CN220924822U - 一种服装加工用布料成品放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料成品放置架；包括支撑板以及设置在支撑板上左右两侧的支架，辅助组件，设置于两侧支架上，用于对布料卷进行存放并旋转；其中，辅助组件包括：转轴，转动式设置于两个支架之间；支撑筒，设置于转轴上；第一存放架，设置于支撑筒左侧；第二存放架，设置于支撑筒右侧。本实用新型提供一种方便对布料卷进行取放，取放方便的服装加工用布料成品放置架。

Description

一种服装加工用布料成品放置架

技术领域

本实用新型属于服装技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料成品放置架。

背景技术

目前厂家通常将加工好的布料缠绕在卷筒上，然后将布料卷堆放在存放箱内，从而对布料卷进行存放，如此堆叠方式导致布料卷堆叠空间受限，互相堆叠容易使布料卷变形、褶皱，影响布料的美观，另外，一些厂家还会将生产完成的布料卷放置在放置架上，使得布料卷分开存放，如此便不会出现变形、褶皱的问题，但是放置架普遍呈阶梯状，位于放置架下方的布料卷方便取放，位于放置架上方的布料卷不便对其进行取放，取放不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种方便对布料卷进行取放，取放方便的服装加工用布料成品放置架。

有鉴于此，本实用新型提供一种服装加工用布料成品放置架，包括支撑板以及设置在支撑板上左右两侧的支架，其特征在于：

辅助组件，设置于两侧支架上，用于对布料卷进行存放并旋转；

其中，辅助组件包括：

转轴，转动式设置于两个支架之间；

支撑筒，设置于转轴上；

第一存放架，设置于支撑筒左侧；

第二存放架，设置于支撑筒右侧。

在本技术方案中，当需要使用服装加工用布料成品放置架时，人们将布料卷放置在第一存放架和第二存放架之间，第一存放架和第二存放架呈周向分布，当需要对布料卷进行取放时，人们转动转轴，转轴带动支撑筒转动，支撑筒带动第一存放架和第二存放架旋转，第一存放架和第二存放架带动其上放置的布料卷旋转，布料卷旋转至与人们临近时，便可将布料卷取下，如此根据人们需要使用取下的布料卷旋转支撑筒，带动布料卷旋转至方便人们取下的位置，从而便于对不同高度的布料卷进行取下，使用便捷，取放方便。

在上述技术方案中，进一步的，一个支架上设有机架，机架上设有电机，电机输出轴与转轴相连。

在本技术方案中，工作时，启动电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动支撑筒转动，支撑筒带动第一存放架和第二存放架旋转，第一存放架和第二存放架带动布料卷旋转至对应人们的位置，随后便可关闭电机，接着人们将需要取下的布料卷进行取下，如此便可达到无需人工手动操作，省时省力。

在上述任一技术方案中，进一步的，第一存放架由滑套和沿周向方向均匀间隔设置于滑套外侧的支撑架组成，所述支撑架上设有用于锁紧布料卷轴的锁紧组件。

在上述任一技术方案中，进一步的，锁紧组件包括：

耳板，设置于支撑架两侧；

转动杆，转动式设置于两个耳板之间；

转动块，设置于转动杆上；

锁紧块，设置于转动块上，并与支撑架相接触；

弹性件，设置于转动块与耳板之间，弹性件向转动块提供压紧支撑架的弹性力。

在本技术方案中，当需要对生产完成的布料卷进行放置时，人们转动锁紧块，锁紧块带动转动块转动，转动块带动转动杆转动，弹性件发生形变，锁紧块转动至不再盖合支撑架，这时人们便将布料卷放置在支撑架上和第二存放架上，将其放置好后，人们松开锁紧块，在弹性件的复位作用下，锁紧块带动转动块反向转动，锁紧块反向转动后盖合支撑架，从而对布料卷轴进行锁紧固定，此时，布料卷便无法随意移动，使得布料卷在旋转过程中更加稳定，当需要对布料卷进行取下时，人们重复上述对布料卷进行放置的操作，进而将布料卷取下，如此便可达到对布料卷轴进行固定，提高布料卷轴在存放过程中的稳定性。

