CN220919661U - 一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，包括上盖板、塑胶支架主体和下盖板，所述上盖板的下方安装有下盖板，所述上盖板与下盖板的内侧安装有两个塑胶支架主体，所述上盖板与两个塑胶支架主体的内侧均设有安装间隙，所述上盖板的下端面设有第二弹性卡板、第三弹性卡板和两个第一弹性卡板，所述下盖板的上端面设有四个插槽，所述第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板均插接至插槽的内侧，所述下盖板的下端面固定安装有四个加强肋板，所述加强肋板的外侧安装有连接框架。本实用新型通过利用夹具对塑胶支架进行定位夹持，能够有效保持夹具与塑胶支架的间隙稳定，避免产生粘漆现象，且便于对夹具进行拆离。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂夹具技术领域，具体为一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具。
背景技术
生产厂商对于产品外壳所花的精力也越来越多，其中对产品外壳进行喷涂颜色或其他涂层是实现产品个性化、吸引消费者的一个重要手段，而对产品外壳进行喷涂时就要用到夹具，其中夹具是一种作为协助控制位置或动作的工具，在塑胶支架的生产过程中需要利用夹具对其装夹实现表面特定的喷涂操作。
现有的夹具在对塑胶支架进行装夹过程中，不便于保持夹具与塑胶支架的稳定间隙，拆离时易造成粘漆现象，且不便于对卡接状态的夹具进行分离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的夹具在对塑胶支架进行装夹过程中，不便于保持夹具与塑胶支架的稳定间隙，拆离时易造成粘漆现象，且不便于对卡接状态的夹具进行分离等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，包括上盖板、塑胶支架主体和下盖板，所述上盖板的下方安装有下盖板，所述上盖板与下盖板的内侧安装有两个塑胶支架主体，所述上盖板与两个塑胶支架主体的内侧均设有安装间隙，所述上盖板的下端面设有第二弹性卡板、第三弹性卡板和两个第一弹性卡板，所述下盖板的上端面设有四个插槽，所述第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板均插接至插槽的内侧，所述下盖板的下端面固定安装有四个加强肋板，所述加强肋板的外侧安装有连接框架；
四个所述连接框架的内侧固定安装有一个滑板座，所述滑板座的内侧安装有两个导向条，所述导向条的一侧滑动连接有安装滑条，每个所述安装滑条的上端面均安装有两个斜向推板，两个所述安装滑条的内侧安装有一个调节杆，所述调节杆的中部设有支撑弹簧。
优选的，所述第一弹性卡板、第二弹性卡板、第三弹性卡板和上盖板为一体注塑成型，所述上盖板与下盖板通过第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板卡接安装，所述塑胶支架主体的一侧插接至上盖板与下盖板的内侧。
优选的，所述下盖板与加强肋板为一体注塑成型，所述连接框架的两端与加强肋板均通过螺钉连接固定，所述滑板座与连接框架为一体注塑成型，所述滑板座与下盖板通过连接框架和加强肋板连接固定。
优选的，所述滑板座与导向条粘接固定，所述滑板座的内侧设有滑槽，所述安装滑条设置在滑槽的内侧，所述安装滑条与滑板座通过导向条连接。
优选的，所述斜向推板与安装滑条为一体注塑成型，所述斜向推板的一侧设有接触斜面，所述斜向推板与第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板通过接触斜面贴合，所述第一弹性卡板相对于第二弹性卡板和第三弹性卡板的安装方向相反。
优选的，所述调节杆的一端贯穿滑板座并通过螺纹与安装滑条连接，所述支撑弹簧套合在调节杆的中部，两个所述安装滑条通过一个支撑弹簧连接，所述调节杆的两端设有旋向互为相反的外螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在下盖板的上端面设有四个插槽，使得上盖板通过第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板插接至插槽的内侧实现上盖板与下盖板卡接安装，进而通过上盖板和下盖板的组装能够对两个塑胶支架主体进行定位压紧，在上盖板与塑胶支架主体的内侧设有安装间隙，使得通过上盖板和下盖板便于对塑胶支架主体裸露的表面进行喷涂，通过安装间隙能够进一步提高塑胶支架主体侧边喷涂效果，避免分离拆卸时发生粘漆现象；
