CN220924448U - 一种电动水翼板的电机固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动水翼板技术领域，具体地说是一种电动水翼板的电机固定结构，包括水翼板本体；所述水翼板本体侧壁开设有安装槽；所述安装槽侧壁安装有盖板；此步骤通过设有固定柱和滑动柱，增加了电机本体进入至安装槽内部，一号限位块进入至二号限位槽内部的效果，进而增加了对盖板整体的固定效果，方便了工作人员对电机本体的安装，通过一号限位块的一侧侧壁呈斜面，减小了盖板在安装时的摩擦力，通过设有一号滑动槽和拉杆，增加了工作人员将电机本体取出时的便利性，通过设有防滑纹，增加了工作人员与拉杆侧壁接触时的摩擦力。

Description

一种电动水翼板的电机固定结构

技术领域

本实用新型属于电动水翼板技术领域，具体地说是一种电动水翼板的电机固定结构。

背景技术

水翼板是一种水上运动装备，一般现有技术中的水翼板是依靠电动马达进行驱动，减小了冲浪带来的安全隐患，依靠电机带动马达驱动，使得使用者获得冲浪体验。

水翼板一般情况下可分为电动水翼板和手动水翼板，电动水翼板比较适合从业者和普通消费者使用，相反手动水翼板只适合在此领域具有一定效果使用者使用。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现电动水翼板的电机一般是设置在水翼板内部，在水翼板受到撞击或者其他因素出现损坏的情况时，需要借助特殊工具将电机取出进行维修，不方便工作人员使用。

为此，本实用新型提供一种电动水翼板的电机固定结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种电动水翼板的电机固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电动水翼板的电机固定结构，包括水翼板本体；所述水翼板本体侧壁开设有安装槽；所述安装槽侧壁安装有盖板；所述盖板靠近安装槽的一侧侧壁固接有电机本体；所述盖板侧壁开设有一对一号限位槽；一对所述一号限位槽为对称设置；一对所述一号限位槽侧壁固接有多组固定柱；多组所述固定柱侧壁固接有弹簧；多组所述固定柱中部滑动连接有滑动柱；所述弹簧另一端固接在滑动柱侧壁上；所述滑动柱侧壁固接有一号限位块；所述一号限位块一侧侧壁呈斜面；所述安装槽侧壁开设有一对二号限位槽；一对所述二号限位槽为对称设置；所述二号限位槽与一号限位块为对应设置；所述盖板侧壁开设有一对一号滑动槽；一对所述一号滑动槽中部滑动连接有拉杆；所述拉杆另一侧壁固接在一号限位块侧壁上；所述拉杆侧壁开设有多组防滑纹；多组所述防滑纹为线性阵列设置；此步骤通过设有固定柱和滑动柱，增加了电机本体进入至安装槽内部，一号限位块进入至二号限位槽内部的效果，进而增加了对盖板整体的固定效果，方便了工作人员对电机本体的安装，通过一号限位块的一侧侧壁呈斜面，减小了盖板在安装时的摩擦力，通过设有一号滑动槽和拉杆，增加了工作人员将电机本体取出时的便利性，通过设有防滑纹，增加了工作人员与拉杆侧壁接触时的摩擦力。

优选的，所述水翼板本体侧壁固接有一对固定杆；一对所述固定杆中部开设有二号滑动槽；所述二号滑动槽中部滑动连接有滑动杆；一对所述固定杆侧壁开设有多组三号限位槽；多组所述三号限位槽为线性阵列设置；所述滑动杆靠近三号限位槽的一侧侧壁开设有三号滑动槽；所述三号滑动槽侧壁固接有弹簧；所述三号滑动槽中部滑动连接有二号限位块；所述弹簧另一侧壁固接在二号限位块侧壁上；所述二号限位块固接有手扶杆；此步骤通过设有手扶杆，方便了初学者对水翼板本体的使用，方便了初学者的使用，通过设有滑动杆和二号滑动槽，增加了对手扶杆高度的可调节性，增加了面对身材大小不一初学者使用的实用性，通过设有二号限位块和三号滑动槽，增加了对手扶杆高度的限位效果。

优选的，所述盖板靠近水翼板本体的一侧侧壁固接有一对密封垫；一对所述密封垫为对称设置；所述水翼板本体靠近盖板的一侧侧壁开设有一对密封槽；一对所述密封槽为对称设置；所述密封槽与密封垫为对应设置；此步骤通过设有密封垫与密封槽，增加了对安装槽内部的密封性，减小了水翼板本体在长时间的使用下出现安装槽内部进水导致电机本体出现损坏的情况。

