CN220926282U - 一种石墨膨化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨膨化装置，涉及膨化石墨加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有加热管，所述箱体的内腔位于加热管的内侧固定连接有传热桶，所述传热桶的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌杆，所述箱体的左侧设置有送风机构，所述送风机构包括风扇管道、过滤网、风扇支架和风扇本体，所述传热桶的右侧贯穿至箱体的右侧固定连接有排料风管，所述传热桶的顶端贯穿至箱体的顶端固定连接有注水管道。该一种石墨膨化装置，通过各组件之间的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，原料容易受热不均匀，造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

Description

一种石墨膨化装置

技术领域

本实用新型属于膨化石墨加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨膨化装置。

背景技术

石墨膨化装置是一种用于加工石墨材料的设备，通过将石墨加热至高温后迅速冷却，使其发生膨胀和分解，从而改变石墨的物理性质，这种装置常被用于制备高强度、低密度的石墨材料，可应用于航空航天、电子、建筑等领域。

但是现有设备在实际使用过程中，存在原料容易受热不均匀，造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：原料容易受热不均匀，膨化时间长且部分原料不能充分膨化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨膨化装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有加热管，所述箱体的内腔位于加热管的内侧固定连接有传热桶，所述传热桶的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌杆，所述箱体的左侧设置有送风机构，所述送风机构包括风扇管道、过滤网、风扇支架和风扇本体。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机的底端固定连接于箱体的顶端，所述驱动轴的顶端自传热桶的内腔贯穿至箱体的顶端固定连接于驱动电机的输出端，所述搅拌杆的内侧固定连接于驱动轴的表面，所述驱动轴和搅拌杆均活动连接于传热桶的内腔。

作为本实用新型优选的，所述风扇管道的右侧自箱体的左侧贯穿并固定连接于传热桶的左侧，所述过滤网的外侧固定连接于风扇管道内腔的左侧，所述风扇支架的外侧固定连接于风扇管道的内腔，所述风扇本体的内腔活动连接于风扇支架的表面。

作为本实用新型优选的，所述传热桶的右侧贯穿至箱体的右侧固定连接有排料风管，所述传热桶的顶端贯穿至箱体的顶端固定连接有注水管道，所述传热桶右侧的底端贯穿至箱体的右侧固定连接有排水管道。

作为本实用新型优选的，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有装置底座，所述箱体的背面通过螺栓固定安装有检修盖板，所述检修盖板与箱体的接触面设有密封条。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的底端开设有限位槽，所述传热桶内腔的底端固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔，所述风扇支架的表面固定套接有轴承本体，所述轴承本体的表面固定套接于风扇本体的内腔。

作为本实用新型优选的，所述箱体的正面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种石墨膨化装置，通过加热管、传热桶、搅拌机构、送风机构、排料风管、注水管道和排水管道的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，原料容易受热不均匀，造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

2.该一种石墨膨化装置，通过装置底座的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性，通过检修盖板的设置，可以对本装置的内部组件进行检修更换，避免组件出现故障对本装置运行造成影响，通过限位槽和限位块的设置，可以对搅拌杆的转动进行限位，避免其在转动过程中出现晃动偏移的现象，通过轴承本体的设置，可以减少风扇支架的表面磨损，避免其在运行过程中出现断裂的现象，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口对蓄电池进行充电。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体正面侧视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的整体背面仰视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的整体正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的送风机构局部侧视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中A处放大结构示意图。

图中标记说明：1、箱体；2、加热管；3、传热桶；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、驱动轴；403、搅拌杆；5、送风机构；501、风扇管道；502、过滤网；503、风扇支架；504、风扇本体；6、排料风管；7、注水管道；8、排水管道；9、支撑板；10、装置底座；11、检修盖板；12、限位槽；13、限位块；14、轴承本体；15、电池盒；16、蓄电池；17、充电插口。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种石墨膨化装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有加热管2，箱体1的内腔位于加热管2的内侧固定连接有传热桶3，传热桶3的内腔设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括驱动电机401、驱动轴402和搅拌杆403，箱体1的左侧设置有送风机构5，送风机构5包括风扇管道501、过滤网502、风扇支架503和风扇本体504。

参考图图1至图5，驱动电机401的底端固定连接于箱体1的顶端，驱动轴402的顶端自传热桶3的内腔贯穿至箱体1的顶端固定连接于驱动电机401的输出端，搅拌杆403的内侧固定连接于驱动轴402的表面，驱动轴402和搅拌杆403均活动连接于传热桶3的内腔，风扇管道501的右侧自箱体1的左侧贯穿并固定连接于传热桶3的左侧，过滤网502的外侧固定连接于风扇管道501内腔的左侧，风扇支架503的外侧固定连接于风扇管道501的内腔，风扇本体504的内腔活动连接于风扇支架503的表面，传热桶3的右侧贯穿至箱体1的右侧固定连接有排料风管6，传热桶3的顶端贯穿至箱体1的顶端固定连接有注水管道7，传热桶3右侧的底端贯穿至箱体1的右侧固定连接有排水管道8。

