CN220922822U - 一种瓷砖生产用原料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓷砖生产用原料混料机，涉及瓷砖生产加工技术领域，包括料筒，所述料筒的上方设置有筒盖，所述筒盖的内壁转动连接有转动盘，所述料筒的内部设置有三个双向搅拌机构，所述双向搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于转动盘的内壁并延伸至转动盘的下方，所述转动杆的外表面固定连接有相对称的固定垫。该瓷砖生产用原料混料机通过料筒、转动盘、双向搅拌机构和齿环之间的配合设置，能够使得在使用该装置对瓷砖原料进行混合的时候可以对其进行双向搅拌，从而有效的避免了由于只能够进行单向的搅拌而导致的混合效率较低的问题，并且能够保证搅拌的更为充分，进一步的保证了对瓷砖的生产的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料混料机，具体为一种瓷砖生产用原料混料机，属于瓷砖生产加工技术领域。
背景技术
瓷砖是一种常见的建筑材料，用于室内和室外的地面和墙面装饰，它通常由黏土、石英砂和颜料等原料经过成型、烧结而成，在对瓷砖进行生产的过程中，工作人员通常需要使用混料机使加工瓷砖所需要的原料充分的混合在一起。
当人们使用混料机对瓷砖原料进行混合的时候，通常将原料注入混料筒内，然后通过对其搅拌来实现对原料的混合处理，然而在现有的混料机技术中，多数采用的是单向搅拌来对原料进行混合，如此一来，不仅对瓷砖原料的混合效率较低，并且容易出现混合不充分的情况，进而对瓷砖的生产加工造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖生产用原料混料机，以提高瓷砖生产用原料混料机的混合效果和混合效率。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓷砖生产用原料混料机，包括料筒，所述料筒的上方设置有筒盖，所述料筒的内壁转动连接有转动盘，所述料筒的内部设置有三个双向搅拌机构，所述双向搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于转动盘的内壁并延伸至转动盘的下方，所述转动杆的外表面固定连接有相对称的固定垫，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌叶片，两个所述固定垫之间固定连接有一组刮板，所述转动杆的底端固定连接有齿轮，所述料筒的内壁固定连接有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。
优选地，所述转动盘的上表面固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面安装有一组喷头，通过连接筒的转动能够带动转动盘的转动，连接筒为空心设计，通过向连接筒内注水能够通过喷头喷出，进而实现对料筒内的冲洗，并且连接筒的顶端开设有方形的预留槽。
优选地，所述筒盖的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，电机属于现有技术，且本申请中不对电机的型号做进一步的限定，通过启动电机能够带动皮带轮一转动。
优选地，所述筒盖的内壁转动连接有注水连接管且注水连接管延伸至筒盖的下方，所述注水连接管的外表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，注水连接管的底端延伸至筒盖的下方，且注水连接管的底端为方形，并且与连接筒顶端所开设的方形预留槽相适配，通过将注水连接管的底端插入到连接筒上所开设的方形槽内，能够实现通过注水连接管的转动带动连接筒的转动。
优选地，所述料筒的外表面固定连接有支撑台，所述筒盖的外表面固定连接有相对称U形板，通过两个U形板向上移动能够带动筒盖向上移动。
优选地，所述支撑台的上表面安装有相对称的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端分别与两个U形板的底面固定连接，液压伸缩杆属于现有技术，且本申请中不对液压伸缩杆的型号做进一步的限定，通过启动液压伸缩杆能够带动筒盖向上或者向下移动，并且随着筒盖的向下移动，在筒盖处于关闭的状态下，能够注水连接管的底端能够插入到连接筒顶端所开设的方形槽内，并且注水连接管与连接筒相连通。