在上述任一技术方案中，进一步的，弹性件为扭力弹簧。

在本技术方案中，采用扭力弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，第二存放架包括：

移动套，设置于支撑筒右端；

限位套，沿周向方向均匀间隔设置于移动套外侧；

限位槽，开设于限位套上；

安装架，设置于限位套上；

螺杆，螺纹式设置于安装架上；

动夹块，设置于螺杆一端；

定夹块，设置于限位套上，并与动夹块相对设置。

在本技术方案中，工作时，人们先将布料卷轴的右端穿过并伸出限位槽，布料卷轴穿过限位槽的一端位于定夹块上，接着人们转动螺杆，螺杆与安装架螺纹式连接，使得螺杆在旋转过程中向内侧移动，螺杆带动动夹块向靠近布料卷轴的一侧移动，直至动夹块移动至夹紧布料卷轴，人们便停止转动螺杆，通过动夹块和定夹块能够对布料卷轴进行夹紧，提高布料卷轴存放的稳定性，同时将布料卷的左端放置在支撑架上，在扭力弹簧的弹性下，锁紧块锁紧布料卷轴的左端，由此，便可将其布料卷的两端进行固定，放置更加稳定，当需要将布料卷取下时，人们反向转动螺杆，螺杆反转过程中向外侧移动，同时螺杆带动动夹块向外侧移动，动夹块远离布料卷轴，这时动夹块便不会对布料卷轴进行夹紧，人们将布料卷从限位槽中抽出，如此便可达到对布料卷的两端进行固定，从而布料卷放置更加稳定。

在上述任一技术方案中，进一步的，滑套与移动套均与支撑筒通过键连接。

在本技术方案中，由于滑套和移动套均与支撑筒通过键连接，使得滑套和移动套能够沿支撑筒移动，从而调整滑套和移动套及其上的所有部件移动，能够根据不同长度的布料卷进行放置，使用方便。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有移动组件，移动组件包括：

底板，共有两个，分别设置于支撑板底部左右两侧，并与支撑板通过螺栓连接的方式连接；

万向轮，设置于底板前后两侧。

在本技术方案中，当需要对本装置进行更换工作场地时，人们推动底板带动万向轮在地面上移动，这时便可将本装置移动至需要使用的位置，当需要转向时，万向轮可适应性转向，待本装置移动至需要使用的位置后，人们便停止推动底板，使得万向轮停止转动，如此便可达到移动方便，便于更换工作场地，节省人力。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有放置组件，放置组件包括：

导轨，共有两个，分别设置于支撑板顶部左右两侧；

滑块，滑动式设置于导轨内；

收集框，设置于两个滑块顶部之间。

在本技术方案中，当需要对废料或未加工好的布料进行放置时，人们拉动收集框向前侧移动，收集框带动滑块沿导轨向前侧移动，滑块和导轨对其收集框起到导向的作用，当收集框向前移动至适宜的位置后，人们便将废料或未加工好的布料放置在收集框内，收集框可对其进行收集，当布料放置好后，人们推动收集框向后侧移动，收集框带动滑块沿导轨向后侧移动，将其收集框向后移动回原位，如此便可达到对废料或未加工好的布料进行存放，方便对其进行取放。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机输出走带动转轴转动，转轴带动支撑筒转动，转动支撑筒带动第一存放架和第二存放架旋转，第一存放架和第二存放架带动其上放置的布料卷旋转，布料卷旋转至与人们临近时，便可将布料卷取下，如此便于对需要取放的布料卷进行取放，从而便于对不同高度的布料卷进行取下，使用便捷，取放方便；

2、通过扭力弹簧向锁紧块提供锁紧布料卷轴的弹性力，使得布料卷在旋转过程中更加稳定，如此便可达到对布料卷轴进行固定，提高布料卷轴在存放过程中的稳定性；

3、人们转动螺杆正反转，使得螺杆向内侧或向外侧移动，同时带动动夹块移动靠近或远离布料卷轴的一侧，从而对布料卷轴进行固定或松开，通过动夹块和定夹块能够对不同大小的布料卷轴进行夹紧，提高布料卷轴存放的稳定性；

4、通过滑套和移动套能够沿支撑筒移动，从而调整滑套和移动套及其上的所有部件移动，能够根据不同长度的布料卷进行放置，使用方便；

5、人们推动底板带动万向轮沿地面移动，从而将本装置移动至需要使用的位置，需要转向时，万向轮可适应性转动，如此便可达到移动方便，便于更换工作场地，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二种立体结构示意图；

图中附图标记为：1、支撑板；2、支架；3、辅助组件；31、转轴；32、支撑筒；33、第一存放架；34、第二存放架；4、电机；41、机架；5、滑套；51、支撑架；6、锁紧组件；61、耳板；62、转动杆；63、转动块；64、锁紧块；65、弹性件；7、移动套；71、限位套；72、限位槽；73、安装架；74、螺杆；75、动夹块；76、定夹块；8、移动组件；81、底板；82、万向轮；9、放置组件；91、导轨；92、滑块；93、收集框。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种服装加工用布料成品放置架，包括支撑板1以及设置在支撑板1上左右两侧的支架2，其特征在于：

