CN220915618U - 一种快插式变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快插式变频器，包括变频器主体，所述变频器主体的后侧等距固定安装有散热板，所述变频器主体的后侧通过散热板和锁定机构固定安装有散热器，通过安装孔将散热器固定安装在墙壁或者箱体的内壁上，将变频器主体通过散热板与散热器进行连接，散热板的一端对卡杆进行挤压，使得卡杆、固定板、连杆和拉板向两侧移动，并且散热板的一端插接在卡接槽的内部，卡杆在弹簧的弹力下卡进卡孔的内部，从而对散热板和变频器主体进行限位，通过锁定机构与散热板的相互配合，方便对变频器主体进行快速安装和拆卸，操作简单，使用方便；通过连接板和卡接槽能够增加对散热板的支撑，提高散热板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种快插式变频器。
背景技术
变频式是通过变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流器、滤波、逆变、控制单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。
公开号为CN216162601U的中国实用新型专利，提出了变频器，包括壳体、散热器、电源驱动板、控制板、操作面板；所述散热器、电源驱动板、控制板设置在壳体内；所述操作面板安装在所述控制板上；通过设置扇形导热片，一方面起到对所述筒状电容的包裹和固定的作用，另一方面通过三个扇形导热片将电容产生的热量导出，提高电容的散热性；通过在盖板一侧设置V型弹片，只需要挤压所述V型弹片，即可将盖板拿开或者扣接在壳体上，便于拆装散热风扇；此技术方案中的变频器是通过壳体上的螺孔和螺栓等进行固定安装，对变频器进行拆卸和维修时，需要将螺栓等全部拆卸，操作不便。
为此，本实用新型提供一种快插式变频器。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快插式变频器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过锁定机构与散热板的相互配合，方便对变频器主体进行快速安装和拆卸，操作简单，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快插式变频器，包括变频器主体，所述变频器主体的后侧等距固定安装有散热板，所述变频器主体的后侧通过散热板和锁定机构固定安装有散热器，所述锁定机构通过侧槽对称活动安装在散热器的两侧的内壁的内部，所述锁定机构包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有连杆，所述固定板的另一侧等距固定安装有卡杆。
进一步的，两侧所述散热板的内部对应卡杆位置处开设有卡孔，所述卡杆卡接安装在卡孔的内部。
进一步的，所述连杆滑动安装在散热器的内壁的内部，所述连杆的一端固定安装有拉板，所述固定板的一侧与散热器内壁之间固定安装有弹簧。
进一步的，所述弹簧套装在连杆上，所述侧槽对称开设有在散热器的两侧的外壁上，所述拉板设置在侧槽的内部，所述拉板的顶端和底端设置有斜面。
进一步的，所述散热板插接在散热器的内部，所述散热板之间固定安装有连接板，所述散热板和连接板均为铝合金材板。
进一步的，所述散热器的内壁的内部对应散热板位置处开设有卡接槽，所述散热板的一端插接在卡接槽的内部。
进一步的，所述散热器的顶部和底部对称开设有通孔，顶部所述通孔的内部固定安装有散热风扇，所述通孔分别设置在散热板的正上方和正下方。
进一步的，所述散热器的内部的侧壁的四角开设有安装孔，所述散热器的一侧的外壁上开设有散热槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种快插式变频器通过安装孔将散热器固定安装在墙壁或者箱体的内壁上，将变频器主体通过散热板与散热器进行连接，散热板的一端对卡杆进行挤压，使得卡杆、固定板、连杆和拉板向两侧移动，并且散热板的一端插接在卡接槽的内部，卡杆在弹簧的弹力下卡进卡孔的内部，从而对散热板和变频器主体进行限位，通过锁定机构与散热板的相互配合，方便对变频器主体进行快速安装和拆卸，操作简单，使用方便；通过连接板和卡接槽能够增加对散热板的支撑，提高散热板的稳定性；通过通孔、散热风扇、散热板和连接板方便对变频器主体进行散热。
附图说明
图1为本实用新型一种快插式变频器结构图；
图2为本实用新型一种快插式变频器前视剖面图；
图3为本实用新型一种快插式变频器俯视剖面图；
图4为本实用新型一种快插式变频器锁定机构结构图；
