CN220924570U - 螺杆称重包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了螺杆称重包装机，包括底座和安装在底座顶部的称重台，所述底座的顶部通过固定架安装有容纳箱，所述容纳箱的底部通过升降部件安装有升降盘，所述升降盘上安装有驱动组件，所述升降盘上安装有多个与驱动组件配合使用的拉紧组件，本实用新型在升降盘内设置有驱动组件和多个拉紧组件，第一电机通过第一主动锥形齿轮能够带动齿轮环旋转，从而齿轮环通过多个第一从动锥形齿轮带动均第一螺杆进行旋转，从而第一螺杆通过第一螺纹座带动拉杆进行移动，从而通过多个拉杆配合的情况下，能够把包装袋的靠口进行撑开，无需工作人员进行扶持，一方面能够减轻工作人员的劳动负担。

Description

螺杆称重包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为螺杆称重包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保和美观的作用，包装机主要分两个方面，一个是流水线式整体生产包装，另一个是产品外围包装设备，包装机广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯饰以及家具等行业的产品的灌装、添充、封口机以及打码，包装机一般是由包装机台、料仓、封口机构以及承重机构构成。

对物料灌输时，通常都是使用物料袋对物料进行包装；但是，包装袋的材质通常都比较柔软，需要人工对包装袋的开口进行扶持；向包装袋内灌输颗粒状的物料时，还会好一些；若是向包装袋内灌输粉状物料时，部分的粉状物料通常会飘散在空气中，由于工作人员在对包装袋扶持时，离包装袋比较近，工作人员呼吸时容易把空气中的粉状物料吸入到体内，从而给工作人员带来一定的危害。

所以我们提出了螺杆称重包装机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决空气中的粉状物料进入到工作人员体内的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：螺杆称重包装机，包括底座和安装在底座顶部的称重台，所述底座的顶部通过固定架安装有容纳箱，所述容纳箱的底部通过升降部件安装有升降盘，所述升降盘上安装有驱动组件，所述升降盘上安装有多个与驱动组件配合使用的拉紧组件：

所述升降盘包括环形盘，所述环形盘的外表面安装有多个延伸板；

所述驱动组件包括安装在环形盘上的第一电机和转动安装在环形盘内的齿轮环，所述第一电机的一端固定有与齿轮环相啮合的第一主动锥形齿轮；

所述拉紧组件包括转动安装在延伸板内的第一螺杆，所述第一螺杆的固定有与齿轮环相啮合的第一从动锥形齿轮，所述第一螺杆上螺纹安装有第一螺纹座，所述第一螺纹座上固定有延伸至环形盘内的拉杆

进一步地，所述固定架包括固定在容纳箱上的固定环和对称固定在固定环外侧壁的固定座，所述固定座的底部固定有与底座顶部连接的支撑杆。

进一步地，所述环形盘的顶部固定有保护壳，所述第一主动锥形齿轮位于保护壳的内部。

进一步地，所述拉杆远离延伸板的一端设置有小于°的夹角，且拉杆远离延伸板的一端设置有凸起。

进一步地，所述底座的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定有转动轴，所述转动轴的一端通过齿轮啮合组与第二螺杆连接，所述第二螺杆上螺纹安装有第二螺纹座，所述第二螺纹座相对的一端固定有伸缩部件，所述伸缩部件的伸缩端安装有移动盘，所述移动盘的一侧固定有热熔块，所述底座的顶部安装有用于对第二螺纹座配合使用的限位组件。

进一步地，所述限位组件包括固定在底座上的“U”形架和对称滑动安装在“U”形架上的滑筒，所述滑筒的一侧通过固定杆与第二螺纹座固定连接。

进一步地，所述齿轮啮合组包括固定在转动轴一端的第二主动锥形齿轮和固定在第二螺杆底端的第二从动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在升降盘内设置有驱动组件和多个拉紧组件，第一电机通过第一主动锥形齿轮能够带动齿轮环旋转，从而齿轮环通过多个第一从动锥形齿轮带动均第一螺杆进行旋转，从而第一螺杆通过第一螺纹座带动拉杆进行移动，从而通过多个拉杆配合的情况下，能够把包装袋的靠口进行撑开，无需工作人员进行扶持，一方面能够减轻工作人员的劳动负担，另一方面，减少空气中的粉尘物料进入到患者的体内，避免因空气中粉尘物料进入到工作人员的体内带来不适。

本实用新型在底座的上部对称设置有伸缩部件、移动盘和热熔块，伸缩部件的伸缩端伸长能够带动移动盘进行移动，从而移动盘能够带动热熔块移动，使得两个热熔块能够以热熔方式对包装袋进行封口，无需工作人员再次把包装袋拿到封装设备上进行封口，从而减少工作的操作流程，同时也降低工作人员的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的中底座的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中升降盘的立体结构示意图；

