。

4.根据权利要求1所述的一种散气器，其特征在于：所述支撑组件包括：底座(1)、安装架(2)，所述底座(1)上端对称安装有安装架(2)，其底座(1)下端与污水池底部通过螺栓连接，安装架(2)上端安装有散气筒(3)。

5.根据权利要求3所述的一种散气器，其特征在于：所述第一切割体(8)与第二切割体(14)大小不同，其第一切割体(8)体型大而第二切割体(14)体型小，且第一切割体(8)与第二切割体(14)所对应的位置交错设置。

6.根据权利要求4所述的一种散气器，其特征在于：位于所述底座(1)上端左侧的散气筒(3)表面贯穿有进气管(4)，进气管(4)左端设有连接气管的连接法兰(5)，其进气管(4)的右端连接至散气筒(3)的下方，位于散气筒(3)下方进气管(4)上表面安装有连通管(9)，且连通管(9)与进气管(4)内部贯通，连通管(9)延伸至散气筒(3)内部中间位置，其进气管(4)下表面固定安装有支撑管(15)，其支撑管(15)与底座(1)上端面固定连接。