2、本实用新型通过对调节杆进行旋转，使得调节杆在滑板座的支撑作用下带动两个安装滑条进行相反方向的移动，进而安装滑条通过斜向推板推动第二弹性卡板和第三弹性卡板与两个第一弹性卡板相反移动，实现第一弹性卡板、第二弹性卡板和第三弹性卡板与下盖板分离，便于上盖板与下盖板的分离和对塑胶支架主体的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型塑胶支架主体的局部结构示意图；
图3为本实用新型下盖板的后侧视图；
图4为本实用新型滑板座的结构示意图；
图5为本实用新型安装滑条的剖面结构示意图。
图中：1、上盖板；2、塑胶支架主体；3、下盖板；4、安装间隙；5、滑板座；6、连接框架；7、调节杆；8、第一弹性卡板；9、插槽；10、第二弹性卡板；11、第三弹性卡板；12、加强肋板；13、斜向推板；14、支撑弹簧；15、安装滑条；16、导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，包括上盖板1、塑胶支架主体2和下盖板3，上盖板1的下方安装有下盖板3，上盖板1与下盖板3的内侧安装有两个塑胶支架主体2，上盖板1与两个塑胶支架主体2的内侧均设有安装间隙4，通过上盖板1和下盖板3便于对塑胶支架主体2裸露的表面进行喷涂，通过安装间隙4能够进一步提高塑胶支架主体2侧边喷涂效果，避免分离拆卸时发生粘漆现象，上盖板1的下端面设有第二弹性卡板10、第三弹性卡板11和两个第一弹性卡板8，下盖板3的上端面设有四个插槽9，第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11均插接至插槽9的内侧，下盖板3的下端面固定安装有四个加强肋板12，加强肋板12的外侧安装有连接框架6；
四个连接框架6的内侧固定安装有一个滑板座5，连接框架6的两端与加强肋板12均通过螺钉连接固定，滑板座5与连接框架6为一体注塑成型，滑板座5与下盖板3通过连接框架6和加强肋板12连接固定，滑板座5的内侧安装有两个导向条16，导向条16的一侧滑动连接有安装滑条15，每个安装滑条15的上端面均安装有两个斜向推板13，两个安装滑条15的内侧安装有一个调节杆7，调节杆7的中部设有支撑弹簧14。
整体通过利用夹具对塑胶支架进行定位夹持，能够有效保持夹具与塑胶支架的间隙稳定，避免产生粘漆现象，且便于对夹具进行拆离。
参阅图3，第一弹性卡板8、第二弹性卡板10、第三弹性卡板11和上盖板1为一体注塑成型，下盖板3与加强肋板12为一体注塑成型，上盖板1与下盖板3通过第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11卡接安装，塑胶支架主体2的一侧插接至上盖板1与下盖板3的内侧，使得上盖板1通过第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11插接至插槽9的内侧实现上盖板1与下盖板3卡接安装，进而通过上盖板1和下盖板3的组装能够对两个塑胶支架主体2进行定位压紧。
参阅图3至图5，斜向推板13与安装滑条15为一体注塑成型，斜向推板13的一侧设有接触斜面，斜向推板13与第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11通过接触斜面贴合，第一弹性卡板8相对于第二弹性卡板10和第三弹性卡板11的安装方向相反，安装滑条15通过斜向推板13推动第二弹性卡板10和第三弹性卡板11与两个第一弹性卡板8相反移动，实现第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11与下盖板3分离，便于上盖板1与下盖板3的分离和对塑胶支架主体2的拆卸。
参阅图4至图5，滑板座5与导向条16粘接固定，滑板座5的内侧设有滑槽，安装滑条15设置在滑槽的内侧，安装滑条15与滑板座5通过导向条16连接，调节杆7的一端贯穿滑板座5并通过螺纹与安装滑条15连接，支撑弹簧14套合在调节杆7的中部，两个安装滑条15通过一个支撑弹簧14连接，调节杆7的两端设有旋向互为相反的外螺纹，通过对调节杆7进行旋转，使得调节杆7在滑板座5的支撑作用下带动两个安装滑条15进行相反方向的移动。
