CN220920117U - 一种铝箔分切机辊轴清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，尤其涉及一种铝箔分切机辊轴清洁装置。其技术方案包括分切机本体、转辊、支架、收集盒、行程环和环形管，所述分切机本体内部设置有支架，所述支架内部转动安装有转辊，所述转辊外壁套接有行程环，所述行程环内壁设置有环形管，所述环形管下端内部开设有喷孔，所述行程环内部分别设置有海绵块和毛刷，所述行程环下端外侧设置有收集盒。本实用新型通过在铝箔的输送装置转辊外壁设置亲各级组件，清洁组件固定在转辊一侧，使用时滑动，通过内部的毛刷刷取转辊，喷孔输送清洁液，海绵对其擦拭，实现转辊的清理，工作人员清理时轻松便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，尤其涉及一种铝箔分切机辊轴清洁装置。
背景技术
铝箔分切机是一种用于对铝箔进行裁切的设备，将大卷的铝箔切割成所需的大小和形状。
检索到公开号CN204183649U公开了一种铝箔分切机，包括分隔开的副机架和主机架，副机架上设有用于放置铝箔卷料的放料架和出料辊，主机架上设有用于卷绕铝箔的收料架、用于分切铝箔的分切装置和牵引装置，分切装置设于收料架和牵引装置之间，牵引装置与出料辊相对应，放料架、出料辊之间设有传导辊，收料架、分切装置、牵引装置之间设有传导辊。它是一种能够有效保障铝箔卷材在牵引传导的过程中不易发生导偏现象从而提升工作生产效率的铝箔分切机。
在CN204183649U使用时具备显著的优点，铝箔通过众多的转辊输送，转辊对铝箔进行调节、限位和收卷等作用，但是铝箔切割和输送时，转辊外壁会积累灰尘和铝箔切割产生的铝箔粉尘，转辊的维护清洁通过工作人员完成，工作量大，清洁费力繁琐，为此我们提出一种铝箔分切机辊轴清洁装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铝箔分切机辊轴清洁装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔分切机辊轴清洁装置，包括分切机本体、转辊、支架、收集盒、行程环和环形管，所述分切机本体内部设置有支架，所述支架内部转动安装有转辊，所述转辊外壁套接有行程环，所述行程环内壁设置有环形管，所述环形管下端内部开设有喷孔，所述行程环内部分别设置有海绵块和毛刷，所述行程环下端外侧设置有收集盒。
使用本方案中一种铝箔分切机辊轴清洁装置时，拉动行程环，对接块结束对接孔内部磁块的磁吸，对软管拉动，行程环在转辊外壁滑动时，毛刷对转辊外壁刷取，喷孔输出清洗液，转辊外壁灰尘被剥离，通过海绵块对转辊外壁擦拭，转辊外壁干燥，清洁的污渍掉落到收集盒内部，以后阀口排出。
优选的，所述行程环上端设置有滑套，所述支架上端内部设置有滑杆，所述滑套滑动套接于滑杆外壁。行程环通过滑套滑动套接于转辊外壁。
优选的，所述环形管一端设置有软管。软管保障行程环移动时进行弯曲拉升。
优选的，所述海绵块和毛刷均呈环形，且位于环形管两侧。
优选的，所述环形管一端设置有对接块，所述支架一端内部开设有对接孔，所述对接孔内壁设置有磁块，且对接块为金属材质。对接块通过磁块磁吸在对接孔内部，实现对行程环的固定。
优选的，所述收集盒内壁设置有连接杆，所述连接杆与行程环相连接。连接杆对收集和固定，稳固在行程环外侧。
优选的，所述收集盒下端设置有阀口，所述行程环下端内壁开设有导流斜面。阀口对收集和内部收集的污垢排出，导流斜面对污垢起到导流作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过转辊的外壁套接行程环，行程环内部毛刷将粉尘刷离，喷孔输送清液溶解污垢，通过海绵块对转辊外壁擦拭干燥，清理的灰尘掉落到收集盒内部，行程环在转辊外壁滑动实现对转辊外壁的清洁，转辊外壁的清洁轻松便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中环形管局部主剖视放大结构示意图。
附图标记：1、分切机本体；2、对接块；3、滑套；4、滑杆；5、转辊；6、对接孔；7、支架；8、收集盒；9、阀口；10、连接杆；11、行程环；12、软管；13、海绵块；14、喷孔；15、环形管；16、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，包括分切机本体1、转辊5、支架7、收集盒8、行程环11和环形管15，分切机本体1内部设置有支架7，支架7内部转动安装有转辊5，转辊5外壁套接有行程环11，行程环11上端设置有滑套3，支架7上端内部设置有滑杆4，滑套3滑动套接于滑杆4外壁，行程环11内壁设置有环形管15，环形管15下端内部开设有喷孔14，环形管15一端设置有软管12，行程环11内部分别设置有海绵块13和毛刷16，海绵块13和毛刷16均呈环形，且位于环形管15两侧。
基于实施例1的实施步骤：行程环11在转辊5外壁滑动时，毛刷16在转辊5外壁滑动，喷孔14输出清洗液，转辊5外壁灰尘被剥离，通过海绵块13对转辊5外壁擦拭，转辊5外壁得到清洁，转辊5的外壁均安装该清洁装置，转辊5外壁的清洁轻松便捷。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，相较于实施例一，本实施例还包括：环形管15一端设置有对接块2，支架7一端内部开设有对接孔6，对接孔6内壁设置有磁块，且对接块2为金属材质，行程环11下端外侧设置有收集盒8，收集盒8内壁设置有连接杆10，连接杆10与行程环11相连接，收集盒8下端设置有阀口9，行程环11下端内壁开设有导流斜面。
本实施例中，清洁的污渍掉落到收集盒8内部，使用后通过对接块2与对接孔6对接吸附，实现对清洁装置的固定，保障铝箔在转辊5外壁的输送加工。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝箔分切机辊轴清洁装置，包括分切机本体(1)、转辊(5)、支架(7)、收集盒(8)、行程环(11)和环形管(15)，其特征在于：所述分切机本体(1)内部设置有支架(7)，所述支架(7)内部转动安装有转辊(5)，所述转辊(5)外壁套接有行程环(11)，所述行程环(11)内壁设置有环形管(15)，所述环形管(15)下端内部开设有喷孔(14)，所述行程环(11)内部分别设置有海绵块(13)和毛刷(16)，所述行程环(11)下端外侧设置有收集盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述行程环(11)上端设置有滑套(3)，所述支架(7)上端内部设置有滑杆(4)，所述滑套(3)滑动套接于滑杆(4)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述环形管(15)一端设置有软管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述海绵块(13)和毛刷(16)均呈环形，且位于环形管(15)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述环形管(15)一端设置有对接块(2)，所述支架(7)一端内部开设有对接孔(6)，所述对接孔(6)内壁设置有磁块，且对接块(2)为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述收集盒(8)内壁设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)与行程环(11)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机辊轴清洁装置，其特征在于：所述收集盒(8)下端设置有阀口(9)，所述行程环(11)下端内壁开设有导流斜面。
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