CN220913876U - 显示屏的测量电路及测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示屏的测量电路及测量装置,显示屏包括多个发光通道,测量电路包括:多个采样电路和选通电路,多个采样电路与多个发光通道对应相连,被配置为采样相应发光通道内发光器件的电参数得到与电参数相对应的电信号;选通电路与多个采样电路相连,被配置为将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到电参数。如此,可实现显示屏的多通道自动测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示屏的测量电路及测量装置。
背景技术
随着电子产品技术的发展,以LED(发光二极管)为背光光源的LCD(LiquidCrystal Display,液晶显示器)显示器,因耗电低、体积小、零辐射、直角显示等优点在市场上的使用频率越来越高,如日常生活中随处可见的手机、电脑、ipad(平板)等电子产品上大部分使用的都是LCD显示器。由于LCD显示器是由多个LED作为背光光源构成,因而在生产制造及组装过程中,测试及验证LCD显示器是否正常工作是必不可少的一项工作。
由于LCD显示器工作时流经各LED通道的电流很小,因而使用数码管进行电流检测已经不适用于LCD显示器,而采用电流表虽然可以进行电流采样,但是采样效率很低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的第一个目的在于提出一种显示屏的测量电路,可实现显示屏的多通道电参数的自动测量,从而有效提高测量效率,进而有效提高显示屏的测试及验证效率。
本实用新型的第二个目的在于提出一种显示屏的测量装置。
为达到上述目的,本实用新型第一方面实施例提出了一种显示屏的测量电路,显示屏包括多个发光通道,测量电路包括:多个采样电路和选通电路,其中,多个采样电路与多个发光通道对应相连,多个采样电路被配置为采样相应发光通道内发光器件的电参数得到与电参数相对应的电信号;选通电路与多个采样电路相连,选通电路被配置为将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到电参数。
根据本实用新型实施例的显示屏的测量电路,通过多个采样电路采样相应发光通道内发光器件的电参数得到与电参数相对应的电信号,并通过选通电路将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到电参数,如此,通过多个采样电路和选通电路的相互配合,可实现显示屏的多通道电参数的自动测量,从而有效提高测量效率,进而有效提高显示屏的测试及验证效率。
在一些实施例中,测量电路还包括:控制电路,控制电路与选通电路相连,控制电路被配置为控制选通电路将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出。
在一些实施例中,测量电路还包括:运算放大电路,运算放大电路分别与选通电路和控制电路相连,运算放大电路被配置为对选通电路输出的电信号进行运算放大处理;控制电路还被配置为采集运算放大处理后的电信号得到电参数。
在一些实施例中,采样电路包括:采样电阻,采样电阻串联在相应发光通道内,采样电阻的一端作为采样电路的第一采样端与选通电路相连,采样电阻的另一端作为采样电路的第二采样端与选通电路相连;其中,通过采样电阻采样相应发光通道内发光器件的电参数,并在第一采样端和第二采样端分别得到与电参数相对应的第一电信号和第二电信号。
在一些实施例中,选通电路包括:第一选择电路,第一选择电路的多个输入端与多个采样电路的第一采样端对应相连,第一选择电路的输出端与运算放大电路相连,第一选择电路被配置为将多个第一采样端的第一电信号选择性的输出;第二选择电路,第二选择电路的多个输入端与多个采样电路的第二采样端对应相连,第二选择电路的输出端与运算放大电路相连,第二选择电路被配置为将多个第二采样端的第二电信号选择性的输出;其中,控制电路还被配置为控制第一选择电路将多个第一电信号选择性的输出,并控制第二选择电路将多个第二电信号选择性的输出。
