CN220919023U - 一种防飞溅的搅拌桶桶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防飞溅的搅拌桶桶盖。本实用新型所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖包括：盖体中部开设有穿插孔，盖体上还设置有若干限位柱，限位柱环绕所述穿插孔且间隔均匀，所述盖体上还转动设置有环形的旋转座，所述旋转座与所述穿插孔同轴并套设于所述限位柱所在圆周的外侧，所述旋转座上设置有若干铰接柱，所述穿插孔上覆盖有若干封板，所述封板外端开设有与所述铰接柱配合的铰接孔，其中部开设有与所述限位柱滑动配合的滑槽，所述封板的前端相互配合，并包围形成一与所述穿插孔同轴的避让孔，当所述旋转座转动时，带动所述封板转动，从而调节所述避让孔的大小。本实用新型所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖具有防油墨飞溅、操作便捷的优点。

Description

一种防飞溅的搅拌桶桶盖

技术领域

本实用新型涉及油墨加工领域，特别是涉及一种防飞溅的搅拌桶桶盖。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。在生产过程中，需要使用高速分散机对油墨中的各种成分进行混合。高速分散机通常包括升降结构、驱动电机和搅拌轴，搅拌轴底部设置有搅拌叶片，升降机构驱动搅拌轴作升降往复运动，从而使搅拌叶片沿高度方向放入搅拌桶中或使搅拌叶片能从搅拌桶中抬出，而驱动电机则通过驱动搅拌轴使搅拌叶片能高速旋转。然而在搅拌过程中，搅拌桶中的油墨容易产生飞溅，通常需要在搅拌桶上盖设挡板阻挡飞溅的油墨。请参阅附图1，这些挡板上开设有一端开口的槽孔a1，槽孔a1的尺寸大于搅拌轴的尺寸，但小于搅拌叶片的尺寸，因此需要操作人员在将搅拌叶片伸入或抬出搅拌桶之后，将挡板搬离搅拌桶或盖设到搅拌桶上，操作繁琐，非常不便。而且，由于搅拌桶的直径通常较大，使得挡板较重，操作人员在取放挡板的过程中容易因失误导致挡板滑脱后浸入油墨中，对油墨造成较大的污染，对产品质量有较大影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其具有防油墨飞溅、操作便捷的优点。

一种防飞溅的搅拌桶桶盖，包括盖体，所述盖体中部开设有穿插孔，所述穿插孔的直径大于由搅拌轴叶片所形成最大圆的直径，所述盖体上还设置有若干限位柱，所述限位柱环绕所述穿插孔且间隔均匀，所述盖体上还转动设置有环形的旋转座，所述旋转座与所述穿插孔同轴并套设于所述限位柱所在圆周的外侧，所述旋转座上设置有若干铰接柱，所述穿插孔上覆盖有若干封板，所述封板外端开设有与所述铰接柱配合的铰接孔，其中部开设有与所述限位柱滑动配合的滑槽，所述封板的前端相互配合，并包围形成一与所述穿插孔同轴的避让孔，当所述旋转座转动时，带动所述封板转动，从而调节所述避让孔的大小。

本实用新型所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，通过驱动封板的转动调节避让孔的大小，使搅拌轴叶片在搅拌前或搅拌后能伸入或抬出搅拌桶，并能在搅拌过程中对开口进行封闭避免油墨飞溅，无需操作人员频繁搬动盖体，提高了操作的便捷性和安全性。

进一步地，所述旋转座外周设置有转动把手。该结构便于操作人员对旋转座进行转动，降低操作难度。

进一步地，所述转动把手通过锁链与锁止块连接，所述桶盖上沿周向设置有至少一个锁止座，所述锁止座开设有供所述锁止块滑动的安装槽和卡住所述锁止块的卡接槽，所述安装槽与所述卡接槽连通。该结构可对旋转座进行定位，防止因振动发生偏转，避免封板与搅拌轴发生碰撞。

进一步地，所述盖体上还设置有垫板，所述垫板呈环形并与所述穿插孔同轴，其顶面与所述封板滑动贴合，所述限位柱设置于所述垫板上，所述旋转轴与所述垫板转动配合。该结构对封板进行支撑，保证其转动的稳定性。

