CN220915410U - 一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扬声器加工设备技术领域，公开了一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，包括两个外筒，左侧所述外筒的左侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有夹持块，所述外筒的右侧顶部固定连接有固定块，所述安装板的右侧固定连接有抵杆，所述抵杆贯穿外筒的内部，所述外筒与适应高度机构相连，所述适应高度机构与移动安装机构相连。本实用新型中，能够使得扬声器壳体在生产加工的时候更加稳定，防止扬声器外壳跌落，进而避免经济损失，并且能够适应不同加工设备的高度，提高了扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的实用性。

Description

一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构

技术领域

本实用新型涉及扬声器加工设备技术领域，尤其涉及一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构。

背景技术

扬声器是扬声器单元的简称，也可简称单元，又称“喇叭”。是电声换能器件，在电声领域很常见。扬声器在电声系统中是一个较薄弱的组件，却又是一个重要组件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响，一般扬声器的外部都是带有壳体的，而扬声器壳体也是需要进行加工的，因此在加工的过程中需要用到固定结构对扬声器的壳体进行夹持固定，以方便进行加工。

经检索，中国专利公开了公告号为：CN218103523U的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，该专利技术虽然能够解决现有的扬声器加工用扬声器壳体的固定结构操作复杂，费时费力，固定的稳固性较低和扬声器加工用扬声器壳体的固定结构不便于对扬声器进行翻面，难以对扬声器壳体的不同位置进行加工的问题，但是其通过挤压对扬声器的外壳进行固定，从而没有对扬声器壳体的上下进行夹持的问题，从而导致扬声器外壳还是可能会在加工的过程中不够稳定，导致外壳滑落，因此造成外壳的跌落损伤，造成经济的损失。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，旨在改善对比文件中只是利用双向夹持的力进行夹持，没有上下的力进行稳定，从而可能会导致在加工的过程中扬声器外壳跌落造成损伤的，进而导致经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，包括两个外筒，左侧所述外筒的左侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有夹持块，所述外筒的右侧顶部固定连接有固定块，所述安装板的右侧固定连接有抵杆，所述抵杆贯穿外筒的内部，所述外筒与适应高度机构相连，所述适应高度机构与移动安装机构相连，右侧所述外筒的左侧顶部固定连接有抵压板；

通过上述技术方案，通过外筒能够提供安装的位置，通过伸缩杆能够实现安装安装板的同时也能够不会妨碍安装板的移动，通过连杆能够改变力的方向，从而能够实现夹持块的升高降低，从而能够对扬声器壳体纵向的夹持，通过抵压板能够推动扬声器壳体进而能够推动抵杆进行移动，抵杆能够带动安装板进行移动，从而能够带动连杆进行转动，进而带动夹持块上升配合固定块实现对扬声器外壳的夹持。

进一步地，所述适应高度机构包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有带动杆，所述带动杆的右侧贯穿右侧外筒的中部，所述外筒的内部滑动连接有内杆；

通过上述技术方案，通过液压缸的输出端伸出，从而能够带动带动杆进行上下移动，由于带动杆上下移动能够带动两个外筒同时进行上下移动，从而能够实现固定结构的高度调节，因此能够适应不同过高度的加工设备。

进一步地，所述移动安装机构包括底板，所述底板的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述底板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接在滑动块的中部；

通过上述技术方案，通过底板提供安装的位置，并能够利用电机输出端的转动带动螺纹杆进行转动，从而能够带动滑动块进行移动，进而能够带动右侧外筒进行移动，进而实现对扬声器外壳的推动，同时能够利用滑动槽限制滑动块的移动轨迹，进而能够实现滑动块的平稳滑动。

进一步地，所述夹持块的前后两侧均固定连接有滑块，所述外筒的前后两侧内部均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部；