图4是本实用新型中升降盘的剖面结构示意图；

图5是本实用新型中固定架的立体结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、底座；2、固定架；21、固定环；22、固定座；23、支撑杆；3、容纳箱；4、升降部件；5、升降盘；51、环形盘；52、延伸板；6、安装板；71、第一电机；72、第一主动锥形齿轮；73、齿轮环；81、第一螺杆；82、第一从动锥形齿轮；83、第一螺纹座；84、拉杆；9、双轴电机；10、齿轮啮合组；101、第二主动锥形齿轮；102、第二从动锥形齿轮；11、第二螺杆；12、第二螺纹座；13、伸缩部件；14、移动盘；15、热熔块；161、“U”形架；162、滑筒；163、固定杆；17、保护壳；18、称重台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

实施例一

本实用新型提供螺杆称重包装机，包括底座1，底座1的顶部通过固定架2安装有用于存放物料的容纳箱3，容纳箱3底部的出口端安装有电磁阀(图中未示出)，为了能够对包装袋内的物料进行称重检测，在底座1顶部的安装有称重台18，且称重台18位于容纳箱3的正下方；

容纳箱3的底部通过升降部件4安装有升降盘5，升降部件4为电动伸缩杆，升降部件4的数量可以根据使用的需求进行安装，通过升降组件的设置，能够对升降盘5、驱动组件和拉紧组件的高度进行调整，能够适用于不同高度的包装袋，升降盘5包括环形盘51，环形盘51位于容纳箱3的正下方，环形盘51的外表面等距安装有多个延伸板52；环形盘51内安装有上安装有驱动组件，每个延伸板52上安装有与驱动组件配合使用的拉紧组件：

具体的来讲：驱动组件包括安装在环形盘51上的第一电机71和固定在第一电机71输出端的第一主动锥形齿轮72，环形盘51的顶部固定有保护壳17，第一主动锥形齿轮72位于保护壳17的内部，通过保护壳17的设置，起到对第一主动锥形齿轮72保护的作用，减少外界的物品与第一主动锥形齿轮72发生碰撞，环形盘51内为空心结构，环形盘51内转动安装有齿轮环73，且第一主动锥形齿轮72与齿轮环73相啮合；通过驱动组件的设置，起到对拉紧组件驱动的作用；

具体的来讲：延伸板52上开设有剖面为“凸”字形状的凹槽，拉紧组件包括转动安装在延伸板52内的第一螺杆81，第一螺杆81的一端延伸到环形盘51内固定有第一从动锥形齿轮82，且第一从动锥形齿轮82与齿轮环73相啮合，第一螺杆81上螺纹安装有第一螺纹座83，且第一螺纹座83的顶部固定有拉杆84，拉杆84的一端穿过延伸板52延伸至环形盘51内并固定有“球”形凸起85，且拉杆84位于环形盘51内的一个夹角小于90度，通过小于90°夹角设球形凸起85的设置，多个拉杆84在对包装袋的开口拉开时，使得包装袋不易从拉紧组件上脱离。

具体的来讲：固定架2包括固定在容纳箱3上的固定环21和对称固定在固定环21外侧壁的固定座22，固定座22的底部固定有与底座1顶部连接的支撑杆23，通过固定架2的设置，起到对容纳箱3进行支撑的作用，使得底座1和容纳箱3之间存在一定的间隙；

向包装袋内灌输物料时，首先开启升降部件4，使得升降部件4能够带动升降盘5进行升降，从而可以根据包装袋的高度对升降盘5的高度进行调整，升降盘5的高度调整到与包装袋高度相对照时，然后对升降部件4进行关闭，把包装袋放置称重台18上，使得包装袋18的开口位于环形盘51内侧壁与凸起85之间，然后开启第一电机71，使得第一电机71的输出端带动第一主动锥形齿轮72转动，从而第一主动锥形齿轮72能够带动齿轮环73进行转动，从而齿轮环73能够带动多个第一从动锥形齿轮82进行转动，从而第一从动锥形齿轮82能够带动第一螺杆81进行转动，第一螺杆81转动的过程中能够带动第一螺纹座83进行移动，从而第一螺纹座83能够带动拉杆84进行移动，通过多个拉杆84能够对包装袋开口进行拉紧，使得包装袋开口处于张开状态；然后可以开启容纳箱3底部的电磁阀，使得容纳箱3内的物料能够向包装袋内进行灌输。

实施例二

虽然上述的实施例一能够对包装袋的开口进行撑开，无需人工对包装袋的开口进行扶持，但是，包装袋内的物料灌输完成后，需要对包装袋的开口进行密封，而目前对包装袋的开口进行密封时，还需要把带有物料的包装袋再次搬运到密封设备上再次进行密封，该种操作方式流程比较繁琐，导致工作人员的劳动量大，为了克服上述所提的技术问题，在实施例一的基础上进行改进：

