CN220914661U - 一种连接器端子防偏摆卡扣 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种连接器端子防偏摆卡扣,包括连接器和设置在连接器内的端子,连接器具有连接器安装孔,端子尾部设有导线,端子与导线的连接处设有卡扣本体,卡扣本体位于连接器安装孔内,卡扣本体包括第一卡扣和第二卡扣,第一卡扣具有锁扣部,第二卡扣具有与锁扣部锁扣配合的锁扣配合部。本申请卡扣本体填充了端子与插座壳体间的空隙,减少了端子的活动余量,以达到减少端子受力偏摆的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,特别涉及一种连接器端子防偏摆卡扣。
背景技术
目前,常见的小电流连接器片式端子的安装多采用装配形式,此种端子需装配连接器中实现连接器的通流功能,因此,如图1所示,端子与连接器壳体存在一定的装配间隙。在这种情况下,端子线束尾部导线受力会导致端子偏摆,端子不对中可能导致头座无法对插,也有可能在对插时损坏端子,即使连接器可以正常对插,在整车振动的情况下,端子的偏摆也可能会造成镀层的磨损,使连接器端子的接触电阻增加,增大连接器的温升,影响连接器以及整车的可靠性。
目前为减少端子晃动量,主要采用以下方案:
方案一,如图2所示,减小连接器壳体与端子插合区的配合尺寸;
方案二,如图3所示,连接器壳体安装孔采用圆弧结构对端子尾部压接区进行固定,针对现有两种解决方法,它们分别有以下缺点:
对于方案一来说,减小端子插合区与壳体的配合间隙虽然能减少端子偏摆量,但是配合区间隙依然存在,对于端子晃动的改善不明显。
对于方案二来说,将插座安装孔设计为圆弧形,但是由于端子尺寸限制,壳体圆弧区无法完全包裹端子,对于端子偏摆量的改善有限。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种连接器端子防偏摆卡扣。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连接器端子防偏摆卡扣,包括连接器和设置在连接器内的端子,连接器具有连接器安装孔,端子尾部设有导线,端子与导线的连接处设有卡扣本体,卡扣本体位于连接器安装孔内,卡扣本体包括第一卡扣和第二卡扣,第一卡扣具有锁扣部,第二卡扣具有与锁扣部锁扣配合的锁扣配合部。
作为优选的技术方案,所述锁扣部呈梯形。
作为优选的技术方案,所述锁扣配合部呈门形。
作为优选的技术方案,所述第一卡扣上设有用于与导线配合的第一固线部,第二卡扣设有与导线配合的第二固线部,第一固线部和第二固线部配合,以实现固定导线。
作为优选的技术方案,所述第一固线部和第二固线部配合形成用于固定导线的固定腔,所述固定腔为方形、圆形或多边形。
作为优选的技术方案,所述端子具有线芯压接区和线皮压接区,第一卡扣上设有卡台,所述卡台用于与端子线芯压接区配合,以实现阻挡第一卡扣沿背离端子插接方向移动。
作为优选的技术方案,所述第一卡扣上设有与线皮压接区接触的第一压接固定面。
作为优选的技术方案,所述第一压接固定面与第一固线部呈L形。
作为优选的技术方案,所述第二卡扣上设有与线皮压接区接触的第二压接固定面。
作为优选的技术方案,所述第二压接固定面与第二固线部呈L形。
作为优选的技术方案,所述第一固线部至少一侧与第二固线部连接。
本申请的有益效果为:1、本申请可以与连接器及端子配合,连接器安装孔限制了卡扣本体的活动,同时,卡扣本体填充了端子与连接器壳体间的空隙,减少了端子的活动余量,以达到减少端子受力偏摆的目的,保证片式端子的对中性。
2、本申请第一卡扣上设有卡台,可防止端子在装配时卡扣本体受力后退失效。
3、第一卡扣和第二卡扣扣合在端子与导线连接处,防止卡扣本体装配时,第一卡扣和第二卡扣分离影响装配,同时,锁扣配合部呈门形,具有防端子水平偏摆的作用。
4、通过上端子固定面和下端子固定面,可以固定端子线皮压接区,防止端子竖直方向偏摆。
5、第一固线部和第二固线部夹紧导线,防止导线受力弯折后,将力传递至端子,造成端子歪斜。
附图说明
图1为现有技术端子与连接器装配示意图;
图2为现有技术方案一的结构示意图;
图3为现有技术方案二的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的结构示意图;
图5为本实用新型实施例1第一卡扣的结构示意图;
图6为图5的仰视图;
