CN220914284U - 一种燃料电池分隔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池分隔装置,包括主集流板,主集流板的外侧对称固定连接有分流板,分流板的外侧等距固定连接有固定板,固定板的内部对称滑动连接有移动块,移动块的外侧固定连接有夹板,固定板的内部且位于移动块的一侧滑动连接有连接杆,移动块的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有第一滑块,第一滑块与连接杆固定连接,本实用新型所达到的有益效果是:能够转动螺纹杆通过第二滑块和连接杆带动第一滑块在滑槽的内部滑动,由此通过移动块带动滑槽向电堆方向移动,在运输及使用时能够对电堆进行固定安装,提高了电堆的稳定性。

Description

一种燃料电池分隔装置
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域,具体为一种燃料电池分隔装置。
背景技术
固体氧化物燃料电池是继水力、火力和核能之后的第四代发电技术,它是一种可以将燃料中的化学能直接转换为电能的发电装置。相对于传统的火力发电,燃料在燃料电池中不需要经过燃烧等中间过程,能量损失较少,因此燃料电池具有高效率、环境友好,结构稳定、燃料的种类灵活以及燃料可持续供给等特点。现有申请号为:CN202221321093.4的实用新型专利,公开一种固体氧化物燃料电池系统的阳极分隔装置,包括主集流板和固定连接于主集流板两侧的分流板……各电堆之间连接方便简洁,立式堆叠,减少电堆组合的安放空间,提升系统效率。上述专利中装置内部L型块对角设置,对电堆的四个侧边都起到限制,但是在运输及使用时不能够对电堆进行固定安装,降低了电堆的稳定性,因此提供一种燃料电池分隔装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料电池分隔装置,以解决上述背景技术中提出装置内部L型块对角设置,对电堆的四个侧边都起到限制,但是在运输及使用时不能够对电堆进行固定安装,降低了电堆的稳定性问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种燃料电池分隔装置,包括主集流板,所述主集流板的外侧对称固定连接有分流板,所述分流板的外侧等距固定连接有固定板,所述固定板的内部对称滑动连接有移动块,所述移动块的外侧固定连接有夹板,所述固定板的内部且位于移动块的一侧滑动连接有连接杆,所述移动块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与连接杆固定连接。
燃料从外料孔进入主集流板分流至各堆料分配槽,进而从堆料分配槽分流经分流堆料孔、堆进料孔进入至电堆内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出,经分流返料孔汇集至返料收集槽,且电堆放置在分流板上时,转动螺纹杆通过第二滑块带动连接杆移动,连接杆带动第一滑块在滑槽,由此带动移动块移动,移动块带动夹板向电堆的方向移动,对电堆进行固定安装,提高了电堆的稳定性,便于作业人员快速正确地进行多电堆组合,由于主集流板开设堆料分配槽通过分流板的分流堆料孔分流至各堆进料孔,经电堆反应后通过堆出料孔传输至分流板的分流返料孔再统一汇集至主集流板的返料收集槽统一排出,主集流板和两块分流板即可完成多个电堆联合发电,减少燃料分配管的应用,各电堆之间连接方便简洁,立式堆叠,减少电堆组合的安放空间,提高了电堆的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块与连接杆固定连接。
转动螺纹杆通过第二滑块带动连接杆移动,连接杆带动第一滑块在滑槽,由此带动移动块移动,移动块带动夹板向电堆的方向移动,对电堆进行固定安装,提高了电堆的稳定性,便于作业人员快速正确地进行多电堆组合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板的内部对称固定连接有限位杆,所述限位杆与连接杆滑动连接。
方便对连接杆进行限位,防止连接杆在移动过程中发生偏移。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分流板的外侧等距设有电堆,所述电堆的内部对称开设有堆进料孔和堆出料孔,所述主集流板的内部等距开设有堆料分配槽和返料收集槽。
燃料从外料孔进入主集流板分流至各堆料分配槽,进而从堆料分配槽分流经分流堆料孔、堆进料孔进入至电堆内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主集流板的内部开设有返料出孔和外料孔。
外料孔与外部燃料运输管连接,燃料从外料孔进入主集流板分流至各堆料分配槽,进而从堆料分配槽分流经分流堆料孔、堆进料孔进入至电堆内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出,经分流返料孔汇集至返料收集槽,而后由返料出孔统一排出。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分流板的内部等距开设有分流堆料孔和分流返料孔。
主集流板开设堆料分配槽通过分流板的分流堆料孔分流至各堆进料孔,经电堆反应后通过堆出料孔传输至分流板的分流返料孔再统一汇集至主集流板的返料收集槽统一排出,主集流板和两块分流板即可完成多个电堆联合发电。
本实用新型所达到的有益效果是:通过滑槽、移动块和螺纹杆的设置,能够转动螺纹杆通过第二滑块和连接杆带动第一滑块在滑槽的内部滑动,由此通过移动块带动滑槽向电堆方向移动,在运输及使用时能够对电堆进行固定安装,提高了电堆的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中分流板的结构示意图;
图3是本实用新型中主集流板的结构示意图;
图4是本实用新型中固定板的结构示意图;
图5是本实用新型中移动块的结构示意图。
