CN220922631U - 一种钻头生产除尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻头生产技术领域，且公开了一种钻头生产除尘设备，包括钻头主体，所述钻头主体的外侧套设有锥形套，且锥形套的顶部固定安装有安装座，所述安装座的端面转动连接有传动杆，且传动杆的下端与钻头主体连接，所述锥形套的内壁一体成型设置有环形凸出，且环形凸出的内部为中空设置，所述锥形套的侧壁固定插接有于环形凸出相连通的进水管，所述环形凸出的内壁固定插接有多个雾化喷头，所述锥形套的外侧壁一体成型设置有外环板，且外环板的内部为中空设置。本申请通过负压吸附和喷淋降尘相结合的方式，可以有效提高对粉尘的去除效果，同时，可以利用进水管定期对不锈钢滤网进行反冲洗，提高不锈钢滤网的清理便捷性。

Description

一种钻头生产除尘设备

技术领域

本申请涉及钻头生产技术领域，尤其涉及一种钻头生产除尘设备。

背景技术

钻头生产过程中产生的粉尘可能含有有害颗粒物，如金属粉尘、石棉纤维等，长时间暴露在这些粉尘中会对工人的呼吸系统和健康造成危害。

目前，在通过钻头进行生产加工时，为了降低钻头生产产生的粉尘影响，一般会加装外部的除尘设备，用于对粉尘进行吸附，降低粉尘对车间环境的影响；

但是，现在的除尘设备一般就是通过吸尘风机的负压吸附能力对粉尘进行吸附，除尘的手段相对单一，同时，其一般是安装于钻头的一侧，在钻头高速旋转的离心作用力下，可能导致远离吸尘口一侧的粉尘无法被有效吸入，导致除尘效果不佳。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中除尘设备一般就是通过吸尘风机的负压吸附能力对粉尘进行吸附，除尘的手段相对单一，同时，其一般是安装于钻头的一侧，在钻头高速旋转的离心作用力下，可能导致远离吸尘口一侧的粉尘无法被有效吸入，导致除尘效果不佳的问题，而提出的一种钻头生产除尘设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种钻头生产除尘设备，包括钻头主体，所述钻头主体的外侧套设有锥形套，且锥形套的顶部固定安装有安装座，所述安装座的端面转动连接有传动杆，且传动杆的下端与钻头主体连接，所述锥形套的内壁一体成型设置有环形凸出，且环形凸出的内部为中空设置，所述锥形套的侧壁固定插接有于环形凸出相连通的进水管，所述环形凸出的内壁固定插接有多个雾化喷头，所述锥形套的外侧壁一体成型设置有外环板，且外环板的内部为中空设置，所述外环板的侧壁固定插接有多个吸尘头，所述外环板的顶部安装有吸尘风机，且吸尘风机的吸入端与外环板固定连通设置。

优选的，所述外环板的内部上侧固定安装有不锈钢滤网，且不锈钢滤网呈环形设置。

优选的，所述外环板的上内壁固定安装有环形罩，且环形罩的下端开设有多个冲洗孔，所述进水管的管壁与外环板的端面共同固定插接有分流管，且分流管与环形罩相连通设置，所述分流管和进水管的内部均安装有手控阀。

优选的，所述钻头主体和传动杆的相向一端均固定连接有安装盘，且两个安装盘的端面共同螺纹连接有一组安装螺栓。

优选的，所述传动杆的上端固定安装有联轴器。

优选的，所述安装座的端面固定安装有固定挂架。

与现有技术相比，本申请提供了一种钻头生产除尘设备，具备以下有益效果：

1、该钻头生产除尘设备，通过设置的钻头主体，可以用作钻头生产，而通过设置的锥形套、安装座、传动杆、环形凸出、进水管和雾化喷头的相互配合，可以在钻头主体的周侧采用雾洒的方式，进行喷淋降尘，降低粉尘的流动速度，并可以辅助钻头主体降温，通过设置的外环板、吸尘头和吸尘风机的相互配合，可以在钻头主体的外侧通过负压吸附的方式，对粉尘进行吸附，通过负压吸附和喷淋降尘相结合的方式，可以有效提高对粉尘的去除效果。

2、该钻头生产除尘设备，通过设置的不锈钢滤网，可以将粉尘截留中外环板，而通过设置的环形罩、冲洗孔、分流管和手控阀的相互配合，可以利用进水管定期对不锈钢滤网进行反冲洗，提高不锈钢滤网的清理便捷性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过负压吸附和喷淋降尘相结合的方式，可以有效提高对粉尘的去除效果，同时，可以利用进水管定期对不锈钢滤网进行反冲洗，提高不锈钢滤网的清理便捷性。