优选地，所述筒盖的上表面固定连接有加料斗，所述料筒的外表面安装有排料管，所述支撑台的底面固定连接有四个支撑腿，通过排料管可以将混合以后的料排出，通过加料斗可以向料筒内加注需要混合的原料。
本实用新型提供了一种瓷砖生产用原料混料机，其具备的有益效果如下：
1、该瓷砖生产用原料混料机通过料筒、转动盘、双向搅拌机构和齿环之间的配合设置，能够使得在使用该装置对瓷砖原料进行混合的时候可以对其进行双向搅拌，从而有效的避免了由于只能够进行单向的搅拌而导致的混合效率较低的问题，并且能够保证搅拌的更为充分，进一步的保证了对瓷砖的生产的混合效率。
2、该瓷砖生产用原料混料机通过转动杆、固定垫、搅拌叶片、刮板、齿轮、齿环、转动盘和连接筒之间的配合设置，能够使得在对瓷砖的原料进行混合的时候可以对其进行双向的搅拌，通过连接筒的转动能够带动转动盘的转动，随着转动盘的转动能够带动转动杆圆周运动，随着转动杆的圆周运动能够带动齿轮圆周运动，在齿轮与齿环的啮合作用下，能够使得齿轮在圆周运动的同时并且转动，进而带动转动杆转动，通过转动杆的自转以及转动杆的圆周转动，能够实现对瓷砖原料的双向搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
图2为本实用新型的部分结构分体示意图；
图3为本实用新型注水连接管和筒盖的安装结构示意图；
图4为本实用新型双向搅拌机构的立体结构示意图。
附图标记说明
1、料筒；
2、筒盖；3、转动盘；
4、双向搅拌机构；401、转动杆；402、固定垫；403、搅拌叶片；404、刮板；405、齿轮；
5、齿环；6、连接筒；7、喷头；
8、电机；9、皮带轮一；10、注水连接管；11、皮带轮二；12、支撑台；
13、U形板；14、液压伸缩杆；15、加料斗；16、排料管；17、支撑腿。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种瓷砖生产用原料混料机。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括料筒1，料筒1属于现有技术，且本申请中不对料筒1的具体尺寸做进一步的限定，料筒1的上方设置有筒盖2，料筒1的内壁转动连接有转动盘3，转动盘3可以在料筒1的内壁进行转动。
料筒1的内部设置有三个双向搅拌机构4，三个双向搅拌机构4呈圆周阵列，双向搅拌机构4包括转动杆401，转动杆401转动连接于转动盘3的内壁并延伸至转动盘3的下方，转动杆401的底端延伸至转动盘3的下方，随着转动盘3的转动能够带动转动杆401做圆周运动，转动杆401的外表面固定连接有相对称的固定垫402，通过转动杆401的转动能够带动固定垫402的转动。
转动杆401的外表面固定连接有搅拌叶片403，随着搅拌叶片403的转动能够实现对原料的搅拌，两个固定垫402之间固定连接有一组刮板404，刮板404与料筒1的内壁相接触，通过刮板404对料筒1内壁的刮除，能够实现对料筒1内壁的清理，转动杆401的底端固定连接有齿轮405，随着转动杆401的圆周转动，能够带动齿轮405圆周转动。
料筒1的内壁固定连接有齿环5，齿轮405与齿环5相啮合，随着齿轮405的圆周转动，且在与齿环5啮合的作用下，能够实现带动转动杆401的自转。
请着重参照图4，转动盘3的上表面固定连接有连接筒6，连接筒6的外表面安装有一组喷头7，通过连接筒6的转动能够带动转动盘3的转动，连接筒6为空心设计，通过向连接筒6内注水能够通过喷头7喷出，进而实现对料筒1内的冲洗，并且连接筒6的顶端开设有方形的预留槽。
请着重参照图3，筒盖2的上表面安装有电机8，电机8的输出端固定连接有皮带轮一9，电机8属于现有技术，且本申请中不对电机8的型号做进一步的限定，通过启动电机8能够带动皮带轮一9转动。
请着重参照图3，筒盖2的内壁转动连接有注水连接管10且注水连接管10延伸至筒盖2的下方，注水连接管10的外表面固定连接有皮带轮二11，皮带轮二11通过皮带与皮带轮一9传动连接，注水连接管10的底端延伸至筒盖2的下方，且注水连接管10的底端为方形，并且与连接筒6顶端所开设的方形预留槽相适配，通过将注水连接管10的底端插入到连接筒6上所开设的方形槽内，能够实现通过注水连接管10的转动带动连接筒6的转动。
