CN220915083U - 一种正压通风电机 - Google Patents

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肖海
左鲜明
杨仁川
赵醉
罗卫华
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Abstract

本实用新型公开了一种正压通风电机,包括电机本体,还包括:送风组件,送风组件包括送风管道和正压风机,正压风机与送风管道一端相连通,送风管道另一端用于与电机本体的定子护罩相连通,以将冷却风导入电机本体内;送风组件还包括气压调节装置,气压调节装置安装在正压风机处,以调节电机本体内压力和通风流量。本实用新型在传统电机上进行防护改造,增设正压送风组件,能够清理电机运行过程中的积灰,避免阴雨潮湿天气绝缘较低,难以满足电机启动的绝缘要求;正压送风组件具体包括送风管道和正压风机,能够在电机运行过程中将保护性气体通过送风管道,吹入电机内部,将电机内部可能存在的爆炸性气体排出。

Description

一种正压通风电机
技术领域
本实用新型涉及同步电机技术领域,尤其涉及一种正压通风电机。
背景技术
TK系列同步电动机广泛应用于各行各业生产中,防护等级一般为IP20~IP23。电机主要由底板、定子、转子、轴承座、滑环室、定子护罩、出线盒等组成。电机为自扇冷却,两端进风,经转子、定子铁芯从机座中间部位出风散热。TK系列同步电动机为开启式结构,长期运行中积灰严重,遇到阴雨潮湿天气时经常绝缘较低,难以满足电机启动的绝缘要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种正压通风电机,以解决现有TK系列同步电动机长期运行中积灰严重,阴雨潮湿天气绝缘较低的问题。
本申请提供的一种正压通风电机,包括电机本体,还包括:
送风组件,所述送风组件包括送风管道和正压风机,所述正压风机与所述送风管道一端相连通,所述送风管道另一端用于与所述电机本体的定子护罩相连通,以将冷却风导入所述电机本体内;
所述送风组件还包括气压调节装置,所述气压调节装置安装在所述正压风机处,以调节所述电机本体内压力和通风流量。
进一步的,还包括压差传感器,所述压差传感器设置于所述电机本体上,以检测所述电机本体的气压差。
进一步的,所述电机本体的机座上形成有多个出风口,所述定子护罩上形成有多个进风口;所述送风管道与各所述进风口相连接,以将冷却风导入定子护罩内。
进一步的,还包括所述的密封组件,所述密封组件安装在所述电机本体上,以使所述电机本体内维持正压。
进一步的,所述密封组件包括第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件安装在各所述进风口处,以密封所述进风口与所述送风管道连接缝隙;所述第二密封组件安装在多个所述出风口处,以合并多个所述出风口。
进一步的,还包括防爆组件,所述防爆组件安装在所述电机本体上。
进一步的,所述防爆组件包括隔离件,所述隔离件设置于所述出风口处,以防止火花和炙热颗粒从所述出风口处吹出。
进一步的,所述防爆组件还包括防爆测温元件,所述防爆测温元件用于安装在所述电机本体的轴承处,以检测电机轴承温度。
进一步的,所述防爆组件还包括正压防爆控制柜,所述正压防爆控制柜分别与所述正压风机、所述气压调节装置和所述压差传感器通讯控制连接。
进一步的,还包括气体传感器,所述气体传感器安装在各所述进风口处,以检测危险气体,所述危险气体为进入电机后导致燃烧爆炸的气体。
本实用新型实现的有益效果:
本实用新型在传统电机上进行防护改造,增设正压送风组件,能够清理电机运行过程中的积灰,避免阴雨潮湿天气绝缘较低,难以满足电机启动的绝缘要求;正压送风组件具体包括送风管道和正压风机,能够在电机运行过程中将保护性气体通过送风管道,吹入电机内部,将电机内部可能存在的爆炸性气体排出,并设置气压调节装置,保证在电机运行过程中,电机内部保持微正压,通风系统持续通风,保证电机冷却散热要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型电机本体结构示意图。
附图标记:
1-安装板;2-第二卡接件;3-卡孔;4-连接板;5-连接件;6-第一卡接件;7-驱动机构;8-挡板;9-耐磨板;10-安装孔;11-弹性件;12-卡舌;13-连接板;14-限位槽;15-移动杆;16-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下结合具体附图,对本实用新型的技术方案进行详细的介绍描述。
实施例一
如图1所示,一种正压通风电机,包括电机本体1,还包括:送风组件2,所述送风组件2包括送风管道21和正压风机22,所述正压风机22与所述送风管道21一端相连通,所述送风管道21另一端用于与所述电机本体1的定子护罩11相连通,以将冷却风导入所述电机本体1内;所述送风组件2还包括气压调节装置23,所述气压调节装置23安装在所述正压风机22处,以调节所述电机本体1内压力和通风流量。
本实施例优选送风管道21采用不锈钢板制作,防止锈蚀后污染电机,根据正压要求和冷却风量计算尺寸。正压风机22选用防爆电机,满足爆炸性气体环境使用要求。
具体使用过程中,根据现场实际情况可以设置主管道和分管道;主管道为多台电机共用进风管道,分管道为一台电机的送风管道21。分管道进风处设置手动风阀,电机工作时打开,停机时关闭手动风阀。
本实施例在传统电机上进行防护改造,增设正压送风组件2,能够清理电机运行过程中的积灰,避免阴雨潮湿天气绝缘较低,难以满足电机启动的绝缘要求;正压送风组件2具体包括送风管道21和正压风机22,能够在电机运行过程中将保护性气体通过送风管道21,吹入电机内部,将电机内部可能存在的爆炸性气体排出,并设置气压调节装置23,保证在电机运行过程中,电机内部保持微正压,通风系统持续通风,保证电机冷却散热要求。
一种正压通风电机还包括压差传感器,所述压差传感器设置于所述电机本体1上,以电机本体1上设置有多个压力检测点,检测所述电机本体1的气压差。
所述电机本体1的机座上形成有多个出风口12,所述定子护罩11上形成有多个进风口13;所述送风管道21与各所述进风口13相连接,以将冷却风导入定子护罩11内。本实施例中,电机本体1均设置有定子护罩11,送风管道21一分为二,采用管道加法兰及阻燃软过渡等方法与电机本体1两端的进风口13相连通,同时,送风管道21尺寸可以根据风量风压进行调整。本实施例优选在进风口13处设置防雨和过滤网装置,以防止雨水异物进入通风管道。
一种正压通风电机还包括所述的密封组件,所述密封组件安装在所述电机本体1上,以使所述电机本体1内维持正压。
所述密封组件包括第一密封组件和第二密封组件。所述第一密封组件安装在各所述进风口13处,以密封所述进风口13与所述送风管道21连接缝隙。由于传统电机在机座的铁芯段开有多个形状各异的出风口13,为满足电机散热及维持正压的要求,本实施例通过第二密封组件将部分出风口13密封合并,保留另一部分为电机本体1散热出风口13。本实施例优选的,采用钢板加密封胶条的方式密封对部分出风口13密封。
如图2所示,为进一步完善密封结构,本实施例将传统电机的滑环室整体密封,并与电机本体连通为一体,共用送风管道21进行冷却。为方便滑环检修和更换碳刷,本实施例还在滑环室增加检修维护窗口盖板6。同时,将传统电机接线盒7密封,并通入正压气流;或直接将传统电机接线盒更换为增安型出线盒。
一种正压通风电机还包括防爆组件,所述防爆组件安装在所述电机本体1上。
如图2所示,所述防爆组件包括隔离件3,本实施例中隔离件3为火花和炙热颗粒隔板,火花和炙热颗粒隔板设置于所述出风口12处,以防止火花和炙热颗粒从所述出风口12处吹出。所述防爆组件还包括防爆测温元件4,所述防爆测温元件4用于安装在所述电机本体1的轴承处,以检测电机轴承温度。
所述防爆组件还包括正压防爆控制柜5,所述正压防爆控制柜5分别与所述正压风机22、所述气压调节装置23和所述压差传感器通讯控制连接。本实施例中,压差传感器与正压防爆控制柜5之间的连接采用8mm不锈钢管螺纹快接,压差传感器检测电机本体1内压差,在正压防爆控制柜5的显示屏中显示实测在线压差。当压差低于最低设定压差值和高于最高设定压差值时,正压防爆控制柜5具有就地声光报警和联锁报警信号输出功能。具体使用过程中,最低报警值和最高报警值可根据需要进行设定。
