CN220915491U - 一种可防止加工错位的多层线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板技术领域,特别是一种可防止加工错位的多层线路板,包括底板,所述底板一侧的一端固定连接有第一垫块,所述底板远离第一垫块的一端设置有第二垫块,所述第一垫块的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端固定连接有第一固定板,所述第一连接板的另一端滑动连接有第二固定板。本实用新型的优点在于:通过转动丝杆可以带动第二固定板上下移动,向上提起拉伸杆,可以将第五固定板提起,可以根据不同电路板的厚度进行调节然后固定,调节第一电动推杆和伸缩套筒之间的距离,可以再次根据不同的线路板进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,特别是一种可防止加工错位的多层线路板。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,多层线路板为线路板中的一种在多层线路板加工的过程中,一般是通过加热压合的方式将基板与多层覆铜板固定在一起,在压合的过程中需要用到辅助线路板定位的装置,而现有的装置在固定过后,需要对线路板进行翻转检查或者调整角度时,需要人力手动直接操作,这样有可能会损伤到线路板,并且人工翻转检查操作失误率也较高,对于一些脆弱的线路板部件也容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种可防止加工错位的多层线路板,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种可防止加工错位的多层线路板包括底板,所述底板一侧的一端固定连接有第一垫块,所述底板远离第一垫块的一端设置有第二垫块,所述第一垫块的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端固定连接有第一固定板,所述第一连接板的另一端滑动连接有第二固定板,所述第二垫块的顶部固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的伸缩端固定连接有连接柱,所述连接柱对应第一电动推杆的一侧转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一端固定连接有第三固定板,所述第二连接板的顶部固定连接有第四固定板,所述第三固定板与第四固定板之间设置有第五固定板,所述第四固定板的一侧两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端均与第五固定板固定连接,所述第四固定板的一侧滑动连接有拉伸杆,所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第五固定板之间设置有线路板。
由上述任一方案优选的是,所述第一固定板和第二固定板的一侧分别固定连接有第一矩形板和第二矩形板,所述第二矩形板的一侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端穿过第二矩形板与第一矩形板转动连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以转动丝杆,丝杆带动第二固定板上下移动,以达到夹紧线路板的效果。
由上述任一方案优选的是,所述第一连接板的一侧开设有第一条形滑槽,所述第二固定板通第一条形滑槽与第一连接板滑动连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以增加第一固定板上下移动时的稳定性。
由上述任一方案优选的是,所述第一固定板靠近转动电机的一侧固定连接有若干限位杆,所述限位杆均匀的分布在第一固定板的一侧,所述限位杆的长度与第一连接板的长度相等。
采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以利用若干限位杆对线路板的位置进行限位,使线路板更加的规整。
由上述任一方案优选的是,所述弹簧的长度与第二连接板的长度相等,所述第二连接板的长度大于第一连接板的长度。
采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以使弹簧在有效的适用范围内,增加弹簧的夹紧固定效果。
由上述任一方案优选的是,所述底板靠近第二垫块的位置开设有第二条形滑槽,所述第二垫块通过第二条形滑槽与底板滑动连接,所述第一垫块的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与第二垫块的一侧固定连接,所述第二条形滑槽的长度大于第二电动推杆伸缩端的伸缩长度。