进一步地，所述盖体外周设置有向桶体翻折的限位挡板，所述限位挡板内侧与所述桶体外壁过盈或间隙配合。该限位挡板对盖体相对搅拌桶的位置进行限制。

进一步地，所述限位挡板内侧臂还嵌设有卡接铜块，当桶盖盖设于桶体上时，所述卡接铜块与所述桶体抵接。该结构可实现盖体与搅拌桶紧密配合的同时，实现盖体的接地，防止产生静电。

进一步地，所述盖体底面与所述桶体顶端抵触的抵接面上贴设有缓冲条。该缓冲条避免振动时盖体与桶体之间产生噪音，同时实现气密性。

进一步地，所述封板有6块。可使封板形成的避让孔更接近圆形。

进一步地，所述盖体上还开设有加料口，所述加料口一侧转动设置有盖板。该加料口便于搅拌过程中进行添加料或取样。

进一步地，所述盖板可由透明材料制成，便于对内部油墨的情况进行观察。该结构可实现对油墨情况进行实时查看。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有技术中搅拌桶桶盖的结构图；

图2为本实用新型所述桶盖的结构图；

图3为所述锁止块和锁止座的配合图；

图4为所述盖体与桶体配合的剖视图；

附图标记说明：1、盖体；11、穿插孔；12、垫板；121、限位柱；13、旋转座；131、铰接柱；14、封板；141、滑槽；142、避让孔；15、转动把手；151、锁止块；16、锁止座；161、安装槽；162、卡接槽；17、限位挡板；171、卡接铜块；18、缓冲条；19、盖板；2、桶体。

具体实施方式

请参阅图2-4，图2为本实用新型所述桶盖的结构图；图3为所述锁止块和锁止座的配合图；图4为所述盖体与桶体配合的剖视图。本实用新型公开了一种防飞溅的搅拌桶桶盖，包括盖体1，该盖体1可盖设于搅拌桶桶体2的敞口处，跟随搅拌桶在生产线上周转。

所述盖体1中部开设有穿插孔11，所述穿插孔11的直径大于由搅拌轴叶片所形成最大圆的直径，所述最大圆的直径即搅拌轴叶片最外端至搅拌轴轴心处距离的两倍。所述盖体1上还设置有若干限位柱121，所述限位柱121环绕所述穿插孔11且间隔均匀，所述盖体1上还转动设置有环形的旋转座13，所述旋转座13与所述穿插孔11同轴并套设于所述限位柱121所在圆周的外侧，所述旋转座13上设置有若干铰接柱131，所述穿插孔11上覆盖有若干封板14，所述封板14外端开设有与所述铰接柱131配合的铰接孔，其中部开设有与所述限位柱121滑动配合的滑槽141，所述封板14的前端相互配合，并包围形成一与所述穿插孔11同轴的避让孔142，当所述旋转座13转动时，带动所述封板14转动，从而调节所述避让孔142的大小。作为优选地，所述封板14有6块。

使用时，转动旋转座13使其带动铰接柱131周向转动，从而带动封板14摆动，使封板14前端包围形成的避让孔142扩张或缩小。当需要将搅拌叶片放入或取出搅拌桶时，转动旋转座13使封板14向外摆动，从而让避让孔142扩张至大于或略小于穿插孔11的尺寸，即可使搅拌叶片穿过所述桶盖。而当需要推动搅拌桶至下一工位或启动搅拌叶片使其对搅拌桶内部的油墨进行搅拌时，反向转动旋转座13，带动封板14向内摆动，从而让避让孔142缩小至仅与搅拌轴之间留有较小的间隙。

所述盖体1上还设置有垫板12，所述垫板12呈环形并与所述穿插孔11同轴，其顶面与所述封板14滑动贴合，所述限位柱121设置于所述垫板12上，所述旋转轴与所述垫板12转动配合。

为便于对旋转座13进行转动，所述旋转座13外周设置有转动把手15，操作人员可通过拉动转动把手15驱动旋转座13转动，进而调节避让孔142的大小。所述转动把手15通过锁链与锁止块151连接，所述桶盖上沿周向设置有至少一个锁止座16，所述锁止座16开设有供所述锁止块151滑动的安装槽161和卡住所述锁止块151的卡接槽162，所述安装槽161与所述卡接槽162连通。该锁止座16可沿周向设置有多个，当旋转座13旋转到指定角度时，可通过使转动把手15与其中一个锁止块151对应，并将锁止块151沿安装槽161滑入卡接槽162中，实现对旋转座13的限位，避免搅拌过程中产生的振动导致旋转座13发生转动，防止封板14与搅拌轴发生碰撞或摩擦。