图7为图5的侧视图;
图8为本实用新型实施例1第二卡扣的结构示意图;
图9为图8的仰视图;
图10为图8的侧视图;
图11为本实用新型的端子结构示意图;
图12为本实用新型实施例1第二卡扣与端子装配示意图;
图13为本实用新型实施例1第一卡扣与端子装配示意图;
图14为本实用新型实施例1第一卡扣、第二卡扣、端子装配完成后的示意图图;
图15为本实用新型实施例1卡扣本体、端子、连接器装配示意图;
图16为本实用新型实施例1卡扣本体、端子、连接器装配完成后示意图;
图17为图16的剖视图;
图18为本实用新型实施例2卡扣本体的结构示意图;
图19为图18的俯视图;
图20为本实用新型实施例3卡扣本体的结构示意图;
图21为图20的俯视图。
图中标记:1、第一卡扣,11、锁扣部,12、第一固线部,13、卡台,14、第一压接固定面,2、第二卡扣,21、锁扣配合部,22、第二固线部,23、第二压接固定面,3、端子,31、线芯压接区,311、卡槽,32、线皮压接区,33、弹爪,4、导线,5、连接器,51、连接器安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图4-17,本申请实施例提供一种连接器端子防偏摆卡扣,包括连接器5和设置在连接器5内的端子3,连接器5具有连接器安装孔51,连接器安装孔51用于安装端子3,端子3尾部设有导线4,端子3与导线4的连接处设有卡扣本体,卡扣本体位于连接器安装孔51内,卡扣本体包括第一卡扣1和第二卡扣2,第一卡扣1具有锁扣部11,第二卡扣2具有与锁扣部11锁扣配合的锁扣配合部21,所述锁扣部11呈梯形,所述锁扣配合部21呈门形,锁扣部11和锁扣配合部21均为两个。
其中,如图4、图5、图8、图10和图14所示,第一卡扣1上设有用于与导线4配合的第一固线部12,第二卡扣2设有与导线4配合的第二固线部22,第一固线部12和第二固线部22配合,以实现固定导线4,第一固线部12和第二固线部22配合形成用于固定导线4的固定腔,所述固定腔为方形、圆形或多边形,第一固线部12和第二固线部22可以根据导线4外径进行适配设计,第一固线部12和第二固线部21配合夹紧导线4,防止导线4受力弯折后,将力传递至端子3,造成端子3歪斜。
结合图11和图13所示,端子3具有线芯压接区31和线皮压接区32,导线4的线皮与线皮压接区32压接,线芯与线芯压接区31压接,端子3与导线4的连接为现有技术,本申请在此不再详细描述,第一卡扣1上设有卡台13,所述卡台13用于与端子3线芯压接区31配合,以实现阻挡第一卡扣1沿背离端子3插接方向移动,从而阻止整个卡扣本体的回退,继而有效防止端子3在装配时卡扣本体受力后退失效,线芯压接区31上设有与卡台13配合的卡槽311。
具体的,第一卡扣1上设有与线皮压接区32接触的第一压接固定面14,所述第一压接固定面14与第一固线部12呈L形,第一卡扣1、锁扣部11、第一固线部12、卡台13、第一压接固定面14为一体制成,所述第二卡扣2上设有与线皮压接区32接触的第二压接固定面23,所述第二压接固定面23与第二固线部22呈L形,第二卡扣2、锁扣配合部21、第二固线部22、第二压接固定面23为一体制成,通过上端子固定面14和下端子固定面23,可以固定端子3的线皮压接区32,防止端子3在竖直方向偏摆。
此外,端子3上设有弹爪33,连接器5内设有与弹爪33配合凹槽,端子3装配到位时,弹爪33与凹槽配合,保证端子3不会退针,需要说明的是,本申请未详述部分均为现有技术。
本申请卡扣本体装配时,先装配第二卡扣2,如图12所示,第二卡扣2的第二固线部22与导线4配合,线皮压接区32的下端与第二卡扣2的第二压接固定面23接触,两个锁扣配合部21位于线芯压接区31两侧,第二卡扣2装配到位后,如图13、14所示,对第一卡扣1进行装配,第一卡扣1的锁扣部11与第二卡扣21的锁扣配合部21扣合,第一固线部12与第二固线部22配合共同将导线4固定,第一压接固定面14与线皮压接区32的上端接触,且第一卡扣1的卡台13卡住线芯压接区31的卡槽311,此时第一卡扣1、第二卡扣2装配完成,卡台13保证了卡扣本体不会受力回退,同时,锁扣配合部21呈门形,具有防端子3水平偏摆的作用,而且可以保证卡扣本体和端子3的位置正确,不影响后续装配,另外,本申请卡扣本体可采用强度高可形变回弹的塑料制作而成。