采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以利用第二电动推杆带动伸缩套筒移动,可以根据不同线路板的尺寸进行调节,更加的灵活。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该一种可防止加工错位的多层线路板,通过转动丝杆可以带动第二固定板上下移动,向上提起拉伸杆,可以将第五固定板提起,可以根据不同电路板的厚度进行调节然后固定,通过第二电动推杆带动伸缩套筒移动,调节第一电动推杆和伸缩套筒之间的距离,可以再次根据不同的线路板进行调节,更加的灵活,将电路板放进第一固定板、第二固定板、第三固定板和第五固定板之间,旋转丝杆夹紧线路板,松开弹簧,弹簧回弹夹紧线路板,就可以完成线路板的固定,利用限位杆可以辅助对准线路板,调节方式多种多样,保证灵活的前提下稳定性也有保障。
2、该一种可防止加工错位的多层线路板,固定好线路板后,通过第一电动推杆升高,伸缩套筒也随之升高就可以在线路板固定完成后仍可以调节高度,便于工作人员的观察,利用转动电机带动第一固定板和第二固定板旋转,第二连接板跟着转动,线路板也随之旋转,即使在线路板的固定后也可以调节观察的角度,进一步增加工作人员的操作难度,并且失误率不高无需人力多次接触保护了线路板。
附图说明
图1为本实用新型第一视图的结构示意图;
图2为本实用新型第二视图的结构示意图;
图3为本实用新型第三视图的结构示意图。
图中:1-底板,2-第二电动推杆,3-第一电动推杆,4-限位杆,5-转动电机,6-第二固定板,7-第一固定板,8-拉伸杆,9-第四固定板,10-弹簧,11-第二连接板,12-连接柱,13-线路板,14-伸缩套筒,15-第二条形滑槽,16-第一连接板,17-丝杆,18-第二垫块,19-第一垫块,20-第五固定板,21-第三固定板,22-第二矩形板,23-第一矩形板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图3所示,一种可防止加工错位的多层线路板,它包括底板1,底板1一侧的一端固定连接有第一垫块19,底板1远离第一垫块19的一端设置有第二垫块18,第一垫块19的顶部固定连接有第一电动推杆3,第一电动推杆3的伸缩端固定连接有转动电机5,转动电机5的输出端固定连接有第一连接板16,第一连接板16的一端固定连接有第一固定板7,第一连接板16的另一端滑动连接有第二固定板6,第二垫块18的顶部固定连接有伸缩套筒14,伸缩套筒14的伸缩端固定连接有连接柱12,连接柱12对应第一电动推杆3的一侧转动连接有第二连接板11,第二连接板11的一端固定连接有第三固定板21,第二连接板11的顶部固定连接有第四固定板9,第三固定板21与第四固定板9之间设置有第五固定板20,第四固定板9的一侧两端均固定连接有弹簧10,弹簧10的另一端均与第五固定板20固定连接,第四固定板9的一侧滑动连接有拉伸杆8,第一固定板7、第二固定板6、第三固定板21和第五固定板20之间设置有线路板13。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一固定板7和第二固定板6的一侧分别固定连接有第一矩形板23和第二矩形板22,第二矩形板22的一侧螺纹连接有丝杆17,丝杆17的一端穿过第二矩形板22与第一矩形板23转动连接,通过使用该方案可以转动丝杆17,丝杆带动第二固定板6上下移动,以达到夹紧线路板13的效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一连接板16的一侧开设有第一条形滑槽24,第二固定板6通第一条形滑槽24与第一连接板16滑动连接,通过使用该方案可以增加第一固定板6上下移动时的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一固定板7靠近转动电机5的一侧固定连接有若干限位杆4,限位杆4均匀的分布在第一固定板7的一侧,限位杆4的长度与第一连接板16的长度相等,通过使用该方案可以利用若干限位杆16对线路板13的位置进行限位,使线路板13更加的规整。
作为本实用新型的一种可选技术方案,弹簧10的长度与第二连接板11的长度相等,第二连接板11的长度大于第一连接板16的长度,通过使用该方案可以使弹簧10在有效的适用范围内,增加弹簧10的夹紧固定效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案,底板1靠近第二垫块18的位置开设有第二条形滑槽15,第二垫块18通过第二条形滑槽15与底板1滑动连接,第一垫块19的一侧固定连接有第二电动推杆2,第二电动推杆2的伸缩端与第二垫块18的一侧固定连接,第二条形滑槽15的长度大于第二电动推杆2伸缩端的伸缩长度,通过使用该方案可以利用第二电动推杆2带动伸缩套筒14移动,可以根据不同线路板13的尺寸进行调节,更加的灵活。
一种可防止加工错位的多层线路板,工作原理如下:
1)通过转动丝杆17可以带动第二固定板6上下移动,向上提起拉伸杆8,可以将第五固定板20提起,可以根据不同电路板13的厚度进行调节然后固定,通过第二电动推杆2带动伸缩套筒14移动,调节第一电动推杆3和伸缩套筒14之间的距离,可以再次根据不同的线路板13进行调节,更加的灵活,将电路板13放进第一固定板7、第二固定板6、第三固定板21和第五固定板20之间;