辅助组件3，设置于两侧支架2上，用于对布料卷进行存放并旋转；

其中，辅助组件3包括：

转轴31，转动式设置于两个支架2之间；

支撑筒32，设置于转轴31上；

第一存放架33，设置于支撑筒32左侧；

第二存放架34，设置于支撑筒32右侧。

在本技术方案中，当需要使用服装加工用布料成品放置架时，人们将布料卷放置在第一存放架33和第二存放架34之间，第一存放架33和第二存放架34呈周向分布，当需要对布料卷进行取放时，人们转动转轴31，转轴31带动支撑筒32转动，支撑筒32带动第一存放架33和第二存放架34旋转，第一存放架33和第二存放架34带动其上放置的布料卷旋转，布料卷旋转至与人们临近时，便可将布料卷取下，如此根据人们需要使用取下的布料卷旋转支撑筒32，带动布料卷旋转至方便人们取下的位置，从而便于对不同高度的布料卷进行取下，使用便捷，取放方便。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，一个支架2上设有机架41，机架41上设有电机4，电机4输出轴与转轴31相连。

在本技术方案中，工作时，启动电机4，电机4输出轴带动转轴31转动，转轴31带动支撑筒32转动，支撑筒32带动第一存放架33和第二存放架34旋转，第一存放架33和第二存放架34带动布料卷旋转至对应人们的位置，随后便可关闭电机4，接着人们将需要取下的布料卷进行取下，如此便可达到无需人工手动操作，省时省力。

如图2所示，在本实施例中，优化的，第一存放架33由滑套5和沿周向方向均匀间隔设置于滑套5外侧的支撑架51组成，所述支撑架51上设有用于锁紧布料卷轴的锁紧组件6。

如图2所示，在本实施例中，优化的，锁紧组件6包括：

耳板61，设置于支撑架51两侧；

转动杆62，转动式设置于两个耳板61之间；

转动块63，设置于转动杆62上；

锁紧块64，设置于转动块63上，并与支撑架51相接触；

弹性件65，设置于转动块63与耳板61之间，弹性件65向转动块63提供压紧支撑架51的弹性力。

在本技术方案中，当需要对生产完成的布料卷进行放置时，人们转动锁紧块64，锁紧块64带动转动块63转动，转动块63带动转动杆62转动，弹性件65发生形变，锁紧块64转动至不再盖合支撑架51，这时人们便将布料卷放置在支撑架51上和第二存放架34上，将其放置好后，人们松开锁紧块64，在弹性件65的复位作用下，锁紧块64带动转动块63反向转动，锁紧块64反向转动后盖合支撑架51，从而对布料卷轴进行锁紧固定，此时，布料卷便无法随意移动，使得布料卷在旋转过程中更加稳定，当需要对布料卷进行取下时，人们重复上述对布料卷进行放置的操作，进而将布料卷取下，如此便可达到对布料卷轴进行固定，提高布料卷轴在存放过程中的稳定性。

如图2所示，在本实施例中，优化的，弹性件65为扭力弹簧。

在本技术方案中，采用扭力弹簧来作为弹性件65，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

如图2所示，在本实施例中，优化的，第二存放架34包括：

移动套7，设置于支撑筒32右端；

限位套71，沿周向方向均匀间隔设置于移动套7外侧；

限位槽72，开设于限位套71上；

安装架73，设置于限位套71上；

螺杆74，螺纹式设置于安装架73上；

动夹块75，设置于螺杆74一端；

定夹块76，设置于限位套71上，并与动夹块75相对设置。

在本技术方案中，工作时，人们先将布料卷轴的右端穿过并伸出限位槽72，布料卷轴穿过限位槽72的一端位于定夹块76上，接着人们转动螺杆74，螺杆74与安装架73螺纹式连接，使得螺杆74在旋转过程中向内侧移动，螺杆74带动动夹块75向靠近布料卷轴的一侧移动，直至动夹块75移动至夹紧布料卷轴，人们便停止转动螺杆74，通过动夹块75和定夹块76能够对布料卷轴进行夹紧，提高布料卷轴存放的稳定性，同时将布料卷的左端放置在支撑架51上，在扭力弹簧的弹性下，锁紧块64锁紧布料卷轴的左端，由此，便可将其布料卷的两端进行固定，放置更加稳定，当需要将布料卷取下时，人们反向转动螺杆74，螺杆74反转过程中向外侧移动，同时螺杆74带动动夹块75向外侧移动，动夹块75远离布料卷轴，这时动夹块75便不会对布料卷轴进行夹紧，人们将布料卷从限位槽72中抽出，如此便可达到对布料卷的两端进行固定，从而布料卷放置更加稳定。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，滑套5与移动套7均与支撑筒32通过键连接。

