CN220921957U - 一种压缩机配件生产加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机配件生产加工用抛光装置，涉及配件抛光技术领域。本实用新型包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可转动的固定机构，所述支撑机构的顶部设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有抛光机构。本实用新型通过第一电机带动支撑板转动，带动管状壳体进行旋转，便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理，通过第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动滑块在升降板的内部滑动，从而带动抛光机构上下移动，对壳体表面由上至下进行打磨处理，通过液压杆带动抛光机构移动，使其与壳体表面相贴合，通过电动推杆带动第二夹板，带动第二打磨板贴合壳体内壁，对其进行快速打磨处理，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件抛光技术领域，具体涉及一种压缩机配件生产加工用抛光装置。
背景技术
压缩机是一种用于对气体进行压缩的设备，压缩机由众多配件组成，压缩机在制作过程中，需要对配件进行相应的加工处理，如壳体表面的毛刺抛光处理。公告号为CN215317898U的中国专利公开了一种压缩机配件生产加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶端开设有滑槽，且底座顶端安装有伺服电机，所述伺服电机设置在滑槽之间，且伺服电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴顶端连接有基座，且基座内部开设有内槽，所述内槽贯穿基座右侧面。
针对该公开技术，现有压缩机配件抛光过程中，需要固定后对其外表面进行抛光处理，拆除后对配件进行调整，再次固定对其内表面进行抛光处理，加工过程繁琐，影响生产加工效率。
为此提出一种压缩机配件生产加工用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有压缩机配件抛光内外表面需要拆装调整，进行二次抛光处理，加工过程繁琐的问题，本实用新型提供了一种压缩机配件生产加工用抛光装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种压缩机配件生产加工用抛光装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可转动的固定机构，所述固定机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有滑套，所述滑套的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹安装有固定板，所述支撑机构的顶部设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有抛光机构，所述抛光机构包括第一夹板，所述第一夹板的底部插接安装有第一打磨板，所述第一夹板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有第二夹板，所述第二夹板的底部滑动插接安装有第二打磨板。
进一步地，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶部设置有操作台，所述底板的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的数量为多组，且多组支撑座呈圆形阵列排布设置。
进一步地，所述支撑座的顶部与支撑板的底部呈贴合设置，所述固定板与滑套的内壁呈贴合设置。
进一步地，所述升降机构包括升降板，所述底板的顶部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹安装有滑块，且滑块与升降板的内壁呈贴合设置，所述滑块的一侧固定安装有液压杆。
进一步地，所述滑套、第二电机、第一螺杆、固定板的数量为多组，且多组呈圆形阵列排布设置。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机带动支撑板转动，带动管状壳体进行旋转，便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理，通过支撑座对固定机构进行支撑，使得固定机构的转动更加稳定，通过第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动滑块在升降板的内部滑动，从而带动抛光机构上下移动，对壳体表面由上至下进行打磨处理，通过液压杆带动抛光机构移动，使其与壳体表面相贴合，通过电动推杆带动第二夹板，带动第二打磨板贴合壳体内壁，对其进行快速打磨处理，提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型后视示意图；
图3是本实用新型局部剖视示意图；
附图标记：1、支撑机构；101、底板；102、操作台；103、支撑座；2、固定机构；201、第一电机；202、支撑板；203、滑套；204、第二电机；205、第一螺杆；206、固定板；3、升降机构；301、升降板；302、第三电机；303、第二螺杆；304、滑块；305、液压杆；4、抛光机构；401、第一夹板；402、第一打磨板；403、电动推杆；404、第二夹板；405、第二打磨板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有可转动的固定机构2，固定机构2包括第一电机201，第一电机201的输出端固定安装有支撑板202，支撑板202的顶部固定安装有滑套203，滑套203的一端安装有第二电机204，第二电机204的输出端固定安装有第一螺杆205，第一螺杆205的表面螺纹安装有固定板206，支撑机构1的顶部设置有升降机构3，升降机构3的表面设置有抛光机构4，抛光机构4包括第一夹板401，第一夹板401的底部插接安装有第一打磨板402，第一夹板401的顶部固定安装有电动推杆403，电动推杆403的自由端固定安装有第二夹板404，第二夹板404的底部滑动插接安装有第二打磨板405；具体的为，通过固定机构2对压缩机的管状壳体底部进行固定，带动其进行旋转，便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理，通过升降机构3带动抛光机构4上下移动，从而对壳体表面由上至下进行打磨处理，通过抛光机构4贴合壳体的内外表面，对其进行快速打磨处理，提高加工效率，通过电动推杆403带动第二夹板404，带动第二打磨板405贴合壳体内壁，对其进行快速打磨处理，提高加工效率。