一种正压通风电机还包括气体传感器,所述气体传感器安装在各所述进风口13处,以检测危险气体,所述危险气体为进入电机后导致燃烧爆炸的气体。本实施例中气体传感器包括氢气检测器和甲烷检测器,对送入电机本体1的气流进行在线实时监测,当监测到氢气或甲烷气体时,能够就地声光报警。
本实施例中一种正压通风电机还包括正压风机启动控制箱,正压风机启动控制箱满足电机运行防爆要求。正压风机启动控制箱用于为正压风机22和正压防爆控制柜5提供交流电源,容量根据风机功率进行匹配选型。正压风机启动控制箱与正压防爆控制柜5同时受电,可显示电源、启动、停止,通过转换开关实现本地和远程控制。
本实施例采用可靠的方法对传统电机整个通风散热及防护结构进行改造,提高了电机的防护等级和防爆等级,改造后防爆等级可达到ExdeⅡCT3 Gc、防护等级达到IP4X,满足2区防爆要求,解决电机积灰严重,潮湿天气绝缘降低的问题,也解决企业提高同步电机本质要求的需要,达到爆炸性环境电气装置的规范要求。
根据这种经典结构的老式电机做防爆改造,做成正压外壳并达到防护等级IP44要求是正压防爆改造的技术要点,从现场实践来看做成有正压外壳“p”保护的设备是经济可行的。
改造后的电机设备,不会降低原设备的性能,各项指标都能满足使用要求,能够保证安全、连续和有效地运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种正压通风电机,包括电机本体(1),其特征在于,还包括:
送风组件(2),所述送风组件(2)包括送风管道(21)和正压风机(22),所述正压风机(22)与所述送风管道(21)一端相连通,所述送风管道(21)另一端用于与所述电机本体(1)的定子护罩(11)相连通,以将冷却风导入所述电机本体(1)内;
所述送风组件(2)还包括气压调节装置(23),所述气压调节装置(23)安装在所述正压风机(22)处,以调节所述电机本体(1)内压力和通风流量。
2.根据权利要求1所述的一种正压通风电机,其特征在于,还包括压差传感器,所述压差传感器设置于所述电机本体(1)上,以检测所述电机本体(1)的气压差。
3.根据权利要求2所述的一种正压通风电机,其特征在于,所述电机本体(1)的机座上形成有多个出风口(12),所述定子护罩(11)上形成有多个进风口(13);所述送风管道(21)与各所述进风口(13)相连接,以将冷却风导入定子护罩(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种正压通风电机,其特征在于,还包括密封组件,所述密封组件安装在所述电机本体(1)上,以使所述电机本体(1)内维持正压。
5.根据权利要求4所述的一种正压通风电机,其特征在于,所述密封组件包括第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件安装在各所述进风口(13)处,以密封所述进风口(13)与所述送风管道(21)连接缝隙;所述第二密封组件安装在多个所述出风口(12)处,以合并多个所述出风口(12)。
6.根据权利要求3所述的一种正压通风电机,其特征在于,还包括防爆组件,所述防爆组件安装在所述电机本体(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种正压通风电机,其特征在于,所述防爆组件包括隔离件(3),所述隔离件(3)设置于所述出风口(12)处,以防止火花和炙热颗粒从所述出风口(12)处吹出。
8.根据权利要求6所述的一种正压通风电机,其特征在于,所述防爆组件还包括防爆测温元件(4),所述防爆测温元件(4)用于安装在所述电机本体(1)的轴承处,以检测电机轴承温度。
9.根据权利要求6所述的一种正压通风电机,其特征在于,所述防爆组件还包括正压防爆控制柜(5),所述正压防爆控制柜(5)分别与所述正压风机(22)、所述气压调节装置(23)和所述压差传感器通讯控制连接。
10.根据权利要求3所述的一种正压通风电机,其特征在于,还包括气体传感器,所述气体传感器安装在各所述进风口(13)处,以检测危险气体,所述危险气体为进入电机后导致燃烧爆炸的气体。
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