CN220924757U - 一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及围栏折叠技术领域，提出了一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，包括：机架；围栏折叠组件，具有若干个，若干个围栏折叠组件间隔设置在机架上，围栏折叠组件包括：伸缩件，铰接设置在机架上；底板，一端铰接设置在机架上，且与伸缩件的伸缩端铰接；围栏，铰接设置在底板上；围栏包括：第一立杆，具有若干个，若干个第一立杆分别间隔铰接设置在底板一端；第二立杆，具有若干个，若干个第二立杆分别间隔的铰接设置在底板另一端；第一横杆，具有若干个，若干个第一横杆均一端铰接设置在第一立杆上，另一端铰接设置在第二立杆上。通过上述技术方案，解决了相关技术中作业完之后进行拆除，工序相对繁琐，增加了工作内容的问题。

Description

一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏

技术领域

本实用新型涉及围栏折叠技术领域，具体的，涉及一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏。

背景技术

棉花打包机在棉花采摘过程中起到了至关重要的作用，棉花打包机需要再四周安装护栏以方便作业人员在打包机上进行作业，但是现有法规对车辆具有限宽要求，故在棉花打包机上安装护栏之后会受到限宽限制，需要在作业完之后进行拆除，工序相对繁琐，增加了工作内容

实用新型内容

本实用新型提出一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，解决了相关技术中作业完之后进行拆除，工序相对繁琐，增加了工作内容的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，包括：

机架；

围栏折叠组件，具有若干个，若干个所述围栏折叠组件间隔设置在所述机架上，所述围栏折叠组件包括：

伸缩件，铰接设置在所述机架上；

底板，一端铰接设置在所述机架上，且与所述伸缩件的伸缩端铰接；

围栏，铰接设置在所述底板上；

所述围栏包括：

第一立杆，具有若干个，若干个所述第一立杆分别间隔铰接设置在所述底板一端；

第二立杆，具有若干个，若干个所述第二立杆分别间隔的铰接设置在所述底板另一端；

第一横杆，具有若干个，若干个所述第一横杆均一端铰接设置在所述第一立杆上，另一端铰接设置在所述第二立杆上。

作为进一步的技术方案，所述底板包括：

第一连接件，铰接设置在所述伸缩件的伸缩端上；

第二连接件，铰接设置在所述机架上，且所述第二立杆铰接设置在所述第二连接件上，所述第二连接件设置在所述第一连接件上；

支撑板，一端设置在所述第二连接件和所述第一连接件的连接处，另一端铰接设置在所述围栏上。

作为进一步的技术方案，还包括：

爬梯，具有若干个，若干个所述爬梯分别铰接设置在若干个所述支撑板上，所述爬梯包括：

第三立杆，具有两个，两个所述第三立杆间隔铰接设置在所述支撑板上；

第二横杆，具有若干个，若干个所述第二横杆分别间隔设置在两个所述第三立杆之间。

作为进一步的技术方案，所述围栏折叠组件还包括：

第二安装板，具有若干个，一端间隔铰接设置在所述底板上，所述第一立杆设置在所述第二安装板上；

第二支撑杆，一端铰接设置在所述第二安装板上，

第一支撑杆，中部段铰接设置在所述底板上，一端与所述第二支撑杆的另一端铰接，一端铰接设置在所述第二安装板上；

第四支撑杆，一端铰接设置在所述机架上，另一端铰接设置在所述第一支撑杆另一端上。

作为进一步的技术方案，所述爬梯还包括：

第一安装板，具有两个，一端间隔铰接设置在所述底板上，两个所述第三立杆分别设置在两个所述第一安装板上；

第三支撑杆，一端铰接设置在所述第一安装板的另一端上，另一端铰接设置在所述机架上；

作为进一步的技术方案，还包括：

支撑件，设置在所述机架上，所述支撑件具有支撑端，所述支撑端用于支撑所述底板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，由于打包机需要再四周安装护栏以方便作业人员在打包机上进行作业，但是现有法规对车辆具有限宽要求，故在棉花打包机上安装护栏之后会受到限宽限制，本方案设置有机架，围栏折叠组件，设置在机架四周，需要将围栏展开时，伸缩件伸缩，推动底板移动，底板向上转动，第一立杆随着底板向上转动，第一横杆随着第一立杆的转动而转动，第二立杆也随着第一立杆的转动而转动，从而实现围栏折叠组件的折叠，解决了限高的问题，同时也减少了作业人员的工作量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型第二结构示意图；