请着重参照图1，料筒1的外表面固定连接有支撑台12，筒盖2的外表面固定连接有相对称U形板13，通过两个U形板13向上移动能够带动筒盖2向上移动。
请着重参照图1，支撑台12的上表面安装有相对称的液压伸缩杆14，两个液压伸缩杆14的输出端分别与两个U形板13的底面固定连接，液压伸缩杆14属于现有技术，且本申请中不对液压伸缩杆14的型号做进一步的限定，通过启动液压伸缩杆14能够带动筒盖2向上或者向下移动，并且随着筒盖2的向下移动，在筒盖2处于关闭的状态下，能够注水连接管10的底端能够插入到连接筒6顶端所开设的方形槽内，并且注水连接管10与连接筒6相连通。
请着重参照图1，筒盖2的上表面固定连接有加料斗15，料筒1的外表面安装有排料管16，支撑台12的底面固定连接有四个支撑腿17，通过排料管16可以将混合以后的料排出，通过加料斗15可以向料筒1内加注需要混合的原料。
在使用该装置对瓷砖原料进行混合的时候，首先将原料通过加料斗15加注到料筒1内，然后通过启动电机8带动皮带轮一9的转动，随着皮带轮一9的转动带动皮带轮二11的转动，随着皮带轮二11的转动能够带动注水连接管10的转动，随着注水连接管10的转动能够带动连接筒6的转动，通过连接筒6的转动能够带动转动盘3的转动，随着转动盘3的转动能够带动转动杆401圆周运动，随着转动杆401的圆周运动能够带动齿轮405圆周运动，在齿轮405与齿环5的啮合作用下，能够使得齿轮405在圆周运动的同时并且转动，进而带动转动杆401转动，通过转动杆401的自转以及转动杆401的圆周转动，能够实现对瓷砖原料的双向搅拌，从而有效的避免了由于只能够进行单向的搅拌而导致的混合效率较低的问题，并且能够保证搅拌的更为充分，进一步的保证了对瓷砖的生产的混合效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种瓷砖生产用原料混料机，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的上方设置有筒盖(2)，所述料筒(1)的内壁转动连接有转动盘(3)，所述料筒(1)的内部设置有三个双向搅拌机构(4)，所述双向搅拌机构(4)包括转动杆(401)，所述转动杆(401)转动连接于转动盘(3)的内壁并延伸至转动盘(3)的下方，所述转动杆(401)的外表面固定连接有相对称的固定垫(402)，所述转动杆(401)的外表面固定连接有搅拌叶片(403)，两个所述固定垫(402)之间固定连接有一组刮板(404)，所述转动杆(401)的底端固定连接有齿轮(405)，所述料筒(1)的内壁固定连接有齿环(5)，所述齿轮(405)与齿环(5)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述转动盘(3)的上表面固定连接有连接筒(6)，所述连接筒(6)的外表面安装有一组喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述筒盖(2)的上表面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有皮带轮一(9)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述筒盖(2)的内壁转动连接有注水连接管(10)且注水连接管(10)延伸至筒盖(2)的下方，所述注水连接管(10)的外表面固定连接有皮带轮二(11)，所述皮带轮二(11)通过皮带与皮带轮一(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述料筒(1)的外表面固定连接有支撑台(12)，所述筒盖(2)的外表面固定连接有相对称U形板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述支撑台(12)的上表面安装有相对称的液压伸缩杆(14)，两个所述液压伸缩杆(14)的输出端分别与两个U形板(13)的底面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产用原料混料机，其特征在于：所述筒盖(2)的上表面固定连接有加料斗(15)，所述料筒(1)的外表面安装有排料管(16)，所述支撑台(12)的底面固定连接有四个支撑腿(17)。
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