通过上述技术方案，通过滑块和滑槽的配合能够提高夹持块进行上下移动的稳定性，并且能够防止夹持块移动出外筒的内部。

进一步地，所述夹持块的滑动连接在外筒的内部，所述抵杆的右侧螺纹连接有增距螺杆；

通过上述技术方案，通过增距螺杆的拧进拧出，能够增加抵杆的长度从而能够实现对不同粗细的扬声器外壳的夹持固定。

进一步地，左侧所述内杆的底部固定连接在底板的顶部左侧，右侧所述内杆的底部固定连接在滑动块的顶部；

通过上述技术方案，通过内杆固定在底板上，能够为固定结构的升高降低提供条件，通过右侧内杆固定连接在滑动块上能够实现滑动块移动带动右侧外筒进行移动。

进一步地，所述液压缸的底部固定连接在底板的顶部；

通过上述技术方案，通过液压缸的底部固定连接在底板的顶部，实现了能够利用液压缸使得固定结构具有升高降低的能力。

进一步地，所述螺纹杆的左侧转动连接在滑动槽的左侧内壁上，所述螺纹杆的右侧贯穿底板的右侧；

通过上述技术方案，通过螺纹杆的左侧转动连接在滑动槽的左侧内壁上提高螺纹杆转动时候的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，安装板、连杆、夹持块、固定块、抵杆、移动安装机构等结构的组成，实现了不仅能够使用双向夹持的力进行夹持，同时能够利用夹持块和固定块之间的力对扬声器外壳进行上下夹持，从而能够使得扬声器壳体在生产加工的时候更加稳定，防止扬声器外壳跌落，进而避免经济损失。

本实用新型中，通过液压缸、带动杆、内杆和外杆的组成，实现了固定结构具有上升下降的功能，从而能够实现带动扬声器外壳进行上升和下降，因此能够适应不同加工设备的高度，提高了扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构中滑块的示意图；

图3为本实用新型提出的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构中滑槽的示意图；

图4为本实用新型提出的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构中内杆的示意图。

图例说明：

1、外筒；2、伸缩杆；3、安装板；4、连杆；5、夹持块；6、固定块；7、抵杆；8、适应高度机构；801、液压缸；802、带动杆；803、内杆；9、移动安装机构；901、底板；902、滑动槽；903、滑动块；904、电机；905、螺纹杆；10、滑块；11、滑槽；12、增距螺杆；13、抵压板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，包括两个外筒1，左侧外筒1的左侧顶部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的左侧固定连接有安装板3，安装板3的底部转动连接有连杆4，连杆4的另一端转动连接有夹持块5，外筒1的右侧顶部固定连接有固定块6，安装板3的右侧固定连接有抵杆7，抵杆7贯穿外筒1的内部，外筒1与适应高度机构8相连，适应高度机构8与移动安装机构9相连，右侧外筒1的左侧顶部固定连接有抵压板13，夹持块5的前后两侧均固定连接有滑块10，外筒1的前后两侧内部均设置有滑槽11，滑块10滑动连接在滑槽11的内部，夹持块5的滑动连接在外筒1的内部，抵杆7的右侧螺纹连接有增距螺杆12。

通过伸缩杆2的设置能够安装安装板3的同时也能够为安装板3提供稳定性，并且由于伸缩杆2本身具有伸缩的功能，因此不会对安装板3的左右移动产生运动干涉，进行夹持的时候利用推动扬声器外壳进一步推动增距螺杆12从而能够推动抵杆7向左侧进行移动，进而能够推动安装板3向左侧进行移动，因此能够带动安装板3底部的连杆4发生转动，连杆4发生转动之后能够带动夹持块5向上进行移动，从而能够在固定块6的配合下将扬声器壳体进行夹持固定，从而实现不仅仅有挤压力进行固定，还可以利用夹持力增加扬声器壳体夹持后的稳定性，同时能够利用扬声器壳体的粗细进行增距螺杆12的调节，若是扬声器壳体较粗能够将增距螺杆12拧进抵杆7的内部从而减少夹持块5向上运动的距离，若是扬声器壳体较细，则将增距螺杆12拧出抵杆7的内部，从而能够增加夹持块5向上的运动距离。

参考附图1和附图4，适应高度机构8包括液压缸801，液压缸801的输出端固定连接有带动杆802，带动杆802的右侧贯穿右侧外筒1的中部，外筒1的内部滑动连接有内杆803。

通过液压缸801的输出端启动，从而能够带动带动杆802向上进行移动，进而能够带动外筒1向上进行移动，同时由于带动杆802滑动连接在右侧外筒1的中部，从而能够在不妨碍右侧外筒1的运动。