图4为图1的B处局部放大图；

图5为本实用新型第三结构示意图；

图6为图1的C处局部放大图；

图7为本实用新型第四结构示意图；

图8为本实用新型第五结构示意图；

图中：1、机架，2、围栏折叠组件，3、围栏，4、伸缩件，5、底板，6、支撑件，7、第一立杆，8、第二立杆，9、第一横杆，10、第一连接件，11、第二连接件，12、支撑板，13、爬梯，14、第三立杆，15、第二横杆，16、第一安装板，17、第二安装板，18、第一支撑杆，19、第二支撑杆，20、第三支撑杆，21、第四支撑杆，22、支撑端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1~图8所示，本实施例提出了

一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏3，包括：

机架1；

围栏3折叠组件2，具有若干个，若干个围栏3折叠组件2间隔设置在机架1上，围栏3折叠组件2包括：

伸缩件4，铰接设置在机架1上；

底板5，一端铰接设置在机架1上，且与伸缩件4的伸缩端铰接；

围栏3，铰接设置在底板5上；

围栏3包括：

第一立杆7，具有若干个，若干个第一立杆7分别间隔铰接设置在底板5一端；

第二立杆8，具有若干个，若干个第二立杆8分别间隔的铰接设置在底板5另一端；

第一横杆9，具有若干个，若干个第一横杆9均一端铰接设置在第一立杆7上，另一端铰接设置在第二立杆8上。

本实施例中，由于打包机需要再四周安装护栏以方便作业人员在打包机上进行作业，但是现有法规对车辆具有限宽要求，故在棉花打包机上安装护栏之后会受到限宽限制，本方案设置有机架1，围栏3折叠组件2，设置在机架1四周，需要将围栏3展开时，伸缩件4伸缩，推动底板5移动，底板5向上转动，第一立杆7随着底板5向上转动，第一横杆9随着第一立杆7的转动而转动，第二立杆8也随着第一立杆7的转动而转动，从而实现围栏3折叠组件2的折叠，解决了限高的问题，同时也减少了作业人员的工作量。

进一步，底板5包括：

第一连接件10，铰接设置在伸缩件4的伸缩端上；

第二连接件11，铰接设置在机架1上，且第二立杆8铰接设置在第二连接件11上，第二连接件11设置在第一连接件10上；

支撑板12，一端设置在第二连接件11和第一连接件10的连接处，另一端铰接设置在围栏3上。

本实施例中，为了能够增加折叠的稳定性，本方案的底板5包括第一连接件10、第二连接件11和支撑板12，支撑板12用于承托作业人员在上方进行作业，第一连接件10与伸缩件4的伸缩端连接，在伸缩件4的伸缩下使得第一连接件10能够转动，第二立杆8铰接设置在第二连接件11上，使得第二立杆8在进行收缩时，能够绕着第二连接件11进行收缩。

进一步，还包括：

爬梯13，具有若干个，若干个爬梯13分别铰接设置在若干个支撑板12上，爬梯13包括：

第三立杆14，具有两个，两个第三立杆14间隔铰接设置在支撑板12上；

第二横杆15，具有若干个，若干个第二横杆15分别间隔设置在两个第三立杆14之间。

本实施例中，为了能够方便作业人员上下围栏3，本方案在围栏3上设置有爬梯13，爬梯13包括第三立杆14和第二横杆15，第二横杆15用于脚踏，第三立杆14用于支撑第二横杆15，第三立杆14均铰接设置在支撑板12上，使得第三立杆14能够在收缩的时候进行转动，保持爬梯13能够在重力的作用下保持竖直状态。

进一步，围栏3折叠组件2还包括：

第二安装板17，具有若干个，一端间隔铰接设置在底板5上，第一立杆7设置在第二安装板17上；

第二支撑杆19，一端铰接设置在第二安装板17上，

第一支撑杆18，中部段铰接设置在底板5上，一端与第二支撑杆19的另一端铰接，一端铰接设置在第二安装板18上；

第四支撑杆21，一端铰接设置在机架1上，另一端铰接设置在第一支撑杆18另一端上。

本实施例中，为了使得围栏3在张开过程中不会向外翻折，本方案设置了第二安装板17，第一立杆7设置在第二安装板17上，第二支撑杆19铰接设置在第二安装板17上，第一支撑杆18铰接设置在第二支撑杆19上，第四支撑杆21一端铰接设置在机架1上，另一端铰接设置在第一支撑杆18另一端，形成三连杆结构，避免了在使用过程中，围栏3会绕着底板5和第二安装板17的铰接点折叠，增加了围栏3折叠组件2在使用过程中的稳定性。

