CN220915640U - 一种电气设备用水冷散热护板 - Google Patents

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叶国栋
仲海燕
臧爱华
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Suzhou Kuling Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电气设备散热技术领域,尤其涉及一种电气设备用水冷散热护板,其技术方案包括护板,所述护板的内侧开设有下沉槽,所述下沉槽中固定设置冷凝管,所述护板的下部贯穿固定设置有一组进风装置,所述护板的外侧中部固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有与所述冷凝管相连通的液冷循环装置,所述护板的上部贯穿固定设置有排风装置;本实用新型通过在护板的内侧开设下沉槽、外侧固定设置液冷循环装置,并且在下沉槽中固定设置与液冷循环装置相连通且呈多组“S”形分布的冷凝管,在护板下部安装进风装置、在护板上安装排风装置,使得本实用新型能在液冷降温的同时也通过加快气流的流动实现对电气设备快速降温且降温效率更高的效果。

Description

一种电气设备用水冷散热护板
技术领域
本实用新型涉及电气设备散热技术领域,具体为一种电气设备用水冷散热护板。
背景技术
电气设备主要是指在电力控制系统中对变压设备、发电设备、电力线路、断路设备等相关电力设备的一个专业术语的统称;随着现代工业技术的发展,工业设备上越来越多的技术应用到电气相关的设备,而由于工业设备使用时的运行时间较长,以至于电气设备会产生大量的热量,而当产生热量较多时就需要对电气设备进行降温处理。
现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:
1、现有技术在使用时,对于各种电气设备常用的散热装置使用时散热效率比较低,散热效果不够好,不能根据散热装置自身的结构设计有一个较好的散热效果,从而有可能会导致电气设备老化以及电路短路;
2、现有技术在使用时,现有的散热方式所加装的散热装置多为内置式散热装置,通常为一个独立的装置,不能和设备护板相结合为集成化,并且安装比较麻烦,当散热装置由于损坏等原因需要更换时,不易更换新的散热装置。
鉴于此我们提出一种电气设备用水冷散热护板来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气设备用水冷散热护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气设备用水冷散热护板,包括护板,所述护板的内侧开设有下沉槽,所述下沉槽中固定设置冷凝管,所述护板的下部贯穿固定设置有一组进风装置,所述护板的外侧中部固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有与所述冷凝管相连通的液冷循环装置,所述护板的上部贯穿固定设置有排风装置。
优选的,所述进风装置包括进风管、进风机,所述进风管与所述护板相贯穿固定连接,所述进风机安装在所述进风管中部,所述进风机的进风方向为从所述护板的外侧排向所述下沉槽的一侧。
优选的,所述液冷循环装置包括循环机、固定设置在所述循环机上的出液口、固定设置在所述循环机上的回液口,所述循环机与所述支撑板的上侧相固定连接,所述出液口的端口与所述冷凝管的一端相贯通连接,所述回液口的端口与所述冷凝管相贯通连接。
优选的,所述冷凝管呈多组“S”形分布在所述下沉槽中。
优选的,所述排风装置包括固定设置在所述护板上的排风通道、一组排风扇,所述排风通道为矩形体,一组所述排风扇对称且固定设置在所述排风通道中,一组所述排风扇的排风方向为从所述下沉槽排向所述护板外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在护板的内侧开设下沉槽、外侧固定设置液冷循环装置,并且在下沉槽中固定设置与液冷循环装置相连通且呈多组“S”形分布的冷凝管,又在护板的下部安装进风装置、在护板的上部安装排风装置,使得本实用新型能在液冷降温的同时也通过加快气流的流动实现对电气设备快速降温且降温效率更高的效果。
2、本实用新型通过在护板上集成化安装液冷循环装置,并在液冷循环装置中的液冷循环机上通过出液口、回液口来连通冷凝管,又通过集成设置进风管,并且在进风管中固定设置进风机,同时在护板的上部固定设置排风装置,使得一组排风扇从排风通道中把护板内侧的设备产生的热量排至护板外侧,从而使得本实用新型具有作为护板具备防护的同时也具有快速液冷、风冷降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、护板;2、下沉槽;21、冷凝管;3、进风装置;31、进风管;32、进风机;4、支撑板;5、液冷循环装置;51、循环机;52、出液口;53、回液口;6、排风装置;61、排风通道;62、排风扇。