CN220924404U - 一种折叠器锁紧装置 - Google Patents

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胡海军
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Abstract

本实用新型公开了一种折叠器锁紧装置,包括一侧通过一转轴铰接的上主体和下主体、与下主体的自由端通过手柄轴铰接的手柄,在上主体的自由端设有一顶杆转轴且在顶杆转轴的轴线竖直设有一顶杆;在手柄下部的壁体上开设有与顶杆配合的圆弧凹槽;在手柄上还设有可沿手柄外壁上下滑动的按钮和可上下滑动地设置在手柄内的且与按钮固定连接的锁杆;在顶杆转轴上设置有与锁杆配合插入的锁孔;当上主体与下主体叠合扣上手柄时,顶杆的顶端与圆弧凹槽的内面抵紧构成自锁且锁杆与锁孔可形成插合。本实用新型其结构简单合理,折叠操作方便的同时也增强了自锁时的稳定效果,使自锁功能更加安全可靠。

Description

一种折叠器锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及折叠装置技术领域,具体是涉及一种折叠器锁紧装置。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高,折叠自行车、折叠电动车和折叠踏板车等折叠型产品不断在我们的生活中出现,并使我们的生活水平得到了很大的提高。而折叠装置在以上折叠型产品中起到了很大的作用。通过折叠装置的折叠可以减少折叠型产品自身的体积,折叠完成后可方便进行存放,所以,折叠装置是折叠型产品的重要组成部分。而现有的折叠装置虽然种类较多,但在使用过程中主要存在以下不足之处:一自锁装置零件多、结构复杂,使得加工和安装难度大、时间长,生产成本很高;二是为了保证踏板车等工具滑动安全、折叠可靠,折叠时还须用双手操作极为费力,尤其是小孩子操作时特别费力,必要时还需要成人的协助才能打开;三是自锁装置零件多,只要其中一个零件失效,则整套自锁装置就可能失效、安全性较差。
有鉴于此,公告号:CN203211447U公开了一种带有安全自锁结构的折叠器,包括一侧通过折叠转轴铰接的折叠器左、右盒、与折叠器右盒的自由端通过手柄轴铰接的手柄,所述折叠器左盒的自由端设有一顶杆转动轴,垂直该顶杆转动轴的轴线竖直设有一顶杆;所述手柄下部的壁体上开设有圆弧凹槽,当折叠器的左、右盒叠合扣上手柄时,所述圆弧凹槽的内面与所述顶杆顶端构成自锁,而手柄轴的轴线与顶杆转动轴的轴线在垂直所述顶杆的轴线方向相隔一段距离,所述手柄轴相比顶杆转动轴更靠近折叠转轴。这种折叠装置虽然具有一定的优点,但是其仍然存在一定的缺点,例如:这种折叠器虽然使用方便,但是由于它是利用顶杆的顶端与圆弧凹槽的内面抵紧构成自锁,这个折叠器如果在路况不平的道路上使用仍然存在顶杆会脱离圆弧凹槽的风险,进而可能会使人们的身体受到损伤。
因此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对以上现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种折叠器锁紧装置,其结构简单合理,折叠操作方便的同时也增强了自锁时的稳定效果,使自锁功能更加安全可靠。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种折叠器锁紧装置,包括一侧通过一转轴铰接的上主体和下主体、与所述下主体的自由端通过手柄轴铰接的手柄,在所述上主体的自由端设有一顶杆转轴且在所述顶杆转轴的轴线竖直设有一顶杆;在所述手柄下部的壁体上开设有与所述顶杆配合的圆弧凹槽;
在所述手柄上还设有可沿所述手柄外壁上下滑动的按钮和可上下滑动地设置在所述手柄内的且与所述按钮固定连接的锁杆;在所述顶杆转轴上设置有与所述锁杆配合插入的锁孔;当所述上主体与所述下主体叠合扣上所述手柄时,所述顶杆的顶端与所述圆弧凹槽的内面抵紧构成自锁且所述锁杆与所述锁孔可形成插合。
进一步地,在所述锁杆上还套设有用于锁杆复位的复位弹簧;所述复位弹簧的一端与所述锁杆连接,所述复位弹簧的另一端与所述手柄连接。
进一步地,在所述手柄与所述复位弹簧连接处设置有用于抵紧所述复位弹簧的固定件,所述复位弹簧的一端抵紧在所述固定件上。
进一步地,所述固定件为螺钉,其与所述锁杆螺纹连接。
进一步地,在所述顶杆转轴上套设有复位扭簧,所述复位扭簧的一端固定在所述上主体上、所述复位扭簧的另一端套设在所述顶杆上。
进一步地,所述顶杆为螺钉,其与所述顶杆转轴螺纹连接。
进一步地,所述顶杆的顶部和所述圆弧凹槽的内面均为相互配合的弧形面。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结通过设置能够卡合的锁杆和锁孔从而形成一个锁紧装置,使得顶杆的顶面在与圆弧凹槽的内面相抵而构成自锁时顶杆不容易因为震动而脱离圆弧凹槽,即提高了折叠器的安全性;同时只需要通过推动按钮,使得锁杆脱离锁孔,即能够完成解锁,从而使得折叠操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一;
图2是本实用新型的整体结构示意图二;
图3是本实用新型的整体结构示意图三;
图4是本实用新型的局部结构示意图;
