CN220918756U - 一种管式静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管式静态混合器，包括加速管、混合管，所述加速管的侧壁上设有第一轴座，第一轴座外侧设有限位盘，加速管上与第一轴座相对的一侧设有第二轴座，所述加速管内设有限流板，所述限流板的一侧面设有转轴，转轴穿过第一轴座、限位盘与转轮固定连接，所述转轮上设有螺孔，螺孔内装配有限位螺栓，所述限流板的与转轴相对的一侧设有枢轴，枢轴的端部装配在第二轴座内，所述加速管的出水端与混合管的进水端相连接，所述混合管内设有混流板。本实用新型，通过加速管内限流板的角度调整，根据来水的水流量，调整过流面积，实现加速功能，保持稳定的混合效果，降低原水水量的变化对混合效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水处理中混合工序技术领域，具体涉及一种管式静态混合器。
背景技术
净水厂内一般是将原水经过初步的缓水沉砂池处理后，加入混凝剂，使投入原水中的混凝剂迅速均匀的扩散至水体，使水中胶体脱稳，提高凝聚效果，完成凝聚过程，为了使混凝剂与原水更好的混合，完成凝聚过程，搅拌设施是必要的。
目前国内外较多使用的有各式加能混合池、机械混合和管式静态混合器，其中机械混合是利用机械搅拌器的快速旋转，使混凝剂迅速而有效的均匀扩散于整个水池之中，混合效果良好，但是机械混合的搅拌设备，故障多，机械维修工作量，且能耗大。而管式静态混合器因其安装容易、不需维修，在国内水厂中被广泛使用。尤其是来水为重力流供水时，在水头满足要求的情况下，管道混合器可利用水力势能来运行，相对机械混合来说可节省运行电费，但是也有一些缺点。
如授权公告号为CN 207237745 U的中国专利文献，公开了一种复合型管式静态混合器，其特征在于：包括有静态混合器管，静态混合器管上连接有药剂进入管，在静态混合器管与药剂进入管连接处后端的静态混合器管内部设置有翼片，在翼片后方的静态混合器管内交替设置有右旋单元片和左旋单元片，所述翼片由管壁向管中心轴线斜向后端伸出。但是其存在以下缺点：(1)水头经过管内翼片、右旋单元片和左旋单元片后，水头损失，水流会随管内水流速度的减小而降低，在设计的原水水量情况下混合正常，但是也会有水头损失的情况；(2)在水流较小的时候，其内部水流小，撞击混合能力差，就对混合效果影响会更大，因此受原水水量的变化影响较大。
因此需要一种能够调节水流量的管式静态混合器。
发明内容
为克服所述不足，本实用新型的目的在于一种能够调节水流量的管式静态混合器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管式静态混合器，包括加速管、混合管，所述加速管的侧壁上设有第一轴座，第一轴座外侧设有限位盘，加速管上与第一轴座相对的一侧设有第二轴座，所述加速管内设有限流板，所述限流板的一侧面设有转轴，转轴穿过第一轴座、限位盘与转轮固定连接，所述转轮上设有螺孔，螺孔内装配有限位螺栓，所述限流板的与转轴相对的一侧设有枢轴，枢轴的端部装配在第二轴座内，所述加速管的出水端与混合管的进水端相连接，所述混合管内设有混流板。
具体地，所述第二轴座的安装孔为盲孔，所述枢轴与盲孔壁之间设有密封圈。
具体地，所述转轴通过第一轴承装配第一轴座上，所述枢轴通过第二轴承装配在第二轴座内。
具体地，所述限位盘的外侧端面设为锯齿状，限位螺栓的内侧端面设为相对应的锯齿状。
具体地，所述限位盘的外侧端面设有多个限位孔，所述限位螺栓端部插入到限位孔内。
具体地，所述混流板采用SD型、SK型、SX型、SH型、SL型、SY型中的一种。
具体地，所述限流板上设有多个通孔。
具体地，所述加速管的进水端设有第一法兰，出水端设有第二法兰，所述混合管的进水端设有第三法兰，出水端设有第四法兰。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型，通过加速管内限流板的角度调整，根据来水的水流量，调整过流面积，实现加速功能，保持稳定的混合效果，降低原水水量的变化对混合效果的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的加速管结构示意图。
图3为本实用新型的混合管结构示意图。
图4为本实用新型的混合管内部示意图一。