进一步，爬梯13还包括：

第一安装板16，具有两个，一端间隔铰接设置在底板5上，两个第三立杆14分别设置在两个第一安装板16上；

第三支撑杆20，一端铰接设置在第一安装板16的另一端上，另一端铰接设置在机架1上；

本实施例中，为了使得爬梯13在张开使用过程中，不会因为踩踏而向里转动，本方案在第三立杆14上设置有第一安装板16，第三支撑杆20一端铰接设置在机架1上，另一端铰接设置在第一安装板16上，使得爬梯13在踩踏的过程中，第三支撑杆20受力，避免了在爬梯13子的过程中，爬梯13向里翻折。

进一步，还包括：

支撑件6，设置在机架1上，支撑件6具有支撑端22，支撑端22用于支撑底板5。

本实施例中，为了增加作业人员踩踏底板5的稳定性，本方案设置有支撑板12，支撑板12与机架1连接，用于支撑底板5。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，包括：

机架（1）；

围栏折叠组件（2），具有若干个，若干个所述围栏折叠组件（2）间隔设置在所述机架（1）上，所述围栏折叠组件（2）包括：

伸缩件（4），铰接设置在所述机架（1）上；

底板（5），一端铰接设置在所述机架（1）上，且与所述伸缩件（4）的伸缩端铰接；

围栏（3），铰接设置在所述底板（5）上；

所述围栏（3）包括：

第一立杆（7），具有若干个，若干个所述第一立杆（7）分别间隔铰接设置在所述底板（5）一端；

第二立杆（8），具有若干个，若干个所述第二立杆（8）分别间隔的铰接设置在所述底板（5）另一端；

第一横杆（9），具有若干个，若干个所述第一横杆（9）均一端铰接设置在所述第一立杆（7）上，另一端铰接设置在所述第二立杆（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，所述底板（5）包括：

第一连接件（10），铰接设置在所述伸缩件（4）的伸缩端上；

第二连接件（11），铰接设置在所述机架（1）上，且所述第二立杆（8）铰接设置在所述第二连接件（11）上，所述第二连接件（11）设置在所述第一连接件（10）上；

支撑板（12），一端设置在所述第二连接件（11）和所述第一连接件（10）的连接处，另一端铰接设置在所述围栏（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，还包括：

爬梯（13），具有若干个，若干个所述爬梯（13）分别铰接设置在若干个所述支撑板（12）上，所述爬梯（13）包括：

第三立杆（14），具有两个，两个所述第三立杆（14）间隔铰接设置在所述支撑板（12）上；

第二横杆（15），具有若干个，若干个所述第二横杆（15）分别间隔设置在两个所述第三立杆（14）之间。

4.根据权利要求1所述的一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，所述围栏折叠组件（2）还包括：

第二安装板（17），具有若干个，一端间隔铰接设置在所述底板（5）上，所述第一立杆（7）设置在所述第二安装板（17）上；

第二支撑杆（19），一端铰接设置在所述第二安装板（17）上，

第一支撑杆（18），中部段铰接设置在所述底板（5）上，一端与所述第二支撑杆（19）的另一端铰接，一端铰接设置在所述第二安装板（17）上；

第四支撑杆（21），一端铰接设置在所述机架（1）上，另一端铰接设置在所述第一支撑杆（18）另一端上。

5.根据权利要求3所述的一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，所述爬梯（13）还包括：

第一安装板（16），具有两个，一端间隔铰接设置在所述底板（5）上，两个所述第三立杆（14）分别设置在两个所述第一安装板（16）上；

第三支撑杆（20），一端铰接设置在所述第一安装板（16）的另一端上，另一端铰接设置在所述机架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种自走式棉花打包机用可伸缩折叠围栏，其特征在于，还包括：

支撑件（6），设置在所述机架（1）上，所述支撑件（6）具有支撑端（22），所述支撑端（22）用于支撑所述底板（5）。