优选的，所述拉杆侧壁固接有一对伸缩板；一对所述伸缩板为对称设置；所述伸缩板另一侧壁固接在一号滑动槽侧壁上；此步骤通过设有伸缩板，减小了水翼板本体外部的水渍通过一号滑动槽内部进入至安装槽内部的情况，更进一步增加了对安装槽内部的密封性。

优选的，所述水翼板本体靠近固定杆的一侧侧壁固接有多组橡胶块；多组所述橡胶块为线性阵列设置；此步骤通过设有橡胶块，增加了使用在水翼板本体侧壁上的摩擦力。

优选的，所述水翼板本体靠近橡胶块的一侧侧壁固接有一对背带；一对所述背带为对称设置；此步骤通过设有背带，增加了对水翼板本体的便携性。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种电动水翼板的电机固定结构，通过设有固定柱和滑动柱，增加了电机本体进入至安装槽内部，一号限位块进入至二号限位槽内部的效果，进而增加了对盖板整体的固定效果，方便了工作人员对电机本体的安装，通过一号限位块的一侧侧壁呈斜面，减小了盖板在安装时的摩擦力，通过设有一号滑动槽和拉杆，增加了工作人员将电机本体取出时的便利性，通过设有防滑纹，增加了工作人员与拉杆侧壁接触时的摩擦力。

2.本实用新型所述的一种电动水翼板的电机固定结构，通过设有手扶杆，方便了初学者对水翼板本体的使用，方便了初学者的使用，通过设有滑动杆和二号滑动槽，增加了对手扶杆高度的可调节性，增加了面对身材大小不一初学者使用的实用性，通过设有二号限位块和三号滑动槽，增加了对手扶杆高度的限位效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是本实用新型中盖板的结构示意图；

图4是本实用新型中的正视剖视图；

图5是本实用新型中固定杆的结构示意图；

图6是本实用新型中的侧视剖视图；

图7是图2中A处的局部放大图；

图中：1、水翼板本体；11、安装槽；12、盖板；13、电机本体；14、一号限位槽；15、固定柱；16、滑动柱；17、一号限位块；18、二号限位槽；19、一号滑动槽；111、拉杆；112、防滑纹；2、固定杆；21、二号滑动槽；22、三号限位槽；23、滑动杆；24、三号滑动槽；25、二号限位块；26、手扶杆；3、密封垫；31、密封槽；4、伸缩板；5、橡胶块；6、背带；7、防护杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图3、图4和图7所示，本实用新型实施例所述的一种电动水翼板的电机固定结构，包括水翼板本体1；所述水翼板本体1侧壁开设有安装槽11；所述安装槽11侧壁安装有盖板12；所述盖板12靠近安装槽11的一侧侧壁固接有电机本体13；所述盖板12侧壁开设有一对一号限位槽14；一对所述一号限位槽14为对称设置；一对所述一号限位槽14侧壁固接有多组固定柱15；多组所述固定柱15侧壁固接有弹簧；多组所述固定柱15中部滑动连接有滑动柱16；所述弹簧另一端固接在滑动柱16侧壁上；所述滑动柱16侧壁固接有一号限位块17；所述一号限位块17一侧侧壁呈斜面；所述安装槽11侧壁开设有一对二号限位槽18；一对所述二号限位槽18为对称设置；所述二号限位槽18与一号限位块17为对应设置；所述盖板12侧壁开设有一对一号滑动槽19；一对所述一号滑动槽19中部滑动连接有拉杆111；所述拉杆111另一侧壁固接在一号限位块17侧壁上；所述拉杆111侧壁开设有多组防滑纹112；多组所述防滑纹112为线性阵列设置；当电机本体13在安装时，将盖板12与安装槽11侧壁进行对齐，此时盖板12侧壁上的一号限位块17呈斜面的一侧侧壁与安装槽11侧壁进行接触，此时按压盖板12，一号限位块17呈斜面的一侧侧壁在安装槽11侧壁上进行滑动，并且受到挤压之后，滑动柱16在固定柱15中部进行滑动，直到一号限位块17滑动至一号限位块17与二号限位槽18对应的位置时，滑动柱16侧壁上的弹簧会使得一号限位块17进入二号限位槽18内部，当需要将电机本体13进行取出时，工作人员拉扯一对拉杆111，使得拉杆111带动一号限位块17在二号限位槽18中部进行滑动，拉杆111在一号滑动槽19中部进行滑动，直到一号限位块17离开二号限位槽18内部，进而拉扯盖板12，将盖板12侧壁上的电机本体13进行取出，对电机本体13进行维修，此步骤通过设有固定柱15和滑动柱16，增加了电机本体13进入至安装槽11内部，一号限位块17进入至二号限位槽18内部的效果，进而增加了对盖板12整体的固定效果，方便了工作人员对电机本体13的安装，通过一号限位块17的一侧侧壁呈斜面，减小了盖板12在安装时的摩擦力，通过设有一号滑动槽19和拉杆111，增加了工作人员将电机本体13取出时的便利性，通过设有防滑纹112，增加了工作人员与拉杆111侧壁接触时的摩擦力。