图中1加速管，101第一法兰，102第二法兰，103第一轴座，104限位盘，105转轮，106限位螺杆，107摇把，108第二轴座，109限流板，1010枢轴，1011转轴，1012第二轴承，1013第一轴承，1014通孔，2混合管，2021第三法兰，202第四法兰，203加药接头，204混流板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3、4所示的一种管式静态混合器，包括加速管1、混合管2，所述加速管1的侧壁上设有第一轴座103，第一轴座103外侧设有限位盘104，加速管1上与第一轴座103相对的一侧设有第二轴座108，所述加速管1内设有限流板109，所述限流板109的一侧面设有转轴1011，转轴11穿过第一轴座103、限位盘104与转轮105固定连接，所述转轮105上设有螺孔，螺孔内装配有限位螺栓106，限位螺栓106的内端与限位盘104的外端面相接触，实现防滑限位功能，所述限流板109的与转轴1011相对的一侧设有枢轴1010，枢轴1010的端部装配在第二轴座108内，所述加速管1的出水端与混合管2的进水端相连接，所述混合管内设有混流板204。
具体地，所述转轴11与第一轴座103内壁之间设有密封圈，以实现密封作用，也可以采用现有技术中的密封帽等密封方式进行密封。
具体地，所述第二轴座108的安装孔为盲孔，增强其密封作用，所述枢轴1010与盲孔壁之间设有密封圈，此为现有技术可以根据具体情况选用。
具体地，所述转轴1011通过第一轴承1013装配第一轴座103上，所述枢轴1010通过第二轴承1012装配在第二轴座108内，使其旋转更加顺畅。
具体地，所述限位盘104的外侧端面设为锯齿状，限位螺栓106的内侧端面设为相对应的锯齿状，增强其摩擦限位作用，当水流较大时，或者是所述限位盘的外侧端面设有多个限位孔1041，所述限位螺栓106端部插入到限位孔1401内，实现高强度的限位作用。
具体地，所述混流板204采用SD型、SK型、SX型、SH型、SL型、SY型中的一种。
具体地，所述限流板109上设有多个通孔1014。
具体地，所述加速管1的进水端设有第一法兰101，出水端设有第二法兰102，所述混合管2的进水端设有第三法兰201，出水端设有第四法兰202，便于不同情况下的相互拆卸组装，也可以对现有的管式静态混合器进行改进。
其工作原理为：使用时，当来水的流量充足时，限流板109与加速管1的轴向平行，使过流面积达到最大，当流量偏小时，拆卸限位螺栓106，脱离与限位盘104的接触，然后转动摇把107，使转轮105转动到合适角度，然后拧紧限位螺栓106，使其与限位盘104接触，限制限流板109的角度，使加速管1内的过流面积变小，增加流速，限位板109垂直于加速管1的状态时，其过流面积最小为限流板的通孔的面积，这样是极限加速的情况，这样在来水流量小的情况下不影响后面的混合，使其混合效果保持稳定。
本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种管式静态混合器，其特征在于：包括加速管、混合管，所述加速管的侧壁上设有第一轴座，第一轴座外侧设有限位盘，加速管上与第一轴座相对的一侧设有第二轴座，所述加速管内设有限流板，所述限流板的一侧面设有转轴，转轴穿过第一轴座、限位盘与转轮固定连接，所述转轮上设有螺孔，螺孔内装配有限位螺栓，所述限流板的与转轴相对的一侧设有枢轴，枢轴的端部装配在第二轴座内，所述加速管的出水端与混合管的进水端相连接，所述混合管内设有混流板。
2.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述第二轴座的安装孔为盲孔，所述枢轴与盲孔壁之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述转轴通过第一轴承装配第一轴座上，所述枢轴通过第二轴承装配在第二轴座内。
4.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述限位盘的外侧端面设为锯齿状，限位螺栓的内侧端面设为相对应的锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述限位盘的外侧端面设有多个限位孔，所述限位螺栓106端部插入到限位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述混流板采用SD型、SK型、SX型、SH型、SL型、SY型中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述限流板上设有多个通孔。
8.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述加速管的进水端设有第一法兰，出水端设有第二法兰，所述混合管的进水端设有第三法兰，出水端设有第四法兰。
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