底座1的内部为空心结构，底座1底部的中心处安装有双轴电机9，双轴电机9的两个输出端均固定有转动轴，且转动轴的一端通过啮合组件10与第二螺杆11连接，第二螺杆11的顶端穿过底座1螺纹安装有第二螺纹座12；通过双轴电机9、啮合组件10和第二螺杆1的设置，起到高度调节的作用；第二螺纹座12的一端固定有伸缩部件13，伸缩部件13为电动伸缩杆，伸缩部件13的伸缩端固定有移动盘14，且移动盘14的一端固定有热熔块15；通过伸缩部件13、移动盘14和热熔块15的配合，能够对包装袋的开口处以热熔方式进行密封，无需再次带有物料的包装袋再次搬运到密封设备上进行密封，从而减少工作人员的操作流程，降低工作人员的劳动量。

具体的来讲：底座1的顶部安装有用于对第二螺纹座12配合使用的限位组件；限位组件包括固定在底座1上的“U”形架161和对称滑动安装在“U”形架161上的滑筒162，滑筒162的一侧通过固定杆163与第二螺纹座12固定连接；通过限位组件的设置，起到对第二螺纹座12限位的作用，防止第二螺杆11在转动时第二螺纹座12随着第二螺杆11转动，“U”形架161的顶部固定有与第二螺杆11螺纹连接的转动座，通过转动座的设置，起到对第二螺杆11限位的作用；

具体的来讲：齿轮啮合组10包括固定在转动轴一端的第二主动锥形齿轮101和固定在第二螺杆11底端的第二从动锥形齿轮102，第二主动锥形齿轮101与第二从动锥形齿轮102相啮合，通过齿轮啮合组10的设置，起到传动的作用。

在对包装袋进行封口时，首先需要对热熔块15的高度进行调整，然后再以热熔的方式对包装袋的开口进行密封：

在对热熔块15的高度进行调整时：开启双轴电机9，使得双轴电机9的两个输出端均能够带动转动轴转动，从而转动轴通过齿轮啮合组10能够带动第二螺杆11旋转，第二螺杆11旋转时能够带动第二螺纹座12进行上下移动，第二螺纹座12依次通过伸缩部件13和移动盘14带动热熔块15进行调整；完成完成对热熔块15高度调整的工作：

若是对包装袋进行封口时：同时开启两个伸缩部件13，伸缩部件13的伸缩端伸长并带动移动盘14移动，从而移动盘14带动热熔块15进行移动，通过两个热熔块15的配合能够对包装袋的开口以热熔方式进行密封。

Claims (7)

1.螺杆称重包装机，包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的称重台(18)，所述底座(1)的顶部通过固定架(2)安装有容纳箱(3)，其特征在于：所述容纳箱(3)的底部通过升降部件(4)安装有升降盘(5)，所述升降盘(5)上安装有驱动组件，所述升降盘(5)上安装有多个与驱动组件配合使用的拉紧组件：

所述升降盘(5)包括环形盘(51)，所述环形盘(51)的外表面安装有多个延伸板(52)；

所述驱动组件包括安装在环形盘(51)上的第一电机(71)和转动安装在环形盘(51)内的齿轮环(73)，所述第一电机(71)的一端固定有与齿轮环(73)相啮合的第一主动锥形齿轮(72)；

所述拉紧组件包括转动安装在延伸板(52)内的第一螺杆(81)，所述第一螺杆(81)的固定有与齿轮环(73)相啮合的第一从动锥形齿轮(82)，所述第一螺杆(81)上螺纹安装有第一螺纹座(83)，所述第一螺纹座(83)上固定有延伸至环形盘(51)内的拉杆(84)。

2.根据权利要求1所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述固定架(2)包括固定在容纳箱(3)上的固定环(21)和对称固定在固定环(21)外侧壁的固定座(22)，所述固定座(22)的底部固定有与底座(1)顶部连接的支撑杆(23)。

3.根据权利要求1所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述环形盘(51)的顶部固定有保护壳(17)，所述第一主动锥形齿轮(72)位于保护壳(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述拉杆(84)远离延伸板(52)的一端设置有小于90°的夹角，且拉杆(84)远离延伸板(52)的一端设置有凸起(85)。

5.根据权利要求1所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两个输出端均固定有转动轴，所述转动轴的一端通过齿轮啮合组(10)与第二螺杆(11)连接，所述第二螺杆(11)上螺纹安装有第二螺纹座(12)，所述第二螺纹座(12)相对的一端固定有伸缩部件(13)，所述伸缩部件(13)的伸缩端安装有移动盘(14)，所述移动盘(14)的一侧固定有热熔块(15)，所述底座(1)的顶部安装有用于对第二螺纹座(12)配合使用的限位组件。

6.根据权利要求5所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述限位组件包括固定在底座(1)上的“U”形架(161)和对称滑动安装在“U”形架(161)上的滑筒(162)，所述滑筒(162)的一侧通过固定杆(163)与第二螺纹座(12)固定连接。

7.根据权利要求5所述的螺杆称重包装机，其特征在于：所述齿轮啮合组(10)包括固定在转动轴一端的第二主动锥形齿轮(101)和固定在第二螺杆(11)底端的第二从动锥形齿轮(102)，所述第二主动锥形齿轮(101)与第二从动锥形齿轮(102)相啮合。