所述盖体1外周设置有向桶体2翻折的限位挡板17，所述限位挡板17内侧与所述桶体2外壁过盈或间隙配合，从而实现对盖体1位置的固定。所述限位挡板17内侧臂还嵌设有卡接铜块171，该卡接铜块171也可以使用其它导电且硬度低于盖体1或桶体2的材料制成。由于使用过程中，搅拌桶的桶体2通常会通过接地夹等结构与地面电连接，将搅拌过程中可能产生的静电导向地面，防止发生险情。因此当桶盖盖设于桶体2上时，所述卡接铜块171与所述桶体2抵接，从而保证搅拌过程中盖体1通过搅拌桶与地面电连接，避免产生静电。所述盖体1底面与所述桶体2顶端抵触的抵接面上贴设有缓冲条18，该缓冲条18一方面可实现缓冲效果，避免搅拌时发生振动使搅拌桶和盖体1之间产生噪音，另一方面也可在搅拌桶和盖体1之间形成一定的气密性，避免油墨因搅拌挥发的废气沿搅拌桶周边泄露，便于通过抽风机对废气进行集中抽吸。

所述盖体1上还开设有加料口，所述加料口一侧转动设置有盖板19。该加料口可在搅拌过程中实现添料或取样，无需将盖体1搬开再放回，提高操作的便捷性。同时由于加料口不与穿插孔11重合，因此在取样过程中，操作人员只需保证在竖直方向范围内操作，即可避免与搅拌叶片发生碰撞，提高了安全性。所述盖板19可由透明材料制成，该透明材料可为塑料或玻璃等，便于操作人员对内部油墨的情况进行观察。

本实用新型所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，通过驱动封板的转动调节避让孔的大小，使搅拌轴叶片在搅拌前或搅拌后能伸入或抬出搅拌桶，并能在搅拌过程中对开口进行封闭避免油墨飞溅，无需操作人员频繁搬动盖体，提高了操作的便捷性和安全性。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：包括盖体，所述盖体中部开设有穿插孔，所述穿插孔的直径大于由搅拌轴叶片所形成最大圆的直径，所述盖体上还设置有若干限位柱，所述限位柱环绕所述穿插孔且间隔均匀，所述盖体上还转动设置有环形的旋转座，所述旋转座与所述穿插孔同轴并套设于所述限位柱所在圆周的外侧，所述旋转座上设置有若干铰接柱，所述穿插孔上覆盖有若干封板，所述封板外端开设有与所述铰接柱配合的铰接孔，其中部开设有与所述限位柱滑动配合的滑槽，所述封板的前端相互配合，并包围形成一与所述穿插孔同轴的避让孔，当所述旋转座转动时，带动所述封板转动，从而调节所述避让孔的大小。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述旋转座外周设置有转动把手。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述转动把手通过锁链与锁止块连接，所述桶盖上沿周向设置有至少一个锁止座，所述锁止座开设有供所述锁止块滑动的安装槽和卡住所述锁止块的卡接槽，所述安装槽与所述卡接槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述盖体上还设置有垫板，所述垫板呈环形并与所述穿插孔同轴，其顶面与所述封板滑动贴合，所述限位柱设置于所述垫板上，所述旋转轴与所述垫板转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述盖体外周设置有向桶体翻折的限位挡板，所述限位挡板内侧与所述桶体外壁过盈或间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述限位挡板内侧臂还嵌设有卡接铜块，当桶盖盖设于桶体上时，所述卡接铜块与所述桶体抵接。

7.根据权利要求6所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述盖体底面与所述桶体顶端抵触的抵接面上贴设有缓冲条。

8.根据权利要求7所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述封板有6块。

9.根据权利要求8所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述盖体上还开设有加料口，所述加料口一侧转动设置有盖板。

10.根据权利要求9所述的一种防飞溅的搅拌桶桶盖，其特征在于：所述盖板可由透明材料制成，便于对内部油墨的情况进行观察。