使用该塑胶支架定位包覆的喷涂夹具时，将连接框架6的两端与加强肋板12通过螺钉连接固定，使得滑板座5与下盖板3通过连接框架6和加强肋板12固定连接，将两个塑胶支架主体2相对于下盖板3的轴线呈对称安装在下盖板3的上端面，在下盖板3的上端面设有四个插槽9，使得上盖板1通过第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11插接至插槽9的内侧实现上盖板1与下盖板3卡接安装，进而通过上盖板1和下盖板3的组装能够对两个塑胶支架主体2进行定位压紧，在上盖板1与塑胶支架主体2的内侧设有安装间隙4，使得通过上盖板1和下盖板3便于对塑胶支架主体2裸露的表面进行喷涂，通过安装间隙4能够进一步提高塑胶支架主体2侧边喷涂效果，避免分离拆卸时发生粘漆现象；
并且安装滑条15与滑板座5通过导向条16连接，调节杆7的一端贯穿滑板座5并通过螺纹与安装滑条15连接，在喷涂完成后，通过对调节杆7进行旋转，使得调节杆7在滑板座5的支撑作用下带动两个安装滑条15进行相反方向的移动，进而安装滑条15通过斜向推板13推动第二弹性卡板10和第三弹性卡板11与两个第一弹性卡板8相反移动，实现第一弹性卡板8、第二弹性卡板10和第三弹性卡板11与下盖板3分离，便于上盖板1与下盖板3的分离和对塑胶支架主体2的拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，包括上盖板(1)、塑胶支架主体(2)和下盖板(3)，其特征在于：所述上盖板(1)的下方安装有下盖板(3)，所述上盖板(1)与下盖板(3)的内侧安装有两个塑胶支架主体(2)，所述上盖板(1)与两个塑胶支架主体(2)的内侧均设有安装间隙(4)，所述上盖板(1)的下端面设有第二弹性卡板(10)、第三弹性卡板(11)和两个第一弹性卡板(8)，所述下盖板(3)的上端面设有四个插槽(9)，所述第一弹性卡板(8)、第二弹性卡板(10)和第三弹性卡板(11)均插接至插槽(9)的内侧，所述下盖板(3)的下端面固定安装有四个加强肋板(12)，所述加强肋板(12)的外侧安装有连接框架(6)；
四个所述连接框架(6)的内侧固定安装有一个滑板座(5)，所述滑板座(5)的内侧安装有两个导向条(16)，所述导向条(16)的一侧滑动连接有安装滑条(15)，每个所述安装滑条(15)的上端面均安装有两个斜向推板(13)，两个所述安装滑条(15)的内侧安装有一个调节杆(7)，所述调节杆(7)的中部设有支撑弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，其特征在于：所述第一弹性卡板(8)、第二弹性卡板(10)、第三弹性卡板(11)和上盖板(1)为一体注塑成型，所述上盖板(1)与下盖板(3)通过第一弹性卡板(8)、第二弹性卡板(10)和第三弹性卡板(11)卡接安装，所述塑胶支架主体(2)的一侧插接至上盖板(1)与下盖板(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，其特征在于：所述下盖板(3)与加强肋板(12)为一体注塑成型，所述连接框架(6)的两端与加强肋板(12)均通过螺钉连接固定，所述滑板座(5)与连接框架(6)为一体注塑成型，所述滑板座(5)与下盖板(3)通过连接框架(6)和加强肋板(12)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，其特征在于：所述滑板座(5)与导向条(16)粘接固定，所述滑板座(5)的内侧设有滑槽，所述安装滑条(15)设置在滑槽的内侧，所述安装滑条(15)与滑板座(5)通过导向条(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，其特征在于：所述斜向推板(13)与安装滑条(15)为一体注塑成型，所述斜向推板(13)的一侧设有接触斜面，所述斜向推板(13)与第一弹性卡板(8)、第二弹性卡板(10)和第三弹性卡板(11)通过接触斜面贴合，所述第一弹性卡板(8)相对于第二弹性卡板(10)和第三弹性卡板(11)的安装方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶支架定位包覆的喷涂夹具，其特征在于：所述调节杆(7)的一端贯穿滑板座(5)并通过螺纹与安装滑条(15)连接，所述支撑弹簧(14)套合在调节杆(7)的中部，两个所述安装滑条(15)通过一个支撑弹簧(14)连接，所述调节杆(7)的两端设有旋向互为相反的外螺纹。
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