图5是本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记:
1、上主体;2、下主体;3、手柄;31、圆弧凹槽;4、转轴;5、手柄轴;6、顶杆转轴;7、顶杆;8、锁杆;81、按钮;9、锁孔;10、复位扭簧;11、复位弹簧;12、固定件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定实用新型的保护范围。
如图1-图5所示,一种折叠器锁紧装置,包括一侧通过一转轴铰接的上主体1、下主体2、与下主体2的自由端通过手柄轴5铰接的手柄3,在上主体1的自由端设有一顶杆转轴6且在顶杆转轴6的轴线竖直设有一顶杆7;在手柄3下部的壁体上开设有与顶杆7配合的圆弧凹槽31;
在手柄3上还设有可沿手柄3外壁上下滑动的按钮81和可上下滑动地设置在手柄3内的且与按钮81固定连接的锁杆8;在顶杆转轴6上设置有与锁杆8配合插入的锁孔9;具体地,在锁杆8上还套设有用于锁杆8复位的复位弹簧11;复位弹簧11的一端与锁杆8连接,复位弹簧11的另一端与手柄3连接。当上主体1与下主体2需要叠合扣上手柄时,推动按钮81向上滑动从而使锁杆8滑动到手柄3内,使得锁杆8不会阻挡顶杆7滑动到圆弧凹槽31内;当上主体1与下主体2叠合扣上手柄时,圆弧凹槽31的内面滑动到顶杆7的最高顶点,相互抵紧构成自锁,然后再松开按钮,锁杆8受复位弹簧11弹力影响进行复位并使锁杆8插入到锁孔9中形成自锁;同理,在该折叠装置需要解锁时,只需向上推动按钮81并使锁杆8脱离锁孔9,接着即可向外拉动手柄3而使顶杆7的顶端滑出圆弧凹槽31,这样就完成了解锁步骤。通过设置能够配合插合的锁杆8和锁孔9,可以在顶杆7的顶端与圆弧凹槽31的内面构成自锁时,在通过锁杆8插入到锁孔9中可以使顶杆7不容易因为震动而脱离圆弧凹槽31,亦即提高了自锁装置的稳定性。
其中,在手柄3与复位弹簧11连接处设置有用于抵紧复位弹簧11的固定件12,复位弹簧11的一端抵紧在固定件12上;具体地,固定件12为螺钉,其与锁杆8螺纹连接,从而可以方便调节螺钉的高低,以便调整复位弹簧11弹力的大小。
如图1-图5所示,在顶杆转轴6上套设有第一复位扭簧10,复位扭簧10的一端固定在上主体1上、复位扭簧10的另一端套设在顶杆7上。通过设置复位扭簧10能够使顶杆7的顶端与圆弧凹槽31的内面抵紧时顶杆7能够一直保持有向外运动的趋势,从而能够使顶杆7与手柄3脱离时可以顺利复位。
如图1-图5所示,顶杆7为螺钉,其与顶杆转轴6螺纹连接,从而可以方便调节螺钉的高低,以便顶杆7与圆弧凹槽31方便配合并形成自锁。
如图1-图5所示,顶杆7的顶部和圆弧凹槽31的内面均为相互配合的弧形面,使得在顶杆7在与圆弧凹槽31滑动配合时,顶杆7更容易滑动到圆弧凹槽31内。
下面介绍本实用新型的使用原理,以便了解本实用新型:
如图1-图5所示,当上主体1与下主体2需要叠合扣上手柄3时,向上推动按钮81并同步带动锁杆8向上滑动并使锁杆8滑动到手柄3内,然后向内拉动手柄3使顶杆7滑动到圆弧凹槽31内,在顶杆7滑动到圆弧凹槽31后,松开按钮81并通过复位弹簧11对锁杆8进行复位,使得锁杆8向下滑动并插入到锁孔9中形成自锁,从而使得上主体1与下主体2不能自动打开,亦即完成锁紧。当需要解锁时,向上推动按钮81并同步带动锁杆7向上滑动并使锁杆7滑动到手柄3内,然后向外拉动手柄3使顶杆7从圆弧凹槽31内滑出,通过以上步骤即可使上主体1与下主体2能够打开,从而完成解锁。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种折叠器锁紧装置,包括一侧通过一转轴铰接的上主体和下主体、与所述下主体的自由端通过手柄轴铰接的手柄,在所述上主体的自由端设有一顶杆转轴且在所述顶杆转轴的轴线竖直设有一顶杆;在所述手柄下部的壁体上开设有与所述顶杆配合的圆弧凹槽,其特征在于:
在所述手柄上还设有可沿所述手柄外壁上下滑动的按钮和可上下滑动地设置在所述手柄内的且与所述按钮固定连接的锁杆;在所述顶杆转轴上设置有与所述锁杆配合插入的锁孔;当所述上主体与所述下主体叠合扣上所述手柄时,所述顶杆的顶端与所述圆弧凹槽的内面抵紧构成自锁且所述锁杆与所述锁孔可形成插合;在所述锁杆上还套设有用于锁杆复位的复位弹簧;所述复位弹簧的一端与所述锁杆连接,所述复位弹簧的另一端与所述手柄连接。
2.根据权利要求1所述的折叠器锁紧装置,其特征在于:
在所述手柄与所述复位弹簧连接处设置有用于抵紧所述复位弹簧的固定件,所述复位弹簧的一端抵紧在所述固定件上。
3.根据权利要求2所述的折叠器锁紧装置,其特征在于:
所述固定件为螺钉,其与所述锁杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的折叠器锁紧装置,其特征在于:
在所述顶杆转轴上套设有复位扭簧,所述复位扭簧的一端固定在所述上主体上,所述复位扭簧的另一端套设在所述顶杆上。
5.根据权利要求1所述的折叠器锁紧装置,其特征在于:
所述顶杆为螺钉,其与所述顶杆转轴螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的折叠器锁紧装置,其特征在于:
所述顶杆的顶部和所述圆弧凹槽的内面均为相互配合的弧形面。
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