2)旋转丝杆17夹紧线路板13,松开弹簧10,弹簧10回弹夹紧线路板13,就可以完成线路板13的固定,利用限位杆4可以辅助对准线路板13,调节方式多种多样,保证灵活的前提下稳定性也有保障;
3)固定好线路板13后,通过第一电动推杆3升高,伸缩套筒14也随之升高就可以在线路板13固定完成后仍可以调节高度,便于工作人员的观察,利用转动电机5带动第一固定板7和第二固定板6旋转,第二连接板11跟着转动,线路板13也随之旋转,即使在线路板13的固定后也可以调节观察的角度,进一步增加工作人员的操作难度,并且失误率不高无需人力多次接触保护了线路板13。
综上所述,该一种可防止加工错位的多层线路板,首先,通过转动丝杆17可以带动第二固定板6上下移动,向上提起拉伸杆8,可以将第五固定板20提起,可以根据不同电路板13的厚度进行调节然后固定,通过第二电动推杆2带动伸缩套筒14移动,调节第一电动推杆3和伸缩套筒14之间的距离,可以再次根据不同的线路板13进行调节,更加的灵活,将电路板13放进第一固定板7、第二固定板6、第三固定板21和第五固定板20之间,其次,旋转丝杆17夹紧线路板13,松开弹簧10,弹簧10回弹夹紧线路板13,就可以完成线路板13的固定,利用限位杆4可以辅助对准线路板13,调节方式多种多样,保证灵活的前提下稳定性也有保障,最后,固定好线路板13后,通过第一电动推杆3升高,伸缩套筒14也随之升高就可以在线路板13固定完成后仍可以调节高度,便于工作人员的观察,利用转动电机5带动第一固定板7和第二固定板6旋转,第二连接板11跟着转动,线路板13也随之旋转,即使在线路板13的固定后也可以调节观察的角度,进一步增加工作人员的操作难度,并且失误率不高无需人力多次接触保护了线路板13。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)一侧的一端固定连接有第一垫块(19),所述底板(1)远离第一垫块(19)的一端设置有第二垫块(18),所述第一垫块(19)的顶部固定连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的伸缩端固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端固定连接有第一连接板(16),所述第一连接板(16)的一端固定连接有第一固定板(7),所述第一连接板(16)的另一端滑动连接有第二固定板(6),所述第二垫块(18)的顶部固定连接有伸缩套筒(14),所述伸缩套筒(14)的伸缩端固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)对应第一电动推杆(3)的一侧转动连接有第二连接板(11),所述第二连接板(11)的一端固定连接有第三固定板(21),所述第二连接板(11)的顶部固定连接有第四固定板(9),所述第三固定板(21)与第四固定板(9)之间设置有第五固定板(20),所述第四固定板(9)的一侧两端均固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端均与第五固定板(20)固定连接,所述第四固定板(9)的一侧滑动连接有拉伸杆(8),所述第一固定板(7)、第二固定板(6)、第三固定板(21)和第五固定板(20)之间设置有线路板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述第一固定板(7)和第二固定板(6)的一侧分别固定连接有第一矩形板(23)和第二矩形板(22),所述第二矩形板(22)的一侧螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的一端穿过第二矩形板(22)与第一矩形板(23)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述第一连接板(16)的一侧开设有第一条形滑槽(24),所述第二固定板(6)通第一条形滑槽(24)与第一连接板(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述第一固定板(7)靠近转动电机(5)的一侧固定连接有若干限位杆(4),所述限位杆(4)均匀的分布在第一固定板(7)的一侧,所述限位杆(4)的长度与第一连接板(16)的长度相等。
5.根据权利要求4所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述弹簧(10)的长度与第二连接板(11)的长度相等,所述第二连接板(11)的长度大于第一连接板(16)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述底板(1)靠近第二垫块(18)的位置开设有第二条形滑槽(15),所述第二垫块(18)通过第二条形滑槽(15)与底板(1)滑动连接,所述第一垫块(19)的一侧固定连接有第二电动推杆(2),所述第二电动推杆(2)的伸缩端与第二垫块(18)的一侧固定连接,所述第二条形滑槽(15)的长度大于第二电动推杆(2)伸缩端的伸缩长度。
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