如图5和图6所示，所述水翼板本体1侧壁固接有一对固定杆2；一对所述固定杆2中部开设有二号滑动槽21；所述二号滑动槽21中部滑动连接有滑动杆23；一对所述固定杆2侧壁开设有多组三号限位槽22；多组所述三号限位槽22为线性阵列设置；所述滑动杆23靠近三号限位槽22的一侧侧壁开设有三号滑动槽24；所述三号滑动槽24侧壁固接有弹簧；所述三号滑动槽24中部滑动连接有二号限位块25；所述弹簧另一侧壁固接在二号限位块25侧壁上；所述二号限位块25固接有手扶杆26；当多身材大小不同初学者使用时，按压二号限位块25，使得二号限位块25在三号滑动槽24内部进行滑动，直到二号限位块25离开三号限位槽22内部，拉扯手扶杆26，使得手扶杆26带动滑动杆23在二号滑动槽21中部进行滑动，直到达到合适位置时，松开二号限位块25，此时二号限位块25侧壁上的弹簧会使得二号限位块25进入至三号限位槽22中部，初学者在使用时，手掌与手扶杆26侧壁进行接触，此步骤通过设有手扶杆26，方便了初学者对水翼板本体1的使用，方便了初学者的使用，通过设有滑动杆23和二号滑动槽21，增加了对手扶杆26高度的可调节性，增加了面对身材大小不一初学者使用的实用性，通过设有二号限位块25和三号滑动槽24，增加了对手扶杆26高度的限位效果。

如图7所示，所述盖板12靠近水翼板本体1的一侧侧壁固接有一对密封垫3；一对所述密封垫3为对称设置；所述水翼板本体1靠近盖板12的一侧侧壁开设有一对密封槽31；一对所述密封槽31为对称设置；所述密封槽31与密封垫3为对应设置；当盖板12在安装时，将盖板12侧壁上的密封垫3与密封槽31侧壁进行对齐，此时按压盖板12，此时盖板12侧壁上的密封垫3受到挤压开始收缩，直到密封垫3收缩至能够进入至密封槽31中部，此步骤通过设有密封垫3与密封槽31，增加了对安装槽11内部的密封性，减小了水翼板本体1在长时间的使用下出现安装槽11内部进水导致电机本体13出现损坏的情况。

如图1所示，所述拉杆111侧壁固接有一对伸缩板4；一对所述伸缩板4为对称设置；所述伸缩板4另一侧壁固接在一号滑动槽19侧壁上；当工作人员拉扯拉杆111在一号滑动槽19内部进行滑动时，拉杆111带动伸缩板4进行伸缩，此步骤通过设有伸缩板4，减小了水翼板本体1外部的水渍通过一号滑动槽19内部进入至安装槽11内部的情况，更进一步增加了对安装槽11内部的密封性。

如图1所示，所述水翼板本体1靠近固定杆2的一侧侧壁固接有多组橡胶块5；多组所述橡胶块5为线性阵列设置；当使用者站在水翼板本体1侧壁上时，使用者脚部与橡胶块5侧壁进行接触，此步骤通过设有橡胶块5，增加了使用在水翼板本体1侧壁上的摩擦力。

如图1所示，所述水翼板本体1靠近橡胶块5的一侧侧壁固接有一对背带6；一对所述背带6为对称设置；当需要对水翼板本体1进行位置移动时，工作人员将背带6放置在肩膀部位，进而将水翼板本体1背在肩膀上，此步骤通过设有背带6，增加了对水翼板本体1的便携性。

如图1所示，所述水翼板本体1侧壁固接有多组防护杆7；多组所述防护杆7为环形阵列设置；当水翼板本体1在使用时，防护杆7会对水翼板本体1进行防护，此步骤通过设有防护杆7，减少了水中的杂质缠绕在水翼板本体1侧壁上的情况。

