CN220922845U - 一种混凝土生产用定量混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用定量混合装置,属于建筑设备技术领域,包括混合罐,所述混合罐的上端安装有进料口,进料口的侧边安装有定时定量投料机构,混合罐的下端拐角处安装有支撑腿,混合罐的侧边安装有混合罐清洗机构,混合罐的下端中心位置安装有电机一,本实用新型通过设置了定时定量投料机构,该机构可以便于对混凝土物料进行定时定量的投料工作,从而便于对混凝土进行混合搅拌,同时不会由于混凝土的进料量多大导致对于混凝土的混合效果降低的问题,本实用新型通过设置了混合罐清洗机构,该机构可以便于对混合罐进行清洗,且清洗液在使用后可以通过过滤后重复使用,从而降低对于水资源的浪费问题。

Description

一种混凝土生产用定量混合装置
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种混凝土生产用定量混合装置。
背景技术
混凝土搅拌机是一种把具有一定配比的砂、石子、水泥和水等物料搅拌成均匀的混凝土机械,其通常由电动机、支撑架、搅拌筒以及搅拌轴等几部分组成;混凝土搅拌机作为一种工程机械,极大的提高了施工效率。
中国专利申请号为201620426203.1公开了一种便于定量混合的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐;所述搅拌罐设置成空心圆柱体,内部设置有搅拌腔;搅拌罐顶部设置有进料罐、进水罐和清洗装置;所述搅拌腔中设置有搅拌轴;所述搅拌轴上部设置有搅拌片;所述搅拌片在搅拌轴上交错设置;搅拌轴底部与搅拌电机的主轴固定连接;所述搅拌电机固定在搅拌罐底面;搅拌罐顶部侧壁上设置有鼓风管;所述鼓风管上设置有鼓风机;搅拌罐底部侧壁上设置有废液管;所述废液管上设置有废液阀;本实用新型通过清洗装置的设置,在混凝土搅拌后对搅拌罐进行清洗,通过旋转电机带动旋转,提高清洗液与搅拌腔的接触面积,提高清洗效率;鼓风机的设置,用于出料时,对搅拌腔进行加压,便于快速出料。
上述公开的专利虽然实现了对于混凝土的混合搅拌效率,但是其设置的混凝土搅拌机构无法实现定时定量的上料工作;其设置的混凝土混合罐虽然能够进行清洗,但是清洗液在使用后无法进行循环利用,从而会造成资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土生产用定量混合装置,具有便于对混凝土进行定量投料以及便于对混合罐进行清洗的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用定量混合装置,包括混合罐,所述混合罐的上端安装有进料口,进料口的侧边安装有定时定量投料机构,混合罐的下端拐角处安装有支撑腿,混合罐的侧边安装有混合罐清洗机构,混合罐的下端中心位置安装有电机一,电机一的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴的侧边安装有搅拌杆。
优选的,所述定时定量投料机构包括齿轮、外齿、电机二、转盘、通槽、转筒和下料口,其中,混合罐的上端侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有转盘,转盘的侧边安装有外齿,外齿的上端啮合安装有齿轮,齿轮的侧边位于进料口的内部安装有转筒,转筒的内部开设有通槽,进料口的上端开设有下料口。
优选的,所述进料口的内部开设有对应转筒的空腔,转筒的另一端通过轴承与进料口转动连接。
优选的,所述混合罐清洗机构包括水泵、抽液管、水箱、排液管和喷液管,其中,混合罐的下端安装有排液管,排液管的另一端安装有水箱,水箱的上端安装有水泵,水泵的上端安装有喷液管,水泵的侧边安装有抽液管。
优选的,所述混合罐清洗机构还包括集液环和喷头,其中,喷液管的另一端位于混合罐的内部安装有集液环,集液环的下端安装有喷头。
优选的,所述水箱的内部上端内壁通过螺丝钉固定安装有过滤板,且过滤板便于进行拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了定时定量投料机构,该机构可以便于对混凝土物料进行定时定量的投料工作,从而便于对混凝土进行混合搅拌,同时不会由于混凝土的进料量多大导致对于混凝土的混合效果降低的问题。
2、本实用新型通过设置了混合罐清洗机构,该机构可以便于对混合罐进行清洗,且清洗液在使用后可以通过过滤后重复使用,从而降低对于水资源的浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型定时定量投料机构的立体剖切图;
图3为本实用新型混合罐清洗机构的立体剖切图;
图中:1、混合罐;2、混合罐清洗机构;21、水泵;22、过滤板;23、抽液管;24、水箱;25、排液管;26、喷液管;27、集液环;28、喷头;3、支撑腿;4、进料口;5、定时定量投料机构;51、齿轮;52、外齿;53、电机二;54、转盘;55、通槽;56、转筒;57、下料口;6、电机一;7、搅拌轴;8、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种混凝土生产用定量混合装置,包括混合罐1,混合罐1的上端安装有进料口4,进料口4的侧边安装有定时定量投料机构5,混合罐1的下端拐角处安装有支撑腿3,混合罐1的侧边安装有混合罐清洗机构2,混合罐1的下端中心位置安装有电机一6,电机一6的输出端安装有搅拌轴7,搅拌轴7的侧边安装有搅拌杆8。
具体的,定时定量投料机构5包括齿轮51、外齿52、电机二53、转盘54、通槽55、转筒56和下料口57,其中,混合罐1的上端侧边安装有电机二53,电机二53的输出端安装有转盘54,转盘54的侧边安装有外齿52,外齿52的上端啮合安装有齿轮51,齿轮51的侧边位于进料口4的内部安装有转筒56,转筒56的内部开设有通槽55,进料口4的上端开设有下料口57,
