CN219670282U - 一种废水曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水曝气装置，解决现有曝气孔易受水中沉淀物堵塞，造成曝气不均匀混合效果差，容易产生死角，而且安装维修困难等技术问题。本实用新型包括电动机、减速机、传动总成、上部联轴器、转动轴、下部联轴器、中心气室、曝气支管、旋转进气组和进气管，所述电动机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机与传动总成通过上部联轴器与转动轴连接，所述转动轴通过下部联轴器与中心气室连接，中心气室四周设有法兰安装孔，所述曝气支管通过法兰与中心气室连接，所述旋转进气组件的一端与中心气室底部连接，另一端与进气管连接，进气管与罗茨风机或空压机连接。本实用新型主要用于工业废水处理系统。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤电厂废水处理装置，具体涉及一种废水曝气装置。
背景技术
在工业废水中大多数COD含量一般在100～2000mg/L，不适宜采用活性污泥法去除废水中的COD，比如：含煤废水、脱硫废水、电镀废水等。但在大多数处理工艺流程的第一步就需要降低废水中的COD含量，以免对后续工艺流程的产生不利影响。目前大多采用的是设置罗茨风机将空气中的氧通过布置在水处理构筑物底部的曝气管对水体进行曝气工作，而这样在水体中曝气会有曝气不均匀的情况，使曝气效果较低，影响曝气效率。对此，我们提出一种新型的废水曝气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有曝气孔易受水中沉淀物堵塞，造成曝气不均匀混合效果差，容易产生死角，而且安装维修困难等技术问题；提供一种废水曝气装置，不但可以减少曝气气量，还可以大大提高曝气效率，兼有曝气和搅拌功能。
本实用新型的技术方案为：一种废水曝气装置，包括电动机、减速机、传动总成、上部联轴器、转动轴、下部联轴器、中心气室、曝气支管、旋转进气组件和进气管，所述电动机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机与传动总成通过上部联轴器与转动轴连接，所述转动轴通过下部联轴器与中心气室连接，中心气室四周设有法兰安装孔，所述曝气支管通过法兰与中心气室连接，所述旋转进气组件的一端与中心气室底部连接，另一端与进气管连接，进气管与罗茨风机或空压机连接。
本实用新型的有益效果是：与现有一般的曝气系统相比，不需要预先在池底部安装布满池底的曝气主管和支管，安装和后期维护的工作量很小，投资省、操作简单。在达到相同曝气效果的情况下，可以大大减少曝气的空气量，相应的也就可以减小罗茨风机或空压机的电机功率，降低能耗；也可以根据不同的工业废水中COD含量，配置不同数量的曝气支管。当电动机带动转动轴及曝气支管一起旋转时，曝气支管将从曝气孔出来的空气切割成微小的气泡，小气泡得以分散、细化再被均匀地充入水体中进行曝气，增加了气液两相的表面接触，同时可以减小夜膜厚度，降低传质阻力提高了曝气系统的效率。同时，将曝气孔的开孔位置放在曝气支管的斜下方，这样沉淀物就很难进入到曝气孔的内部，解决了曝气孔堵塞的问题。
附图说明
图1 是本实用新型结构示意图。
图2 是曝气支管剖面图。
图中：1、电动机；2、减速机；3、传动总成；4、上部联轴器；5、转动轴；6、下部联轴器；7、中心气室；8、曝气支管；9、旋转进气组件；10、进气管；11、进气孔。
具体实施方式
参照图1，图2，一种废水曝气装置，包括电动机1、减速机2、传动总成3、上部联轴器4、转动轴5、下部联轴器6、中心气室7、曝气支管8、旋转进气组件9和进气管10，所述电动机1的输出轴与所述减速机2连接，所述减速机2与传动总成3通过上部联轴器4与转动轴5连接，所述转动轴5通过下部联轴器6与中心气室7连接，中心气室7四周设有法兰安装孔，所述曝气支管8通过法兰与中心气室7连接。
进一步，曝气支管设有直径15～25mm斜向下45°的进气孔11，孔间为100mm左右交叉排列。曝气支管的直径为32～48mm,数量为2～6根，每根长度约为1～2m，材质可以为碳钢、合金钢、PVC或PPR等。
进一步，旋转进气组件9的一端与中心气室7底部连接，另一端与进气管10连接，进气管10与罗茨风机或空压机连接。
进一步，所述曝气装置低速运行。
在实际运行过程中，先启动电动机1将曝气支管8旋转起来，再启动罗茨风机或空压机将空气通过旋转进气组件9和进气管10进入中心气室7，空气从中心气室7向四周的曝气支管8运动，最后从曝气支管8的进气孔进入水体。由于曝气支管8的旋转将空气切割成小气泡，使气、液界面更新加快，同时可以减小夜膜厚度，降低传质阻力，从而加大传质系数，可使氧的转移率和利用率大幅提高。小气泡被均匀地充入水体中曝气，增加了气液两相的接触面。
本实用新型采用将曝气系统与转动部件相结合的方式，兼有曝气和搅拌的两种功能。在曝气的同时，气泡被转动的曝气支管8切割成小气泡被均匀的分散到水中，从而与废水池的水充分接触，曝气更加均匀，避免出现曝气死角；同时该结构简单，安装和维护方便，降低工程造价；进一步曝气支管开孔位置放在曝气支管的斜下方，沉淀物就很难进入到曝气孔的内部，解决了曝气孔堵塞的问题，从而提高了整个曝气的效率。
Claims (4)
1.一种废水曝气装置，其特征在于：包括电动机、减速机、传动总成、上部联轴器、转动轴、下部联轴器、中心气室、曝气支管、旋转进气组件和进气管，所述电动机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机与传动总成通过上部联轴器与转动轴连接，所述转动轴通过下部联轴器与中心气室连接，中心气室四周设有法兰安装孔，所述曝气支管通过法兰与中心气室连接，所述旋转进气组件的一端与中心气室底部连接，另一端与进气管连接，进气管与罗茨风机或空压机连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水曝气装置，其特征在于：曝气支管设有斜向下45°的进气孔，孔间为交叉排列。
3.根据权利要求2所述的一种废水曝气装置，其特征在于：所述进气孔直径15～25mm，孔间为100mm交叉排列。
4.根据权利要求2所述的一种废水曝气装置，其特征在于：所述曝气支管的直径为32～48mm,数量为2～6根，每根长度为1～2m。
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