CN220925755U - 一种化纤面料放置机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤面料放置机构,其结构包括底座、与底座滑动连接的两相向设置的支撑架,支撑架上设置有用于驱动收卷辊转动的驱动电机,两支撑架之间架设有收卷辊,收卷辊包括沿轴向依次连接的左侧支撑辊、若干伸缩辊和右侧支撑辊,左侧支撑辊与驱动电机的输出轴活动连接,右侧支撑辊与右侧的支撑架活动连接,若干伸缩辊连接在左侧支撑辊与右侧支撑辊之间,伸缩辊的左侧和右侧支撑辊的左侧上均设置有辊柱,伸缩辊的右侧和左侧支撑辊的右侧上均开设有开孔,辊柱的外侧上设置有支翼,开孔上开设有与支翼结构相适配的卡槽。
Description
技术领域
本实用新型一种化纤面料放置机构。
背景技术
化纤面料是近代发展起来的新型衣料,是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物。在化纤面料的生产过程中需要使用相应的收卷放置机构对面料进行收卷放置。
现有技术中的化纤面料的放置装置主要包括收卷支架、收卷辊和电机组成,收卷辊被安装在收卷支架上,化纤面料与收卷辊的外表面相连接,在电机的输出力的带动下与其连接的收卷辊的转动,进而达到对化纤面料进行收卷放置的作用。
但是不同的产品,所需要的化纤面料的宽度也不一样,因此所需的成卷的化纤面料的宽度也不一样,因此根据不同宽度的面料就需要定制不同长度的收卷辊,即一种长度的收卷辊通常只用来收卷放置一种宽度的面料,从而局限了收卷辊的适用范围。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种化纤面料放置机构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种化纤面料放置机构,其结构包括底座、与底座滑动连接的两相向设置的支撑架,所述支撑架上设置有用于驱动所述收卷辊转动的驱动电机,两所述支撑架之间架设有收卷辊,所述收卷辊包括沿轴向依次连接的左侧支撑辊、若干伸缩辊和右侧支撑辊,左侧支撑辊与驱动电机的输出轴活动连接,右侧支撑辊与右侧的支撑架活动连接,若干伸缩辊连接在所述左侧支撑辊与右侧支撑辊之间,所述伸缩辊的左侧和右侧支撑辊的左侧上均设置有辊柱,所述伸缩辊的右侧和左侧支撑辊的右侧上均开设有开孔,所述辊柱的外侧上设置有支翼,所述开孔上开设有与支翼结构相适配的卡槽。
优选的,所述伸缩辊的左侧和右侧支撑辊的左侧上均设置有插柱,所述伸缩辊的右侧和左侧支撑辊的右侧上均开设有插孔,其中,插柱与辊柱同侧,所述插孔与开孔同侧。
优选的,所述插柱上开设有螺纹孔一,所述左侧支撑辊、若干伸缩辊上均开设有螺纹孔二;所述螺纹孔一与螺纹孔二之间通过锁紧螺栓进行紧固连接。
优选的,所述插柱的数量为若干个且围绕辊柱的外侧环状阵列设置,插孔的数量与插柱相同。
优选的,还包括一驱动两所述支撑架沿底座的长度方向移动的驱动传动装置,所述驱动传动装置包括与两支撑架分别螺纹连接的双向丝杆,所述双向丝杆与底座转动连接,所述底座上设置有两导向杆,所述支撑架的两侧上分别设置有可沿所述导向杆移动的导向套;转动所述双向丝杆,两支撑架能够相向移动或背离移动。
优选的,所述底座的侧壁上设有内凹卡座,所述内凹卡座中活动连接有内置旋钮,所述旋钮的另一端与双向丝杆固定连接。
优选的,所述左侧支撑辊的左侧和右侧支撑辊的右侧上均设置有一限位板,所述驱动电机的输出轴贯穿过左侧支撑架后与位于左侧支撑辊上的限位板固定连接,所述右侧支撑辊上的限位板与与右侧的支撑架转动连接。由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种化纤面料放置机构,收卷辊由左侧支撑辊、右侧支撑辊和多个伸缩辊相拼接组成,且通过装卸伸缩辊的数量,以使收卷辊的长度能够根据所收卷的面料的宽度来进行调节,增加了收卷辊的适用范围。
