CN220918155U - 一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材加工技术领域，公开了一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，包括球形罐和排水口，所述球形罐底端设置有排水口，所述球形罐顶部右侧设置有物料入口，所述物料入口处安装有密封盖，所述球形罐前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至球形罐内部。该中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器通过设置有驱动电机、驱动轴、搅拌架、转轴，向球形罐内的物料入口中投入物料，生蒸汽进入球形罐后，将料液加热沸腾，驱动电机带动驱动轴转动，通过转轴带动整个搅拌架在球形罐内翻转搅拌，不断搅动物料使其加速沸腾，加快反应速率，解决了反应速率慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器。
背景技术
球形浓缩器主要包括夹套加热浓缩罐、汽液分离器、列管式冷凝器受液罐等组成。浓缩罐为夹套加热球形结构，球形浓缩器主要用于制药、食品、化工等行业实现对液体的浓缩、蒸馏以及有机溶剂的回收。而中药材的浓缩收膏就需要球形浓缩器的加工，由于中药材成分中的热敏性成分较多，物料蒸发时，中药热敏活性成分包括生物碱类、钩藤碱等。提取技术是关键环节，会影响制剂质量和成本。浓缩技术温度对热敏性成分提取有影响，若浓缩速度慢、不均匀，就会严重影响物料最终的处理效果，造成药效的损失，影响产品质量。
因此，亟待一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，以解决上述背景技术中提出速度慢、不均匀，影响物料最终的处理效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，包括球形罐和排水口，所述球形罐底端设置有排水口，所述球形罐顶部右侧设置有物料入口，所述物料入口处安装有密封盖，所述球形罐前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至球形罐内部，所述驱动轴的端部固定连接有转轴，所述转轴外部固定连接有搅拌架，所述球形罐右侧设置有汽液分离器，所述汽液分离器右侧设置有冷凝器，所述冷凝器下方设置有冷却器，所述冷却器底端设置有集液罐，所述球形罐和集液罐底端均固定连接有支脚。
优选的，所述球形罐顶端设置有排气管，所述排气管和汽液分离器之间连接有上行管，所述汽液分离器和球形罐之间连接有回流管，所述汽液分离器和冷凝器之间连接有进气管。
优选的，所述冷凝器内安装有多组冷凝列管，所述冷凝器和冷却器之间连接有冷却管，所述冷却器和集液罐之间连接有循环管，所述冷却器和集液罐之间连接有集液管。
优选的，所述球形罐两侧分别固定连接有溢流管，所述溢流管的输入端位于球形罐中部，所述溢流管的输出端连接至球形罐底部，所述溢流管外部安装有单向阀。
优选的，所述冷凝器为列管式，所述冷却器为盘管式，所述汽液分离器为折流分离式。
优选的，所述球形罐内部设置有夹套层，所述夹套层设计压力为0.3MPa，所述夹套层设计温度为0-143℃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器不仅实现了加快反应速率，保证产能，实现了蒸发温度低、蒸发速度快，而且实现了操作简便、清洗方便、不易结垢；
(1)通过设置有驱动电机、驱动轴、搅拌架、转轴，向球形罐内的物料入口中投入物料，在球形罐工作过程中，蒸汽进入球形罐后，将料液加热沸腾，此过程中启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，通过转轴带动整个搅拌架在球形罐内翻转搅拌，不断搅动物料使其加速沸腾，加快反应速率，从而保证中药材产能；
(2)通过设置有夹套层、球形罐，球形罐采用夹套层作为加热真空减压浓缩结构，使用范围广，蒸发温度低、蒸发速度快，因此不会破坏物料的热敏性成分，浓缩密度更高，对中药材物料的整体处理效果更好；
(3)通过设置有球形罐、排水口、溢流管、单向阀，球形罐在工作时，调整球形罐的开启度，控制液面维持在某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡，同理，在清洗时，使用烧碱溶液加热煮沸，而后将其从排水口中放掉，再引入清水冲刷内壁，清洗水最终从排水口放走，具有操作简便、清洗方便、不易结垢的优势。
附图说明
图1为一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器的正视结构示意图；
图2为一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器的球形罐侧视剖面结构示意图；
图3为一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器的球形罐结构示意图；
图4为一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器的冷凝器正视结构示意图。