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种电气设备用水冷散热护板,包括护板1,护板1的内侧开设有下沉槽2,下沉槽2中固定设置冷凝管21,护板1的下部贯穿固定设置有一组进风装置3,进一步地,进风装置3包括进风管31、进风机32,进风管31与护板1相贯穿固定连接,进风机32安装在进风管31中部,进风机32的进风方向为从护板1的外侧排向下沉槽2的一侧;护板1的外侧中部固定设置有支撑板4,支撑板4上固定设置有与冷凝管21相连通的液冷循环装置5,护板1的上部贯穿固定设置有排风装置6,排风装置6包括固定设置在护板1上的排风通道61、一组排风扇62,排风通道61为矩形体,一组排风扇62对称且固定设置在排风通道61中,一组排风扇62的排风方向为从下沉槽2排向护板1外侧;使用时,本实用新型通过在护板1的内侧开设下沉槽2、外侧固定设置液冷循环装置5,并且在下沉槽2中固定设置与液冷循环装置5相连通且呈多组“S”形分布的冷凝管21,又在护板1的下部安装进风装置3、在护板1的上部安装排风装置6,使得本实用新型能在液冷降温的同时也通过加快气流的流动实现对电气设备快速降温且降温效率更高的效果;又通过在护板1上集成化安装液冷循环装置5,并在液冷循环装置5中的液冷循环机51上通过出液口52、回液口53来连通冷凝管21,又通过集成设置进风管31,并且在进风管31中固定设置进风机32,同时在护板1的上部固定设置排风装置6,使得一组排风扇62从排风通道61中把护板1内侧的设备产生的热量排至护板1外侧,从而使得本实用新型具有作为护板1具备防护的同时也具有快速液冷、风冷降温的效果。
进一步地,液冷循环装置5包括循环机51、固定设置在循环机51上的出液口52、固定设置在循环机51上的回液口53,循环机51与支撑板4的上侧相固定连接,出液口52的端口与冷凝管21的一端相贯通连接,回液口53的端口与冷凝管21相贯通连接;使用时,通过设置循环机51,并且使得循环机51通过出液口52、回液口53与冷凝管21相连通,使得该装置具有循环液冷的效果。
进一步地,冷凝管21呈多组“S”形分布在下沉槽2中;使用时,使得冷凝管21与护板1内的气体接触范围加大,使得热量交换的效果更好,从而加快了散热效率。
基于实施例一的电气设备用水冷散热护板工作原理是:本实用新型在使用时,首先通过在护板1的内侧开设下沉槽2、外侧固定设置液冷循环装置5,并且在下沉槽2中固定设置与液冷循环装置5相连通且呈多组“S”形分布的冷凝管21,又在护板1的下部安装进风装置3、在护板1的上部安装排风装置6,使得本实用新型能在液冷降温的同时也通过加快气流的流动实现对电气设备快速降温且降温效率更高的效果;本实用新型又通过在护板1上集成化安装液冷循环装置5,并在液冷循环装置5中的液冷循环机51上通过出液口52、回液口53来连通冷凝管21,又通过集成设置进风管31,并且在进风管31中固定设置进风机32,同时在护板1的上部固定设置排风装置6,使得一组排风扇62从排风通道61中把护板1内侧的设备产生的热量排至护板1外侧,从而使得本实用新型具有作为护板1具备防护的同时也具有快速液冷、风冷降温的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种电气设备用水冷散热护板,包括护板(1),所述护板(1)的内侧开设有下沉槽(2),其特征在于:所述下沉槽(2)中固定设置冷凝管(21),所述护板(1)的下部贯穿固定设置有一组进风装置(3),所述护板(1)的外侧中部固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上固定设置有与所述冷凝管(21)相连通的液冷循环装置(5),所述护板(1)的上部贯穿固定设置有排风装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备用水冷散热护板,其特征在于:所述进风装置(3)包括进风管(31)、进风机(32),所述进风管(31)与所述护板(1)相贯穿固定连接,所述进风机(32)安装在所述进风管(31)中部,所述进风机(32)的进风方向为从所述护板(1)的外侧排向所述下沉槽(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电气设备用水冷散热护板,其特征在于:所述液冷循环装置(5)包括循环机(51)、固定设置在所述循环机(51)上的出液口(52)、固定设置在所述循环机(51)上的回液口(53),所述循环机(51)与所述支撑板(4)的上侧相固定连接,所述出液口(52)的端口与所述冷凝管(21)的一端相贯通连接,所述回液口(53)的端口与所述冷凝管(21)相贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气设备用水冷散热护板,其特征在于:所述冷凝管(21)呈多组“S”形分布在所述下沉槽(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种电气设备用水冷散热护板,其特征在于:所述排风装置(6)包括固定设置在所述护板(1)上的排风通道(61)、一组排风扇(62),所述排风通道(61)为矩形体,一组所述排风扇(62)对称且固定设置在所述排风通道(61)中,一组所述排风扇(62)的排风方向为从所述下沉槽(2)排向所述护板(1)外侧。
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