2、本实用新型提供的一种化纤面料放置机构,通过在伸缩辊的一侧上设置有开孔、卡槽,在伸缩辊的另一侧上设置有辊柱、支翼,通过辊柱和开孔的插接配合以及支翼和卡槽的插接配合,加强了左侧支撑辊、伸缩辊和右侧支撑辊的连接牢固性,增强收卷辊的结构稳定性。
3、本实用新型提供的一种化纤面料放置机构,通过在插孔上开设有螺纹孔一,在左侧支撑辊和若干伸缩辊上均开设有螺纹孔二,螺纹孔一和螺纹孔二之间通过锁紧螺栓进行紧固连接,可以让左侧支撑辊、伸缩辊和右侧支撑辊之间的连接更加牢固可靠,提高了收卷辊的结构稳定性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种化纤面料放置机构的主视图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为本实用新型一种化纤面料放置机构的右侧支撑辊的结构示意图;
图4为本实用新型一种化纤面料放置机构的伸缩棍的结构示意图一;
图5为本实用新型一种化纤面料放置机构的伸缩棍的结构示意图二;
图6为本实用新型一种化纤面料放置机构的伸缩棍的的左侧支撑辊的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
参考图1至图6,一种化纤面料放置机构,其结构包括底座1、与底座1滑动连接的两相向设置的支撑架2,支撑架2上设置有用于驱动收卷辊转动的驱动电机3,两支撑架2之间架设有收卷辊,收卷辊包括沿轴向依次连接的左侧支撑辊41、若干伸缩辊42和右侧支撑辊43,若干伸缩辊42连接在左侧支撑辊41与右侧支撑辊43之间,伸缩辊42的左侧和右侧支撑辊43的左侧上均设置有辊柱5,伸缩辊42的右侧和左侧支撑辊41的右侧上均开设有开孔6,辊柱5的外侧上设置有支翼51,开孔6上开设有与支翼51结构相适配的卡槽61。采用该结构,收卷辊由左侧支撑辊41、右侧支撑辊43和多个伸缩辊42相拼接组成,且通过装卸伸缩辊42的数量,以使收卷辊的长度能够根据所收卷的面料的宽度来进行调节,增加了收卷辊的适用范围;在伸缩辊42的一侧上设置有开孔6、卡槽61,在伸缩辊42的另一侧上设置有辊柱5、支翼51,通过辊柱5和开孔6的插接配合以及支翼51和卡槽61的插接配合,加强了左侧支撑辊41、伸缩辊42和右侧支撑辊43的连接牢固性,增强收卷辊的结构稳定性。
在本实施例中,伸缩辊42的左侧和右侧支撑辊43的左侧上均设置有插柱71,伸缩辊42的右侧和左侧支撑辊41的右侧上均开设有插孔72,其中,插柱71与辊柱5同侧,插孔72与开孔6同侧;插柱71上开设有螺纹孔一,左侧支撑辊41、若干伸缩辊42上均开设有螺纹孔二;螺纹孔一与螺纹孔二之间通过锁紧螺栓9进行紧固连接;插柱71的数量为若干个且围绕辊柱5的外侧环状阵列设置,插孔72的数量与插柱71相同。采用该结构,通过在插孔72上开设有螺纹孔一,在左侧支撑辊41和若干伸缩辊42上均开设有螺纹孔二,螺纹孔一和螺纹孔二之间通过锁紧螺栓9进行紧固连接,可以让左侧支撑辊41、伸缩辊42和右侧支撑辊43之间的连接更加牢固可靠,提高了收卷辊的结构稳定性。
在本实施例中,还包括一驱动两支撑架2沿底座1的长度方向移动的驱动传动装置,驱动传动装置包括与两支撑架2分别螺纹连接的双向丝杆81,双向丝杆81与底座1转动连接,底座1上设置有两导向杆82,支撑架2的两侧上分别设置有可沿导向杆82移动的导向套83;转动双向丝杆81,两支撑架2能够相向移动或背离移动;底座1的侧壁上设有内凹卡座11,内凹卡座11中活动连接有内置旋钮10,旋钮10的另一端与双向丝杆81固定连接。采用该结构,将旋钮内置在内凹卡座内,能够避免操作人员碰到导致支撑架的移动,保证安装生产;即当需要相向移动两支撑架2时,顺时针转动旋钮10,带动了与其连接的双向丝杆81的顺时针转动,以使两支撑架2能够相向移动;逆时针转动旋钮10,带动了与其连接的双向丝杆81的逆时针转动,以使两支撑架2能够背离移动。