图中：1、球形罐；2、排水口；3、支脚；4、夹套层；5、溢流管；6、单向阀；7、驱动电机；8、排气管；9、上行管；10、物料入口；11、密封盖；12、回流管；13、汽液分离器；14、进气管；15、冷凝器；16、冷凝列管；17、冷却管；18、冷却器；19、集液管；20、集液罐；21、循环管；22、驱动轴；23、转轴；24、搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图4，一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，包括球形罐1和排水口2，球形罐1底端设置有排水口2，球形罐1顶部右侧设置有物料入口10，物料入口10处安装有密封盖11，球形罐1前端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有驱动轴22，驱动轴22延伸至球形罐1内部，驱动轴22的端部固定连接有转轴23，转轴23外部固定连接有搅拌架24，球形罐1右侧设置有汽液分离器13，汽液分离器13右侧设置有冷凝器15，冷凝器15下方设置有冷却器18，冷却器18底端设置有集液罐20，球形罐1和集液罐20底端均固定连接有支脚3，球形罐1顶端设置有排气管8，排气管8和汽液分离器13之间连接有上行管9，汽液分离器13和球形罐1之间连接有回流管12，汽液分离器13和冷凝器15之间连接有进气管14，冷凝器15内安装有多组冷凝列管16，冷凝器15和冷却器18之间连接有冷却管17，冷却器18和集液罐20之间连接有循环管21，冷却器18和集液罐20之间连接有集液管19，冷凝器15为列管式，冷却器18为盘管式，汽液分离器13为折流分离式；
具体地，如图1、图2和图3所示，向球形罐1内的物料入口10中投入物料，在球形罐1工作过程中，生蒸汽进入球形罐1后，将料液加热沸腾，此过程中启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴22转动，通过转轴23带动整个搅拌架24在球形罐1内翻转搅拌，不断搅动物料使其加速沸腾，加快反应速率。
实施例2：球形罐1内部设置有夹套层4，夹套层4设计压力为0.3MPa，夹套层4设计温度为0-143℃；
具体地，如图1、图2和图3所示，球形罐1采用夹套层4作为加热真空减压浓缩结构，使用范围广，蒸发温度低、蒸发速度快，因此不会破坏物料的热敏性成分，浓缩密度更高。
实施例3：球形罐1两侧分别固定连接有溢流管5，溢流管5的输入端位于球形罐1中部，溢流管5的输出端连接至球形罐1底部，溢流管5外部安装有单向阀6；
具体地，如图1和图3所示，球形罐1在工作时，调整球形罐1的开启度，控制液面维持在某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡，同理，在清洗时，使用烧碱溶液加热煮沸，而后将其从排水口2中放掉，再引入清水冲刷内壁，清洗水最终从排水口2放走。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作时向球形罐1内的物料入口10内加入物料，打开真空系统抽真空，打开冷凝器15冷却循环水进行冷却，打开排气管8，生蒸汽进入球形罐1内，将料液加热沸腾，物料中水分或其它有机溶剂汽化并通过上行管9上行，经汽液分离器13进行汽液分离后，液体回流至罐内，蒸汽由冷凝器15冷凝成液体后进入集液罐20内最后不凝气进入大气或被真空泵带走。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，包括球形罐(1)和排水口(2)，其特征在于：所述球形罐(1)底端设置有排水口(2)，所述球形罐(1)顶部右侧设置有物料入口(10)，所述物料入口(10)处安装有密封盖(11)，所述球形罐(1)前端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)延伸至球形罐(1)内部，所述驱动轴(22)的端部固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)外部固定连接有搅拌架(24)，所述球形罐(1)右侧设置有汽液分离器(13)，所述汽液分离器(13)右侧设置有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)下方设置有冷却器(18)，所述冷却器(18)底端设置有集液罐(20)，所述球形罐(1)和集液罐(20)底端均固定连接有支脚(3)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，其特征在于：所述球形罐(1)顶端设置有排气管(8)，所述排气管(8)和汽液分离器(13)之间连接有上行管(9)，所述汽液分离器(13)和球形罐(1)之间连接有回流管(12)，所述汽液分离器(13)和冷凝器(15)之间连接有进气管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，其特征在于：所述冷凝器(15)内安装有多组冷凝列管(16)，所述冷凝器(15)和冷却器(18)之间连接有冷却管(17)，所述冷却器(18)和集液罐(20)之间连接有循环管(21)，所述冷却器(18)和集液罐(20)之间连接有集液管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，其特征在于：所述球形罐(1)两侧分别固定连接有溢流管(5)，所述溢流管(5)的输入端位于球形罐(1)中部，所述溢流管(5)的输出端连接至球形罐(1)底部，所述溢流管(5)外部安装有单向阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，其特征在于：所述冷凝器(15)为列管式，所述冷却器(18)为盘管式，所述汽液分离器(13)为折流分离式。
6.根据权利要求1所述的一种中药材浓缩收膏用电机驱动联动搅拌式球形浓缩器，其特征在于：所述球形罐(1)内部设置有夹套层(4)，所述夹套层(4)设计压力为0.3MPa，所述夹套层(4)设计温度为0-143℃。
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