如图15、16和17所示,将带有卡扣本体的端子3装入连接器5中,此时,连接器安装孔51限制了卡扣本体的活动,同时,卡扣本体填充了端子3与连接器5壳体间的空隙,减少了端子3的活动余量,以达到减少端子3受力偏摆的目的,保证片式端子的对中性,从而改善因端子3偏摆产生的适配连接器、连接器无法对插,第一卡扣1和第二卡扣2可根据连接器安装孔51的形状进行适配设计。
当然,本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式,以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。
例如,在实施例2中,与上述介绍的实施方式不同的是,如图18和图19所示,所述第一固线部12一侧与第二固线部22的一侧连接,第一卡扣1和第二卡扣2扣合时,第一卡扣1绕着第一固线部12和第二固线部22连接处翻转,使得第一卡扣1的锁扣部11与第二卡扣21的锁扣配合部21扣合,第一卡扣1的锁扣部11为一个,第二卡扣21的锁扣配合部21也为一个,并且本实施例中,第一卡扣1和第二卡扣2为一体制成。
例如,在实施例3中,与上述介绍的实施方式不同的是,如图20和图21所示,所述第一固线部12左右两侧与第二固线部22的左右两侧连接,第一卡扣1和第二卡扣2扣合时,第一卡扣1绕着第一固线部12和第二固线部22连接处翻转,使得第一卡扣1的锁扣部11与第二卡扣21的锁扣配合部21扣合,并且本实施例中,第一卡扣1和第二卡扣2为一体制成。
需要说明的是,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (11)
1.一种连接器端子防偏摆卡扣,包括连接器(5)和设置在连接器(5)内的端子(3),连接器(5)具有连接器安装孔(51),端子(3)尾部设有导线(4),其特征在于,端子(3)与导线(4)的连接处设有卡扣本体,卡扣本体位于连接器安装孔(51)内,卡扣本体包括第一卡扣(1)和第二卡扣(2),第一卡扣(1)具有锁扣部(11),第二卡扣(2)具有与锁扣部(11)锁扣配合的锁扣配合部(21)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述锁扣部(11)呈梯形。
3.根据权利要求2所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述锁扣配合部(21)呈门形。
4.根据权利要求1所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述第一卡扣(1)上设有用于与导线(4)配合的第一固线部(12),第二卡扣(2)设有与导线(4)配合的第二固线部(22),第一固线部(12)和第二固线部(22)配合,以实现固定导线(4)。
5.根据权利要求4所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述第一固线部(12)和第二固线部(22)配合形成用于固定导线(4)的固定腔,所述固定腔为方形、圆形或多边形。
6.根据权利要求5所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述端子(3)具有线芯压接区(31)和线皮压接区(32),第一卡扣(1)上设有卡台(13),所述卡台(13)用于与端子(3)线芯压接区(31)配合,以实现阻挡第一卡扣(1)沿背离端子(3)插接方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述第一卡扣(1)上设有与线皮压接区(32)接触的第一压接固定面(14)。
8.根据权利要求7所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述第一压接固定面(14)与第一固线部(12)呈L形。
9.根据权利要求6所述的一种连接器端子(3)防偏摆卡扣,其特征在于:所述第二卡扣(2)上设有与线皮压接区(32)接触的第二压接固定面(23)。
10.根据权利要求9所述的一种连接器端子(3)防偏摆卡扣,其特征在于:所述第二压接固定面(23)与第二固线部(22)呈L形。
11.根据权利要求4所述的一种连接器端子防偏摆卡扣,其特征在于:所述第一固线部(12)至少一侧与第二固线部(22)连接。
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