在本技术方案中，由于滑套5和移动套7均与支撑筒32通过键连接，使得滑套5和移动套7能够沿支撑筒32移动，从而调整滑套5和移动套7及其上的所有部件移动，能够根据不同长度的布料卷进行放置，使用方便。

实施例2：

本实施例提供了一种服装加工用布料成品放置架，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，还包括有移动组件8，移动组件8包括：

底板81，共有两个，分别设置于支撑板1底部左右两侧，并与支撑板1通过螺栓连接的方式连接；

万向轮82，设置于底板81前后两侧。

在本技术方案中，当需要对本装置进行更换工作场地时，人们推动底板81带动万向轮82在地面上移动，这时便可将本装置移动至需要使用的位置，当需要转向时，万向轮82可适应性转向，待本装置移动至需要使用的位置后，人们便停止推动底板81，使得万向轮82停止转动，如此便可达到移动方便，便于更换工作场地，节省人力。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，还包括有放置组件9，放置组件9包括：

导轨91，共有两个，分别设置于支撑板1顶部左右两侧；

滑块92，滑动式设置于导轨91内；

收集框93，设置于两个滑块92顶部之间。

在本技术方案中，当需要对废料或未加工好的布料进行放置时，人们拉动收集框93向前侧移动，收集框93带动滑块92沿导轨91向前侧移动，滑块92和导轨91对其收集框93起到导向的作用，当收集框93向前移动至适宜的位置后，人们便将废料或未加工好的布料放置在收集框93内，收集框93可对其进行收集，当布料放置好后，人们推动收集框93向后侧移动，收集框93带动滑块92沿导轨91向后侧移动，将其收集框93向后移动回原位，如此便可达到对废料或未加工好的布料进行存放，方便对其进行取放。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种服装加工用布料成品放置架，包括支撑板(1)以及设置在所述支撑板(1)上左右两侧的支架(2)，其特征在于：

辅助组件(3)，设置于两侧所述支架(2)上，用于对布料卷进行存放并旋转；

其中，所述辅助组件(3)包括：

转轴(31)，转动式设置于两个所述支架(2)之间；

支撑筒(32)，设置于所述转轴(31)上；

第一存放架(33)，设置于所述支撑筒(32)左侧；

第二存放架(34)，设置于所述支撑筒(32)右侧；

该第二存放架(34)包括：

移动套(7)，设置于所述支撑筒(32)右端；

限位套(71)，沿周向方向均匀间隔设置于所述移动套(7)外侧；

限位槽(72)，开设于所述限位套(71)上；

安装架(73)，设置于所述限位套(71)上；

螺杆(74)，螺纹式设置于所述安装架(73)上；

动夹块(75)，设置于所述螺杆(74)一端；

定夹块(76)，设置于所述限位套(71)上，并与所述动夹块(75)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，其中一个所述支架(2)上设有机架(41)，所述机架(41)上设有电机(4)，所述电机(4)输出轴与所述转轴(31)相连。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，所述第一存放架(33)由滑套(5)和沿周向方向均匀间隔设置于所述滑套(5)外侧的支撑架(51)组成，所述支撑架(51)上设有用于锁紧布料卷轴的锁紧组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，所述锁紧组件(6)包括：

耳板(61)，设置于所述支撑架(51)两侧；

转动杆(62)，转动式设置于两个所述耳板(61)之间；

转动块(63)，设置于所述转动杆(62)上；

锁紧块(64)，设置于所述转动块(63)上，并与所述支撑架(51)相接触；

弹性件(65)，设置于所述转动块(63)与所述耳板(61)之间，所述弹性件(65)向所述转动块(63)提供压紧所述支撑架(51)的弹性力。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，所述弹性件(65)为扭力弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，所述滑套(5)与所述移动套(7)均与所述支撑筒(32)通过键连接。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，还包括有移动组件(8)，所述移动组件(8)包括：

底板(81)，共有两个，分别设置于所述支撑板(1)底部左右两侧，并与所述支撑板(1)通过螺栓连接的方式连接；

万向轮(82)，设置于所述底板(81)前后两侧。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料成品放置架，其特征在于，还包括有放置组件(9)，所述放置组件(9)包括：

导轨(91)，共有两个，分别设置于所述支撑板(1)顶部左右两侧；

滑块(92)，滑动式设置于所述导轨(91)内；

收集框(93)，设置于两个所述滑块(92)顶部之间。