通过采用上述技术方案,可以通过打开电机二53,电机二53通过输出端带动转盘54转动,转盘54转动带动外齿52转动,外齿52转动带动齿轮51呈间歇式转动,齿轮51转动带动转筒56转动,当转筒56内部的通槽55与下料口57对齐时,此时上端的物料就可以顺利通过通槽55掉落至混合罐1的内部。
具体的,进料口4的内部开设有对应转筒56的空腔,转筒56的另一端通过轴承与进料口4转动连接,
通过采用上述技术方案,可以使得转筒56能够在转动时能够更加稳定,且转筒56在转动时不会产生卡死的问题。
本实施例在使用时,可以通过打开电机二53,电机二53通过输出端带动转盘54转动,转盘54转动带动外齿52转动,外齿52转动带动齿轮51呈间歇式转动,齿轮51转动带动转筒56转动,当转筒56内部的通槽55与下料口57对齐时,此时上端的物料就可以顺利通过通槽55掉落至混合罐1的内部,同时打开混合罐1下端的电机一6,电机一6通过输出端带动搅拌轴7转动,搅拌轴7转动带动搅拌杆8转动,从而对混凝土进行搅拌混合;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:混合罐清洗机构2包括水泵21、抽液管23、水箱24、排液管25和喷液管26,其中,混合罐1的下端安装有排液管25,排液管25的另一端安装有水箱24,水箱24的上端安装有水泵21,水泵21的上端安装有喷液管26,水泵21的侧边安装有抽液管23,
通过采用上述技术方案,通过打开水泵21,水泵21通过抽液管23将水箱24内部的清洗液抽出,再通过喷液管26送入混合罐1的内部对混合罐1进行清洗,清洗完毕后的清洗液再通过排液管25重新进入水箱24的内部,从而完成对于清洗液的循环使用。
具体的,混合罐清洗机构2还包括集液环27和喷头28,其中,喷液管26的另一端位于混合罐1的内部安装有集液环27,集液环27的下端安装有喷头28,
通过采用上述技术方案,当喷液管26将清洗液注入集液环27的内部,再通过喷头28将清洗液喷出,从而完成对于混合罐1的清洗。
具体的,水箱24的内部上端内壁通过螺丝钉固定安装有过滤板22,且过滤板22便于进行拆卸,
通过采用上述技术方案,可以使得排液管25排入的使用过的清洗液进行过滤,避免清洗液中的杂质影响。
本实施例在使用时,通过打开水泵21,水泵21通过抽液管23将水箱24内部的清洗液抽出,再通过喷液管26送入混合罐1的内部对混合罐1进行清洗,清洗完毕后的清洗液再通过排液管25重新进入水箱24的内部,从而完成对于清洗液的循环使用,通过在喷液管26的另一端位于混合罐1的内部安装有集液环27,集液环27的下端安装有喷头28,当喷液管26将清洗液注入集液环27的内部,再通过喷头28将清洗液喷出,从而完成对于混合罐1的清洗。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,可以通过打开电机二53,电机二53通过输出端带动转盘54转动,转盘54转动带动外齿52转动,外齿52转动带动齿轮51呈间歇式转动,齿轮51转动带动转筒56转动,当转筒56内部的通槽55与下料口57对齐时,此时上端的物料就可以顺利通过通槽55掉落至混合罐1的内部,同时打开混合罐1下端的电机一6,电机一6通过输出端带动搅拌轴7转动,搅拌轴7转动带动搅拌杆8转动,从而对混凝土进行搅拌混合;通过打开水泵21,水泵21通过抽液管23将水箱24内部的清洗液抽出,再通过喷液管26送入混合罐1的内部对混合罐1进行清洗,清洗完毕后的清洗液再通过排液管25重新进入水箱24的内部,从而完成对于清洗液的循环使用,通过在喷液管26的另一端位于混合罐1的内部安装有集液环27,集液环27的下端安装有喷头28,当喷液管26将清洗液注入集液环27的内部,再通过喷头28将清洗液喷出,从而完成对于混合罐1的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用定量混合装置,包括混合罐,其特征在于:所述混合罐的上端安装有进料口,进料口的侧边安装有定时定量投料机构,混合罐的下端拐角处安装有支撑腿,混合罐的侧边安装有混合罐清洗机构,混合罐的下端中心位置安装有电机一,电机一的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴的侧边安装有搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用定量混合装置,其特征在于:所述定时定量投料机构包括齿轮、外齿、电机二、转盘、通槽、转筒和下料口,其中,混合罐的上端侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有转盘,转盘的侧边安装有外齿,外齿的上端啮合安装有齿轮,齿轮的侧边位于进料口的内部安装有转筒,转筒的内部开设有通槽,进料口的上端开设有下料口。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用定量混合装置,其特征在于:所述进料口的内部开设有对应转筒的空腔,转筒的另一端通过轴承与进料口转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用定量混合装置,其特征在于:所述混合罐清洗机构包括水泵、抽液管、水箱、排液管和喷液管,其中,混合罐的下端安装有排液管,排液管的另一端安装有水箱,水箱的上端安装有水泵,水泵的上端安装有喷液管,水泵的侧边安装有抽液管。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用定量混合装置,其特征在于:所述混合罐清洗机构还包括集液环和喷头,其中,喷液管的另一端位于混合罐的内部安装有集液环,集液环的下端安装有喷头。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用定量混合装置,其特征在于:所述水箱的内部上端内壁通过螺丝钉固定安装有过滤板,且过滤板便于进行拆卸。
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