图中：1、变频器主体；2、散热器；3、锁定机构；4、安装孔；5、散热槽；6、通孔；7、散热风扇；8、卡接槽；9、散热板；10、侧槽；11、弹簧；12、连接板；13、卡孔；14、拉板；15、连杆；16、固定板；17、卡杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快插式变频器，包括变频器主体1，所述变频器主体1的后侧等距固定安装有散热板9，所述变频器主体1的后侧通过散热板9和锁定机构3固定安装有散热器2，所述锁定机构3通过侧槽10对称活动安装在散热器2的两侧的内壁的内部，所述锁定机构3包括固定板16，所述固定板16的一侧固定安装有连杆15，所述固定板16的另一侧等距固定安装有卡杆17，两侧所述散热板9的内部对应卡杆17位置处开设有卡孔13，所述卡杆17卡接安装在卡孔13的内部。通过卡杆17和卡孔13的卡接作用能够对变频器主体1进行固定，方便快速安装变频器主体1，变频器主体1是公开号为CN214256178U的中国实用新型专利中的变频器。
所述连杆15滑动安装在散热器2的内壁的内部，所述连杆15的一端固定安装有拉板14，所述固定板16的一侧与散热器2内壁之间固定安装有弹簧11，所述弹簧11套装在连杆15上，所述侧槽10对称开设有在散热器2的两侧的外壁上，所述拉板14设置在侧槽10的内部，所述拉板14的顶端和底端设置有斜面，通过拉板14和斜面方便将连杆15、固定板16和卡杆17向两侧拉动，从而将卡杆17与卡孔13分离，方便对变频器主体1进行拆卸。
本实施例，所述散热板9插接在散热器2的内部，所述散热板9之间固定安装有连接板12，所述散热板9和连接板12均为铝合金材板，所述散热器2的内壁的内部对应散热板9位置处开设有卡接槽8，所述散热板9的一端插接在卡接槽8的内部，所述散热器2的顶部和底部对称开设有通孔6，顶部所述通孔6的内部固定安装有散热风扇7，所述通孔6分别设置在散热板9的正上方和正下方，所述散热器2的内部的侧壁的四角开设有安装孔4，所述散热器2的一侧的外壁上开设有散热槽5，通过卡接槽8和连接板12能够增加对散热板9的支撑，提高散热板9的稳固性，通过散热风扇7能够对散热板9和连接板12进行吹风，方便对变频器主体1进行散热。
在使用该快插式变频器时，卡杆17的一侧设置有斜面，通过安装孔4将散热器2固定安装在墙壁或者箱体的内壁上，将变频器主体1通过散热板9与散热器2进行连接，散热板9的一端对卡杆17进行挤压，使得卡杆17、固定板16、连杆15和拉板14向两侧移动并压缩弹簧11，并且散热板9的一端插接在卡接槽8的内部，卡杆17在弹簧11的弹力下卡进卡孔13的内部，从而对散热板9和变频器主体1进行限位，通过锁定机构3与散热板9的相互配合，方便对变频器主体1进行快速安装和拆卸，操作简单，使用方便；通过连接板12和卡接槽8能够增加对散热板9的支撑，提高散热板9的稳定性；通过通孔6、散热风扇7、散热板9和连接板12方便对变频器主体1进行散热。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种快插式变频器，包括变频器主体（1），其特征在于，所述变频器主体（1）的后侧等距固定安装有散热板（9），所述变频器主体（1）的后侧通过散热板（9）和锁定机构（3）固定安装有散热器（2），所述锁定机构（3）通过侧槽（10）对称活动安装在散热器（2）的两侧的内壁的内部，所述锁定机构（3）包括固定板（16），所述固定板（16）的一侧固定安装有连杆（15），所述固定板（16）的另一侧等距固定安装有卡杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种快插式变频器，其特征在于：两侧所述散热板（9）的内部对应卡杆（17）位置处开设有卡孔（13），所述卡杆（17）卡接安装在卡孔（13）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述连杆（15）滑动安装在散热器（2）的内壁的内部，所述连杆（15）的一端固定安装有拉板（14），所述固定板（16）的一侧与散热器（2）内壁之间固定安装有弹簧（11）。
4.根据权利要求3所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述弹簧（11）套装在连杆（15）上，所述侧槽（10）对称开设有在散热器（2）的两侧的外壁上，所述拉板（14）设置在侧槽（10）的内部，所述拉板（14）的顶端和底端设置有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述散热板（9）插接在散热器（2）的内部，所述散热板（9）之间固定安装有连接板（12），所述散热板（9）和连接板（12）均为铝合金材板。
6.根据权利要求5所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述散热器（2）的内壁的内部对应散热板（9）位置处开设有卡接槽（8），所述散热板（9）的一端插接在卡接槽（8）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述散热器（2）的顶部和底部对称开设有通孔（6），顶部所述通孔（6）的内部固定安装有散热风扇（7），所述通孔（6）分别设置在散热板（9）的正上方和正下方。
8.根据权利要求7所述的一种快插式变频器，其特征在于：所述散热器（2）的内部的侧壁的四角开设有安装孔（4），所述散热器（2）的一侧的外壁上开设有散热槽（5）。
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