图中:1、主集流板;2、分流板;3、夹板;4、电堆;5、固定板;6、第一滑块;7、外料孔;8、分流返料孔;9、滑槽;10、分流堆料孔;11、返料收集槽;12、返料出孔;13、堆料分配槽;14、连接杆;15、移动块;16、第二滑块;17、限位杆;18、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种燃料电池分隔装置,包括主集流板1,主集流板1的外侧对称固定连接有分流板2,分流板2的外侧等距固定连接有固定板5,固定板5的内部对称滑动连接有移动块15,移动块15的外侧固定连接有夹板3,固定板5的内部且位于移动块15的一侧滑动连接有连接杆14,移动块15的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有第一滑块6,第一滑块6与连接杆14固定连接。
可以理解的是,燃料从外料孔7进入主集流板1分流至各堆料分配槽13,进而从堆料分配槽13分流经分流堆料孔10、堆进料孔进入至电堆4内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出,经分流返料孔8汇集至返料收集槽11,且电堆4放置在分流板2上时,转动螺纹杆18通过第二滑块16带动连接杆14移动,连接杆14带动第一滑块6在滑槽9,由此带动移动块15移动,移动块15带动夹板3向电堆4的方向移动,对电堆4进行固定安装,提高了电堆4的稳定性,便于作业人员快速正确地进行多电堆4组合,由于主集流板1开设堆料分配槽13通过分流板2的分流堆料孔10分流至各堆进料孔,经电堆4反应后通过堆出料孔传输至分流板2的分流返料孔8再统一汇集至主集流板1的返料收集槽11统一排出,主集流板1和两块分流板2即可完成多个电堆4联合发电,减少燃料分配管的应用,各电堆4之间连接方便简洁,立式堆叠,减少电堆4组合的安放空间,提高了电堆4的稳定性。
进一步的,固定板5的内部转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18的外侧螺纹连接有第二滑块16,第二滑块16与连接杆14固定连接。
可以理解的是,转动螺纹杆18通过第二滑块16带动连接杆14移动,连接杆14带动第一滑块6在滑槽9,由此带动移动块15移动,移动块15带动夹板3向电堆4的方向移动,对电堆4进行固定安装,提高了电堆4的稳定性,便于作业人员快速正确地进行多电堆4组合。
进一步的,固定板5的内部对称固定连接有限位杆17,限位杆17与连接杆14滑动连接。
可以理解的是,方便对连接杆14进行限位,防止连接杆14在移动过程中发生偏移。
进一步的,分流板2的外侧等距设有电堆4,电堆4的内部对称开设有堆进料孔和堆出料孔,主集流板1的内部等距开设有堆料分配槽13和返料收集槽11。
可以理解的是,燃料从外料孔7进入主集流板1分流至各堆料分配槽13,进而从堆料分配槽13分流经分流堆料孔10、堆进料孔进入至电堆4内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出。
进一步的,主集流板1的内部开设有返料出孔12和外料孔7。
可以理解的是,外料孔7与外部燃料运输管连接,燃料从外料孔7进入主集流板1分流至各堆料分配槽13,进而从堆料分配槽13分流经分流堆料孔10、堆进料孔进入至电堆4内进行反应,未反应的多余气体经堆出料孔排出,经分流返料孔8汇集至返料收集槽11,而后由返料出孔12统一排出。
进一步的,分流板2的内部等距开设有分流堆料孔10和分流返料孔8。
可以理解的是,主集流板1开设堆料分配槽13通过分流板2的分流堆料孔10分流至各堆进料孔,经电堆4反应后通过堆出料孔传输至分流板2的分流返料孔8再统一汇集至主集流板1的返料收集槽11统一排出,主集流板1和两块分流板2即可完成多个电堆4联合发电。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃料电池分隔装置,包括主集流板(1),其特征在于:所述主集流板(1)的外侧对称固定连接有分流板(2),所述分流板(2)的外侧等距固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内部对称滑动连接有移动块(15),所述移动块(15)的外侧固定连接有夹板(3),所述固定板(5)的内部且位于移动块(15)的一侧滑动连接有连接杆(14),所述移动块(15)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)与连接杆(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池分隔装置,其特征在于:所述固定板(5)的内部转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)与连接杆(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池分隔装置,其特征在于:所述固定板(5)的内部对称固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)与连接杆(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池分隔装置,其特征在于:所述分流板(2)的外侧等距设有电堆(4),所述电堆(4)的内部对称开设有堆进料孔和堆出料孔,所述主集流板(1)的内部等距开设有堆料分配槽(13)和返料收集槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池分隔装置,其特征在于:所述主集流板(1)的内部开设有返料出孔(12)和外料孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种燃料电池分隔装置,其特征在于:所述分流板(2)的内部等距开设有分流堆料孔(10)和分流返料孔(8)。
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