工作原理：当电机本体13在安装时，将盖板12与安装槽11侧壁进行对齐，此时盖板12侧壁上的一号限位块17呈斜面的一侧侧壁与安装槽11侧壁进行接触，此时按压盖板12，一号限位块17呈斜面的一侧侧壁在安装槽11侧壁上进行滑动，并且受到挤压之后，滑动柱16在固定柱15中部进行滑动，直到一号限位块17滑动至一号限位块17与二号限位槽18对应的位置时，滑动柱16侧壁上的弹簧会使得一号限位块17进入二号限位槽18内部，当需要将电机本体13进行取出时，工作人员拉扯一对拉杆111，使得拉杆111带动一号限位块17在二号限位槽18中部进行滑动，拉杆111在一号滑动槽19中部进行滑动，直到一号限位块17离开二号限位槽18内部，进而拉扯盖板12，将盖板12侧壁上的电机本体13进行取出，对电机本体13进行维修，当多身材大小不同初学者使用时，按压二号限位块25，使得二号限位块25在三号滑动槽24内部进行滑动，直到二号限位块25离开三号限位槽22内部，拉扯手扶杆26，使得手扶杆26带动滑动杆23在二号滑动槽21中部进行滑动，直到达到合适位置时，松开二号限位块25，此时二号限位块25侧壁上的弹簧会使得二号限位块25进入至三号限位槽22中部，初学者在使用时，手掌与手扶杆26侧壁进行接触，当盖板12在安装时，将盖板12侧壁上的密封垫3与密封槽31侧壁进行对齐，此时按压盖板12，此时盖板12侧壁上的密封垫3受到挤压开始收缩，直到密封垫3收缩至能够进入至密封槽31中部，当工作人员拉扯拉杆111在一号滑动槽19内部进行滑动时，拉杆111带动伸缩板4进行伸缩，当使用者站在水翼板本体1侧壁上时，使用者脚部与橡胶块5侧壁进行接触，当需要对水翼板本体1进行位置移动时，工作人员将背带6放置在肩膀部位，进而将水翼板本体1背在肩膀上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电动水翼板的电机固定结构，包括水翼板本体(1)；其特征在于：所述水翼板本体(1)侧壁开设有安装槽(11)；所述安装槽(11)侧壁安装有盖板(12)；所述盖板(12)靠近安装槽(11)的一侧侧壁固接有电机本体(13)；所述盖板(12)侧壁开设有一对一号限位槽(14)；一对所述一号限位槽(14)为对称设置；一对所述一号限位槽(14)侧壁固接有多组固定柱(15)；多组所述固定柱(15)侧壁固接有弹簧；多组所述固定柱(15)中部滑动连接有滑动柱(16)；所述弹簧另一端固接在滑动柱(16)侧壁上；所述滑动柱(16)侧壁固接有一号限位块(17)；所述一号限位块(17)一侧侧壁呈斜面；所述安装槽(11)侧壁开设有一对二号限位槽(18)；一对所述二号限位槽(18)为对称设置；所述二号限位槽(18)与一号限位块(17)为对应设置；所述盖板(12)侧壁开设有一对一号滑动槽(19)；一对所述一号滑动槽(19)中部滑动连接有拉杆(111)；所述拉杆(111)另一侧壁固接在一号限位块(17)侧壁上；所述拉杆(111)侧壁开设有多组防滑纹(112)；多组所述防滑纹(112)为线性阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种电动水翼板的电机固定结构，其特征在于：所述水翼板本体(1)侧壁固接有一对固定杆(2)；一对所述固定杆(2)中部开设有二号滑动槽(21)；所述二号滑动槽(21)中部滑动连接有滑动杆(23)；一对所述固定杆(2)侧壁开设有多组三号限位槽(22)；多组所述三号限位槽(22)为线性阵列设置；所述滑动杆(23)靠近三号限位槽(22)的一侧侧壁开设有三号滑动槽(24)；所述三号滑动槽(24)侧壁固接有弹簧；所述三号滑动槽(24)中部滑动连接有二号限位块(25)；所述弹簧另一侧壁固接在二号限位块(25)侧壁上；所述二号限位块(25)固接有手扶杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种电动水翼板的电机固定结构，其特征在于：所述盖板(12)靠近水翼板本体(1)的一侧侧壁固接有一对密封垫(3)；一对所述密封垫(3)为对称设置；所述水翼板本体(1)靠近盖板(12)的一侧侧壁开设有一对密封槽(31)；一对所述密封槽(31)为对称设置；所述密封槽(31)与密封垫(3)为对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种电动水翼板的电机固定结构，其特征在于：所述拉杆(111)侧壁固接有一对伸缩板(4)；一对所述伸缩板(4)为对称设置；所述伸缩板(4)另一侧壁固接在一号滑动槽(19)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电动水翼板的电机固定结构，其特征在于：所述水翼板本体(1)靠近固定杆(2)的一侧侧壁固接有多组橡胶块(5)；多组所述橡胶块(5)为线性阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种电动水翼板的电机固定结构，其特征在于：所述水翼板本体(1)靠近橡胶块(5)的一侧侧壁固接有一对背带(6)；一对所述背带(6)为对称设置。