CN220919597U - 一种四功能花洒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花洒技术领域，且公开了一种四功能花洒结构，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有净水内芯和花洒内芯，其净水内芯固定安装在花洒内芯的上方，所述净水内芯的内部开设有阀槽，其阀槽呈上下连通状态，所述阀槽的底端连通有净出水管，其净出水管的底端贯穿至外壳下方，所述阀槽的内部横向方向上活动设置有净水分水芯。本实用新型通过使用净水分水芯、刀片水分水芯和花洒分水芯等结构的配合，从而可以让花洒结构具有四种出水方式，其净水的水路有独立管路，单独流通与其它水路相隔较远防止二次污染，花洒水可以起到起泡的目的，冰柱水则提供大流量供水，这样就可以让花洒能够满足多场景进行使用。

Description

一种四功能花洒结构

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，具体为一种四功能花洒结构。

背景技术

厨房龙头喷头花洒是指厨房中使用的喷头，喷头的种类有三种：单功能花洒：只有一种起泡器出水状态作为简单放水功能；双功能花洒：花洒头上有两种功能出水状态：起泡器和花洒喷洗，只有一种喷洗功能可实现比较单一的清洗作用。三功能花洒：花洒喷头上有三种功能出水状态：起泡器，花洒喷洗和扇形括洗，增加了扇形出水，实现了不同器盟选用相应功能更好更便捷的清洗。

现在的厨房中使用的花洒喷头大多只有上术方式进行出水，这就只能满足清洁需求，不能在其他场景和环境下进行使用，其使用功能较为简单。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四功能花洒喷头结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，更具体的说是一种四功能花洒结构，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有净水内芯和花洒内芯，其净水内芯固定安装在花洒内芯的上方，所述净水内芯的内部开设有阀槽，其阀槽呈上下连通状态，所述阀槽的底端连通有净出水管，其净出水管的底端贯穿至外壳下方，所述阀槽的内部横向方向上活动设置有净水分水芯，所述净水分水芯的表面套设有O圈，所述净水分水芯的左端设有第一弹簧，当所述净水分水芯位于右侧时其O圈堵塞阀槽。

更进一步的，所述净水内芯右侧凹槽内设有转子外套，所述净水分水芯的右端贯穿至转子外套的内部并套设有转子，所述转子外套的内部且位于转子的右侧贯穿设置有转子推杆，所述转子推杆的右侧连接有圆按钮，其圆按钮贯穿至外壳的外部。

更进一步的，所述花洒内芯的内部横向开设有两个圆口的分水槽，两个所述分水槽之间纵向开设有正方形口的排水槽，该正方形口的排水槽与高位处的所述分水槽连通，所述排水槽的表面连接有刀片水两侧连接管，所述刀片水两侧连接管的另一端连接有刀片水两侧延长管，其刀片水两侧延长管与外壳底端连通。

更进一步的，所述净水内芯的内部且位于阀槽的外圈处开设有分水口，其分水口与高位处的分水槽连通，高位处的所述分水槽内部设有刀片水分水芯，高位处的所述分水槽右侧内壁处套设有刀片水分水上座，其刀片水分水芯的右端穿过刀片水分水上座后并连接有长方孔按钮。

更进一步的，所述刀片水分水芯的左端套设有第一两级胶圈，其刀片水分水芯的左端设有第二弹簧，高位处的所述分水槽与低位处的分水槽直接开设有连通暗槽，其连通暗槽的左侧设有内芯分水压盖，所述刀片水分水芯位于左侧时，所述第一两级胶圈堵塞连通暗槽，其第一两级胶圈并从分水口挪开。

更进一步的，低位处的所述分水槽内活动设置有花洒分水芯，低位处的所述分水槽右侧内壁处套设有花洒分水水上座，所述花洒分水芯的右端穿过花洒分水水上座后并连接有内部按钮，所述花洒分水芯的左端设有第三弹簧，所述花洒分水芯的左侧表面处套设有第二两级胶圈。

更进一步的，所述外壳的底端中心处开设有冰柱水出口，其冰柱水出口的外圈开设有花洒水出口，所述冰柱水出口与低位处的分水槽连通，所述花洒水出口与连通暗槽连通，所述花洒分水芯位于左侧时，其第二两级胶圈堵住花洒水出口与连通暗槽的连通，所述花洒分水芯位于右侧时，其第二两级胶圈堵住冰柱水出口与低位处的分水槽的连通。

本实用新型一种四功能花洒结构的有益效果为：

(1)、本实用新型中净水分水芯的封水动作，封水O圈在弹簧力和进水压力的作动下，水压力越大时其封水性能越好。并且由于密O圈反方向密封作用，使封水芯减慢向右移复位的速度，从而起到延时关闭，减小水流冲击以保护水管路。

(2)、本实用新型通过使用净水分水芯、刀片水分水芯和花洒分水芯等结构的配合，从而可以让花洒结构具有四种出水方式，其净水的水路有独立管路，单独流通与其它水路相隔较远防止二次污染，花洒水可以起到起泡的目的，冰柱水则提供大流量供水，这样就可以让花洒能够满足多场景进行使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型停水状态的结构示意图；