在本实施例中,左侧支撑辊41的左侧和右侧支撑辊43的右侧上均设置有一限位板12,驱动电机3的输出轴贯穿过左侧的支撑架2后与位于左侧支撑辊41上的限位板12固定连接,右侧支撑辊43上的限位板12与与右侧的支撑架2转动连接。
当需要收卷宽度较窄的面料时,将相应的锁紧螺栓9卸下,取出对应的伸缩辊42,然后转动旋钮10以通过双向丝杆81带动左侧支撑架2和右侧支撑架2相向移动,使得辊柱5与左侧支撑辊41或其他伸缩辊42连接,在此过程中,辊柱5能够插入至与其对应的开孔6中,支翼51能够插入至与其对用的卡槽61中,插柱71能够插入至与其对应的插孔72中,后通过锁紧螺栓9锁紧在相应的螺纹孔一和螺纹孔二之间,从而使组成的收卷辊长度变短以能够收卷宽度较窄的面料;
当需要收卷宽度较宽的面料时,将相应的锁紧螺栓9卸下,使得左侧支撑辊41或伸缩辊42与右侧支撑辊43分离,向外移动左侧支撑架2和右侧支撑将,再将新的伸缩棍插接于延伸后的位置并固定,在此过程中,辊柱5能够插入至与其对应的开孔6中,支翼51能够插入至与其对用的卡槽61中,插柱71能够插入至与其对应的插孔72中,后通过锁紧螺栓9锁紧在相应的螺纹孔一和螺纹孔二之间,从而使收卷辊变长以能够收卷宽度较宽的面料,使收卷辊的长度能够根据所收卷的面料的宽度进行调节,增加收卷辊的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化纤面料放置机构,其特征在于:其结构包括底座、与底座滑动连接的两相向设置的支撑架,所述支撑架上设置有用于驱动所述收卷辊转动的驱动电机,两所述支撑架之间架设有收卷辊,所述收卷辊包括沿轴向依次连接的左侧支撑辊、若干伸缩辊和右侧支撑辊,若干伸缩辊连接在所述左侧支撑辊与右侧支撑辊之间,所述伸缩辊的左侧和右侧支撑辊的左侧上均设置有辊柱,所述伸缩辊的右侧和左侧支撑辊的右侧上均开设有开孔,所述辊柱的外侧上设置有支翼,所述开孔上开设有与支翼结构相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:所述伸缩辊的左侧和右侧支撑辊的左侧上均设置有插柱,所述伸缩辊的右侧和左侧支撑辊的右侧上均开设有插孔,其中,插柱与辊柱同侧,所述插孔与开孔同侧。
3.根据权利要求2所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:所述插柱上开设有螺纹孔一,所述左侧支撑辊、若干伸缩辊上均开设有螺纹孔二;所述螺纹孔一与螺纹孔二之间通过锁紧螺栓进行紧固连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:所述插柱的数量为若干个且围绕辊柱的外侧环状阵列设置,插孔的数量与插柱相同。
5.根据权利要求1所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:还包括一驱动两所述支撑架沿底座的长度方向移动的驱动传动装置,所述驱动传动装置包括与两支撑架分别螺纹连接的双向丝杆,所述双向丝杆与底座转动连接,所述底座上设置有两导向杆,所述支撑架的两侧上分别设置有可沿所述导向杆移动的导向套;转动所述双向丝杆,两支撑架能够相向移动或背离移动。
6.根据权利要求5所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:所述底座的侧壁上设有内凹卡座,所述内凹卡座中活动连接有内置旋钮,所述旋钮的另一端与双向丝杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化纤面料放置机构,其特征在于:所述左侧支撑辊的左侧和右侧支撑辊的右侧上均设置有一限位板,所述驱动电机的输出轴贯穿过左侧支撑架后与位于左侧支撑辊上的限位板固定连接,所述右侧支撑辊上的限位板与与右侧的支撑架转动连接。
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