采用上述方案：通过搅拌机构4的设置，可以将原料进行搅拌，从而使原料充分混合的情况下并使原料均匀受热，从而提高本装置的工作质量和工作效率，通过注水管道7的排水管道8的设置，可以将清洗液输送至传热桶3的内腔并排出，从而对传热桶3的内腔进行清洗。

参考图图1至图5，箱体1的底端固定连接有支撑板9，支撑板9的底端固定连接有装置底座10，箱体1的背面通过螺栓固定安装有检修盖板11，检修盖板11与箱体1的接触面设有密封条，搅拌杆403的底端开设有限位槽12，传热桶3内腔的底端固定连接有限位块13，限位块13的表面活动连接于限位槽12的内腔，风扇支架503的表面固定套接有轴承本体14，轴承本体14的表面固定套接于风扇本体504的内腔，箱体1的正面固定连接有电池盒15，电池盒15的内腔固定安装有蓄电池16，电池盒15的表面设有充电插口17，充电插口17的输出端与蓄电池16的输入端电性连接。

采用上述方案：通过装置底座10的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性，通过检修盖板11的设置，可以对本装置的内部组件进行检修更换，避免组件出现故障对本装置运行造成影响，通过限位槽12和限位块13的设置，可以对搅拌杆403的转动进行限位，避免其在转动过程中出现晃动偏移的现象，通过轴承本体14的设置，可以减少风扇支架503的表面磨损，避免其在运行过程中出现断裂的现象，通过蓄电池16的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口17对蓄电池16进行充电。

工作原理：

在使用时，通过加热管2对传热桶3进行加热，通过传热桶3将热量传导给原料对原料进行加热，通过驱动电机401的工作带动驱动轴402进行转动，通过驱动轴402的转动带动搅拌杆403转动对原料进行搅拌，使原料之间充分混合并均匀受热，受热的原料进行膨化，通过风扇本体504的工作将空气输送至传热桶3的内腔，增加传热桶3内腔的气压，再由排料风管6将空气进行排出并将膨化的原料进行带出，在使用够，通过注水管道7清洗液输送至传热桶3的内腔，通过搅拌杆403对清洗搅动，从而对传热桶3的内腔进行清洁，再由排水管道8将清洗液进行排出。

综上：该一种石墨膨化装置，通过加热管2、传热桶3、搅拌机构4、送风机构5、排料风管6、注水管道7和排水管道8的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，原料容易受热不均匀，造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定；

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (7)

1.一种石墨膨化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔固定安装有加热管（2），所述箱体（1）的内腔位于加热管（2）的内侧固定连接有传热桶（3），所述传热桶（3）的内腔设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括驱动电机（401）、驱动轴（402）和搅拌杆（403），所述箱体（1）的左侧设置有送风机构（5），所述送风机构（5）包括风扇管道（501）、过滤网（502）、风扇支架（503）和风扇本体（504）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述驱动电机（401）的底端固定连接于箱体（1）的顶端，所述驱动轴（402）的顶端自传热桶（3）的内腔贯穿至箱体（1）的顶端固定连接于驱动电机（401）的输出端，所述搅拌杆（403）的内侧固定连接于驱动轴（402）的表面，所述驱动轴（402）和搅拌杆（403）均活动连接于传热桶（3）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述风扇管道（501）的右侧自箱体（1）的左侧贯穿并固定连接于传热桶（3）的左侧，所述过滤网（502）的外侧固定连接于风扇管道（501）内腔的左侧，所述风扇支架（503）的外侧固定连接于风扇管道（501）的内腔，所述风扇本体（504）的内腔活动连接于风扇支架（503）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述传热桶（3）的右侧贯穿至箱体（1）的右侧固定连接有排料风管（6），所述传热桶（3）的顶端贯穿至箱体（1）的顶端固定连接有注水管道（7），所述传热桶（3）右侧的底端贯穿至箱体（1）的右侧固定连接有排水管道（8）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的底端固定连接有装置底座（10），所述箱体（1）的背面通过螺栓固定安装有检修盖板（11），所述检修盖板（11）与箱体（1）的接触面设有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述搅拌杆（403）的底端开设有限位槽（12），所述传热桶（3）内腔的底端固定连接有限位块（13），所述限位块（13）的表面活动连接于限位槽（12）的内腔，所述风扇支架（503）的表面固定套接有轴承本体（14），所述轴承本体（14）的表面固定套接于风扇本体（504）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面固定连接有电池盒（15），所述电池盒（15）的内腔固定安装有蓄电池（16），所述电池盒（15）的表面设有充电插口（17），所述充电插口（17）的输出端与蓄电池（16）的输入端电性连接。