图4为本实用新型开水状态的结构示意图；

图5为本实用新型扇形水状态的结构示意图；

图6为本实用新型冰柱水状态的结构示意图；

图7为本实用新型花洒水状态的结构示意图；

图8为本实用新型工作流程图。

图中：1、外壳；2、净水内芯；3、圆按钮；4、转子推杆；5、转子；6、转子外套；7、第一弹簧；8、O圈；9、净水分水芯；10、花洒内芯；11、长方孔按钮；12、内部按钮；13、刀片水分水上座；14、刀片水分水芯；15、第一两级胶圈；16、第二弹簧；17、内芯分水压盖；18、净出水管；19、花洒分水水上座；20、花洒分水芯；21、第二两级胶圈；22、第三弹簧；23、刀片水两侧连接管；24、刀片水两侧延长管。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-8所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种四功能花洒结构，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有净水内芯2和花洒内芯10，其净水内芯2固定安装在花洒内芯10的上方，净水内芯2的内部开设有阀槽，其阀槽呈上下连通状态，阀槽的底端连通有净出水管18，其净出水管18的底端贯穿至外壳1下方，阀槽的内部横向方向上活动设置有净水分水芯9，净水分水芯9的表面套设有O圈8，净水分水芯9的左端设有第一弹簧7，当净水分水芯9位于右侧时其O圈8堵塞阀槽。在按下圆按钮3时转子推杆4左行，当脱离转子外套6的槽位限制时，转子5在斜齿的作用下旋转一个角度后自动落在转子外套6内的卡位上，从而推动净水分水芯9左移，通过净水分水芯9中的泄流孔和O圈8泄流作用，排出腔室中的存水，同时净水分水芯9带动密封O圈8离开从而打开水路。

在本实施例中，净水内芯2右侧凹槽内设有转子外套6，净水分水芯9的右端贯穿至转子外套6的内部并套设有转子5，转子外套6的内部且位于转子5的右侧贯穿设置有转子推杆4，转子推杆4的右侧连接有圆按钮3，其圆按钮3贯穿至外壳1的外部。

在本实施例中，花洒内芯10的内部横向开设有两个圆口的分水槽，两个分水槽之间纵向开设有正方形口的排水槽，该正方形口的排水槽与高位处的分水槽连通，排水槽的表面连接有刀片水两侧连接管23，刀片水两侧连接管23的另一端连接有刀片水两侧延长管24，其刀片水两侧延长管24与外壳1底端连通，净水内芯2的内部且位于阀槽的外圈处开设有分水口，其分水口与高位处的分水槽连通，高位处的分水槽内部设有刀片水分水芯14，高位处的分水槽右侧内壁处套设有刀片水分水上座13，其刀片水分水芯14的右端穿过刀片水分水上座13后并连接有长方孔按钮11，按下扇形水开关长方孔按钮11时，连带推动刀片水分水芯14左移，第一两级胶圈15离开刀片水分水上座13，同时堵住在花洒内芯10高位处分水槽内水流入低位处分水槽的水道，并且打开了通往扇形水的水道，即分水口被打开扇形水出水。

在本实施例中，刀片水分水芯14的左端套设有第一两级胶圈15，其刀片水分水芯14的左端设有第二弹簧16，高位处的分水槽与低位处的分水槽直接开设有连通暗槽，其连通暗槽的左侧设有内芯分水压盖17，刀片水分水芯14位于左侧时，第一两级胶圈15堵塞连通暗槽，其第一两级胶圈15并从分水口挪开，低位处的分水槽内活动设置有花洒分水芯20，低位处的分水槽右侧内壁处套设有花洒分水水上座19，花洒分水芯20的右端穿过花洒分水水上座19后并连接有内部按钮12，花洒分水芯20的左端设有第三弹簧22，花洒分水芯20的左侧表面处套设有第二两级胶圈21，外壳1的底端中心处开设有冰柱水出口，其冰柱水出口的外圈开设有花洒水出口，冰柱水出口与低位处的分水槽连通，花洒水出口与连通暗槽连通，花洒分水芯20位于左侧时，其第二两级胶圈21堵住花洒水出口与连通暗槽的连通，花洒分水芯20位于右侧时，其第二两级胶圈21堵住冰柱水出口与低位处的分水槽的连通。

本装置的工作原理是：其中第四水道开关工作原理如图(3、4和8所示)，当按下圆按钮3时，推动转子推杆4克服第一弹簧7的弹簧力左行，当脱离转子外套6的槽位限制时，转子5在斜齿的作用下旋转一个角度后自动落在转子外套6内的卡位上，从而推动净水分水芯9左移，通过净水分水芯9中的泄流孔和O圈8泄流作用，排出腔室中的存水，同时净水分水芯9带动密封O圈8离开从而打开水路；当再次按下圆按钮3时，再次推动转子推杆4左行，转子5再次旋转一定角度后，在第一弹簧7的力作用左移动并落在转子外套6的深槽中，同时净水分水芯9中由于阀槽限流的作用减缓了净水分水芯9的上移速度，从而实现延时关闭减小关闭时水流的冲击，如此循环往复实现开关功能。