附图说明

图1为本申请提出的一种钻头生产除尘设备的结构示意图；

图2为本申请提出的一种钻头生产除尘设备的A部分结构放大图。

图中：1、钻头主体；2、锥形套；3、安装座；4、传动杆；5、环形凸出；6、进水管；7、雾化喷头；8、外环板；9、吸尘头；10、吸尘风机；11、不锈钢滤网；12、环形罩；13、冲洗孔；14、分流管；15、手控阀；16、安装盘；17、安装螺栓；18、联轴器；19、固定挂架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钻头生产除尘设备，包括钻头主体1，钻头主体1的外侧套设有锥形套2，且锥形套2的顶部固定安装有安装座3，安装座3的端面转动连接有传动杆4，且传动杆4的下端与钻头主体1连接，锥形套2的内壁一体成型设置有环形凸出5，且环形凸出5的内部为中空设置，锥形套2的侧壁固定插接有于环形凸出5相连通的进水管6，环形凸出5的内壁固定插接有多个雾化喷头7，锥形套2的外侧壁一体成型设置有外环板8，且外环板8的内部为中空设置，外环板8的侧壁固定插接有多个吸尘头9，外环板8的顶部安装有吸尘风机10，且吸尘风机10的吸入端与外环板8固定连通设置。

外环板8的内部上侧固定安装有不锈钢滤网11，且不锈钢滤网11呈环形设置，通过此种设置，可以便于对进入的粉尘进行截留收集，其中，外环板8的底部设置有开口，且开口处设置有可拆下的封盖(图中未示出)，用于排出粉尘。

外环板8的上内壁固定安装有环形罩12，且环形罩12的下端开设有多个冲洗孔13，进水管6的管壁与外环板8的端面共同固定插接有分流管14，且分流管14与环形罩12相连通设置，分流管14和进水管6的内部均安装有手控阀15，通过此种设置，可以便于利用进水管6对不锈钢滤网11进行反冲洗。

钻头主体1和传动杆4的相向一端均固定连接有安装盘16，且两个安装盘16的端面共同螺纹连接有一组安装螺栓17，通过此种设置，可以便于钻头主体1与传动杆4连接。

传动杆4的上端固定安装有联轴器18，通过此种设置，可以便于传动杆4与驱动件的输出端连接。

安装座3的端面固定安装有固定挂架19，通过此种设置，可以便于安装座3与机体的机头固定安装。

本申请中，使用时，将安装座3固定在机头的机盖上，并将传动杆4与驱动件的输出端连接，随后，将进水管6与外部供水设备连通，在钻头主体1进行工作时，通过外部供水设备通过进水管6向环形凸出5内部进行供水，此时水液通过多个雾化喷头7喷出，利用雾化喷出的水汽可以对粉尘进行沉降，降低粉尘被钻头本体1的甩出速度，同时，启动吸尘风机10，可以通过外环板8使各个吸尘头9产生负压吸力了，从而可以将被喷淋的粉尘吸入外环板8内部。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻头生产除尘设备，包括钻头主体(1)，其特征在于，所述钻头主体(1)的外侧套设有锥形套(2)，且锥形套(2)的顶部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的端面转动连接有传动杆(4)，且传动杆(4)的下端与钻头主体(1)连接，所述锥形套(2)的内壁一体成型设置有环形凸出(5)，且环形凸出(5)的内部为中空设置，所述锥形套(2)的侧壁固定插接有于环形凸出(5)相连通的进水管(6)，所述环形凸出(5)的内壁固定插接有多个雾化喷头(7)，所述锥形套(2)的外侧壁一体成型设置有外环板(8)，且外环板(8)的内部为中空设置，所述外环板(8)的侧壁固定插接有多个吸尘头(9)，所述外环板(8)的顶部安装有吸尘风机(10)，且吸尘风机(10)的吸入端与外环板(8)固定连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种钻头生产除尘设备，其特征在于，所述外环板(8)的内部上侧固定安装有不锈钢滤网(11)，且不锈钢滤网(11)呈环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种钻头生产除尘设备，其特征在于，所述外环板(8)的上内壁固定安装有环形罩(12)，且环形罩(12)的下端开设有多个冲洗孔(13)，所述进水管(6)的管壁与外环板(8)的端面共同固定插接有分流管(14)，且分流管(14)与环形罩(12)相连通设置，所述分流管(14)和进水管(6)的内部均安装有手控阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钻头生产除尘设备，其特征在于，所述钻头主体(1)和传动杆(4)的相向一端均固定连接有安装盘(16)，且两个安装盘(16)的端面共同螺纹连接有一组安装螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钻头生产除尘设备，其特征在于，所述传动杆(4)的上端固定安装有联轴器(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钻头生产除尘设备，其特征在于，所述安装座(3)的端面固定安装有固定挂架(19)。