如图1所示，支撑机构1包括底板101，底板101的顶部设置有操作台102，底板101的底部固定安装有支撑座103，支撑座103的数量为多组，且多组支撑座103呈圆形阵列排布设置；具体的为，通过操作台102对固定机构2、升降机构3、抛光机构4进行调整设定，通过支撑座103对固定机构2进行支撑，使得固定机构2的转动更加稳定。
如图1、图3所示，支撑座103的顶部与支撑板202的底部呈贴合设置，固定板206与滑套203的内壁呈贴合设置；具体的为，通过第一电机201带动支撑板202转动，带动管状壳体进行旋转，便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理，通过第二电机204带动第一螺杆205转动，第一螺杆205带动固定板206在滑套203内部滑动，使其贴合管状壳体内壁，对其进行限位固定。
如图1、图2所示，升降机构3包括升降板301，底板101的顶部固定安装有升降板301，升降板301的底部固定安装有第三电机302，第三电机302的输出端固定安装有第二螺杆303，第二螺杆303的表面螺纹安装有滑块304，且滑块304与升降板301的内壁呈贴合设置，滑块304的一侧固定安装有液压杆305；具体的为，通过第三电机302带动第二螺杆303转动，第二螺杆303带动滑块304在升降板301的内部滑动，从而带动抛光机构4上下移动，对壳体表面由上至下进行打磨处理，通过液压杆305带动抛光机构4移动，使其与壳体表面相贴合。
如图3所示，滑套203、第二电机204、第一螺杆205、固定板206的数量为多组，且多组呈圆形阵列排布设置；具体的为，通过多组固定板206紧贴壳体的内壁，提高固定效果，使得转动打磨过程更加稳定。
综上：工作人员将待处理壳体放置于固定机构2上，通过第二电机204带动第一螺杆205转动，第一螺杆205带动固定板206在滑套203内部滑动，使其贴合管状壳体内壁，对其进行限位固定，壳体安装完毕后，启动液压杆305带动抛光机构4移动，使得第一打磨板402与壳体外表面相贴合，并启动电动推杆403带动第二夹板404，带动第二打磨板405贴合壳体内壁，通过第一电机201带动支撑板202转动，带动管状壳体进行旋转，同时启动第三电机302带动第二螺杆303转动，第二螺杆303带动滑块304在升降板301的内部滑动，从而带动抛光机构4上下移动，在壳体表面由上至下进行打磨处理，对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理，加快打磨效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种压缩机配件生产加工用抛光装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部设置有可转动的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)的顶部固定安装有滑套(203)，所述滑套(203)的一端安装有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出端固定安装有第一螺杆(205)，所述第一螺杆(205)的表面螺纹安装有固定板(206)，所述支撑机构(1)的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的表面设置有抛光机构(4)，所述抛光机构(4)包括第一夹板(401)，所述第一夹板(401)的底部插接安装有第一打磨板(402)，所述第一夹板(401)的顶部固定安装有电动推杆(403)，所述电动推杆(403)的自由端固定安装有第二夹板(404)，所述第二夹板(404)的底部滑动插接安装有第二打磨板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部设置有操作台(102)，所述底板(101)的底部固定安装有支撑座(103)，所述支撑座(103)的数量为多组，且多组支撑座(103)呈圆形阵列排布设置。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述支撑座(103)的顶部与支撑板(202)的底部呈贴合设置，所述固定板(206)与滑套(203)的内壁呈贴合设置。
4.根据权利要求2所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括升降板(301)，所述底板(101)的顶部固定安装有升降板(301)，所述升降板(301)的底部固定安装有第三电机(302)，所述第三电机(302)的输出端固定安装有第二螺杆(303)，所述第二螺杆(303)的表面螺纹安装有滑块(304)，且滑块(304)与升降板(301)的内壁呈贴合设置，所述滑块(304)的一侧固定安装有液压杆(305)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述滑套(203)、第二电机(204)、第一螺杆(205)、固定板(206)的数量为多组，且多组呈圆形阵列排布设置。
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| CN118254105A (zh) * | 2024-05-31 | 2024-06-28 | 杭州米格电机有限公司 | 一种电机合金外壳成型加工装置 |
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2023
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| CN118254105B (zh) * | 2024-05-31 | 2024-08-16 | 杭州米格电机有限公司 | 一种电机合金外壳成型加工装置 |
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