其中扇形水切换工作原理(如图1、5和8所示)，当按下扇形水开关长方孔按钮11时，连带推动刀片水分水芯14左移，第一两级胶圈15离开刀片水分水上座13，同时堵住在花洒内芯10高位处分水槽内水流入低位处分水槽的水道，并且打开了通往扇形水的水道，即分水口被打开扇形水出水。当松开手时，在第二弹簧16作用下，刀片水分水芯14向右移，并重新关闭扇形水的水道，打开通往低位处分水槽的水道。

其中花洒水与冰柱水切换的工作原理(如图1、6和7所示)，由于第二弹簧16和第三弹簧22的存在，会使得冰柱水的水路中是常闭的，所以当水龙头打开供水时就默认是花洒水的出水状态。当按下内部按钮12上的冰柱标志后，通过杠杆原理(旋转支点)将花洒分水芯20向左压下去，使第二两级胶圈21就会堵在花洒水的水道上，此时第二联机胶圈21也随之与冰柱水的水道分开，这样冰柱水的水口就可进行出水。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种四功能花洒结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有净水内芯(2)和花洒内芯(10)，其净水内芯(2)固定安装在花洒内芯(10)的上方，所述净水内芯(2)的内部开设有阀槽，其阀槽呈上下连通状态，所述阀槽的底端连通有净出水管(18)，其净出水管(18)的底端贯穿至外壳(1)下方，所述阀槽的内部横向方向上活动设置有净水分水芯(9)，所述净水分水芯(9)的表面套设有O圈(8)，所述净水分水芯(9)的左端设有第一弹簧(7)，当所述净水分水芯(9)位于右侧时其O圈(8)堵塞阀槽。

2.根据权利要求1所述的四功能花洒结构，其特征在于：所述净水内芯(2)右侧凹槽内设有转子外套(6)，所述净水分水芯(9)的右端贯穿至转子外套(6)的内部并套设有转子(5)，所述转子外套(6)的内部且位于转子(5)的右侧贯穿设置有转子推杆(4)，所述转子推杆(4)的右侧连接有圆按钮(3)，其圆按钮(3)贯穿至外壳(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的四功能花洒结构，其特征在于：所述花洒内芯(10)的内部横向开设有两个圆口的分水槽，两个所述分水槽之间纵向开设有正方形口的排水槽，该正方形口的排水槽与高位处的所述分水槽连通，所述排水槽的表面连接有刀片水两侧连接管(23)，所述刀片水两侧连接管(23)的另一端连接有刀片水两侧延长管(24)，其刀片水两侧延长管(24)与外壳(1)底端连通。

4.根据权利要求3所述的四功能花洒结构，其特征在于：所述净水内芯(2)的内部且位于阀槽的外圈处开设有分水口，其分水口与高位处的分水槽连通，高位处的所述分水槽内部设有刀片水分水芯(14)，高位处的所述分水槽右侧内壁处套设有刀片水分水上座(13)，其刀片水分水芯(14)的右端穿过刀片水分水上座(13)后并连接有长方孔按钮(11)。

5.根据权利要求4所述的四功能花洒结构，其特征在于：所述刀片水分水芯(14)的左端套设有第一两级胶圈(15)，其刀片水分水芯(14)的左端设有第二弹簧(16)，高位处的所述分水槽与低位处的分水槽直接开设有连通暗槽，其连通暗槽的左侧设有内芯分水压盖(17)，所述刀片水分水芯(14)位于左侧时，所述第一两级胶圈(15)堵塞连通暗槽，其第一两级胶圈(15)并从分水口挪开。

6.根据权利要求5所述的四功能花洒结构，其特征在于：低位处的所述分水槽内活动设置有花洒分水芯(20)，低位处的所述分水槽右侧内壁处套设有花洒分水水上座(19)，所述花洒分水芯(20)的右端穿过花洒分水水上座(19)后并连接有内部按钮(12)，所述花洒分水芯(20)的左端设有第三弹簧(22)，所述花洒分水芯(20)的左侧表面处套设有第二两级胶圈(21)。

7.根据权利要求6所述的四功能花洒结构，其特征在于：所述外壳(1)的底端中心处开设有冰柱水出口，其冰柱水出口的外圈开设有花洒水出口，所述冰柱水出口与低位处的分水槽连通，所述花洒水出口与连通暗槽连通，所述花洒分水芯(20)位于左侧时，其第二两级胶圈(21)堵住花洒水出口与连通暗槽的连通，所述花洒分水芯(20)位于右侧时，其第二两级胶圈(21)堵住冰柱水出口与低位处的分水槽的连通。