参考附图1和附图4，移动安装机构9包括底板901，底板901的内部设置有滑动槽902，滑动槽902的内部滑动连接有滑动块903，底板901的右侧固定连接有电机904，电机904的输出端固定连接有螺纹杆905，螺纹杆905的外部螺纹连接在滑动块903的中部，左侧内杆803的底部固定连接在底板901的顶部左侧，右侧内杆803的底部固定连接在滑动块903的顶部，液压缸801的底部固定连接在底板901的顶部，螺纹杆905的左侧转动连接在滑动槽902的左侧内壁上，螺纹杆905的右侧贯穿底板901的右侧。

通过电机904的输出端转动能够带动螺纹杆905进行转动，螺纹杆905转动之后能够带动滑动块903进行移动，滑动块903移动之后能够带动右侧外筒1进行移动，从而能够通过抵压板13挤压扬声器外壳进行移动，进而能够实现夹持块5上升并配合固定块6将扬声器壳体挤压住，从而增加扬声器壳体夹持固定的稳定性。

工作原理：对扬声器外壳进行夹持固定的时候，首先将扬声器外壳放置在夹持块5上，启动电机904，电机904启动之后带动螺纹杆905进行转动，螺纹杆905进行转动之后能够带动滑动块903向夹持块5的方向进行移动，从而能够带动右侧外筒1向夹持块5的方向进行移动，因此能够带动抵压板13向夹持块5的方向进行移动，当抵压板13快要接触到扬声器外壳的时候将外壳的左侧与增距螺杆12进行接触，此时抵压板13会推动扬声器外壳向左侧进行移动，从而能够带动增距螺杆12向左侧进行移动，增距螺杆12向左侧进行移动后能够带动抵杆7向左侧进行移动，能够带动安装板3向左侧进行移动，从而能够带动连杆4进行转动，连杆4进行转动之后能够带动夹持块5向上进行移动，从而能够将扬声器外壳夹持固定，并且不仅仅是抵紧，同时能够利用夹持块5和固定块6将扬声器外壳夹紧，从而增加了夹持固定的稳定性，进行适应不同加工器械的高度时，首先启动液压缸801，液压缸801启动之后能够带动带动杆802向上进行移动，从而能够带动两个外筒1向上进行移动，进而能够带动两个外筒1上夹持固定的扬声器壳体进行向上的移动，向下进行移动同理，因此能够适应不同加工设备的高度，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，包括两个外筒（1），其特征在于：左侧所述外筒（1）的左侧顶部固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的左侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部转动连接有连杆（4），所述连杆（4）的另一端转动连接有夹持块（5），所述外筒（1）的右侧顶部固定连接有固定块（6），所述安装板（3）的右侧固定连接有抵杆（7），所述抵杆（7）贯穿外筒（1）的内部，所述外筒（1）与适应高度机构（8）相连，所述适应高度机构（8）与移动安装机构（9）相连，右侧所述外筒（1）的左侧顶部固定连接有抵压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述适应高度机构（8）包括液压缸（801），所述液压缸（801）的输出端固定连接有带动杆（802），所述带动杆（802）的右侧贯穿右侧外筒（1）的中部，所述外筒（1）的内部滑动连接有内杆（803）。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述移动安装机构（9）包括底板（901），所述底板（901）的内部设置有滑动槽（902），所述滑动槽（902）的内部滑动连接有滑动块（903），所述底板（901）的右侧固定连接有电机（904），所述电机（904）的输出端固定连接有螺纹杆（905），所述螺纹杆（905）的外部螺纹连接在滑动块（903）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述夹持块（5）的前后两侧均固定连接有滑块（10），所述外筒（1）的前后两侧内部均设置有滑槽（11），所述滑块（10）滑动连接在滑槽（11）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述夹持块（5）的滑动连接在外筒（1）的内部，所述抵杆（7）的右侧螺纹连接有增距螺杆（12）。

6.根据权利要求2所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：左侧所述内杆（803）的底部固定连接在底板（901）的顶部左侧，右侧左右内杆（803）的底部固定连接在滑动块（903）的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述液压缸（801）的底部固定连接在底板（901）的顶部。

8.根据权利要求3所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构，其特征在于：所述螺纹杆（905）的左侧转动连接在滑动槽（902）的左侧内壁上，所述螺纹杆（905）的右侧贯穿底板（901）的右侧。