在一些实施例中,第一选择电路和第二选择电路的电路结构相同,其中,第一选择电路包括:至少一个多路选择器,各多路选择器的多个输入端与相应采样电路的第一采样端对应相连,各多路选择器的输出端与运算放大电路相连,各多路选择器的使能端和通路选择端与控制电路相连;其中,控制电路还被配置为通过使能端和通路选择端使能相应的多路选择器以及该多路选择器内的相应通路,以将多个第一电信号选择性的输出。
在一些实施例中,电参数包括电流,控制电路还被配置为调整运算放大电路的增益。
在一些实施例中,电参数包括电流,运算放大电路包括可编程运算放大子电路,可编程运算放大子电路的第一输入端与第一选择电路相连,可编程运算放大子电路的第二输入端与第二选择电路相连,可编程运算放大子电路被配置为对第一电信号和第二电信号进行运算放大处理,以便得到电流;其中,控制电路还被配置为调整可编程运算放大子电路的增益。
在一些实施例中,可编程运算放大子电路包括:第一电阻,第一电阻的一端作为可编程运算放大子电路的第一输入端;第二电阻,第二电阻的一端作为可编程运算放大子电路的第二输入端;可编程增益放大器,可编程增益放大器的第一输入端与第一电阻的另一端相连,可编程增益放大器的第二输入端与第二电阻的另一端相连,可编程增益放大器的增益写入使能端和增益设置端与控制电路相连;第三电阻,第三电阻的一端与可编程增益放大器的输出端相连,第三电阻的另一端与控制电路相连;控制电路还被配置为通过增益写入使能端和增益设置端,调整可编程运算放大子电路的增益。
在一些实施例中,可编程运算放大子电路还包括:第一电容,第一电容连接在可编程增益放大器的第一输入端与地之间;第二电容,第二电容连接在可编程增益放大器的第二输入端与地之间;第三电容,第三电容连接在可编程增益放大器的第一输入端与可编程增益放大器的第二输入端之间;第四电容,第四电容连接在第三电阻的另一端与地之间。
在一些实施例中,电参数包括电流和压降,控制电路还被配置为根据电流和压降确定发光器件的功率。
在一些实施例中,电参数包括压降,运算放大电路包括轨对轨运算放大子电路,轨对轨运算放大子电路的第一输入端与发光器件的供电电源相连,轨对轨运算放大子电路的第二输入端与第二选择电路相连,轨对轨运算放大子电路被配置为根据供电电源的供电电压和第二电信号进行运算处理,以便得到压降。
在一些实施例中,轨对轨运算放大子电路包括:第四电阻,第四电阻的一端作为轨对轨运算放大子电路的第一输入端;第五电阻,第五电阻的一端作为轨对轨运算放大子电路的第二输入端;轨对轨增益放大器,轨对轨增益放大器的第一输入端与第四电阻的另一端相连,轨对轨增益放大器的第二输入端与第五电阻的另一端相连,轨对轨增益放大器的增益设置端悬空;分压电路,分压电路的第一端与轨对轨增益放大器的输出端相连,分压电路的第二端接地,分压电路的第三端与控制电路相连。
在一些实施例中,轨对轨运算放大子电路还包括:第五电容,第五电容连接在轨对轨增益放大器的第一输入端与地之间;第六电容,第六电容连接在轨对轨增益放大器的第二输入端与地之间;第七电容,第七电容连接在轨对轨增益放大器的第一输入端与轨对轨增益放大器的第二输入端之间;第八电容,第八电容连接在分压电路的第三端与地之间。
在一些实施例中,控制电路包括:控制器,控制器与运算放大电路和选通电路相连,控制器被配置为控制选通电路将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,并调整运算放大电路的增益,以及采集运算放大处理后的电信号得到电参数;通信电路,通信电路与控制器和外部设备相连,控制器还被配置为通过通信电路接收外部设备发送的增益调整指令和电参数测量指令,以及向外部设备发送电参数。
在一些实施例中,通信电路为USB转串口电路。
在一些实施例中,测量电路还包括电源电路,电源电路被配置为给选通电路、运算放大电路和控制电路供电。
为达到上述目的,本实用新型第二方面实施例提出了一种显示屏的测量装置,包括前述的显示屏的测量电路。
根据本实用新型实施例的显示屏的测量装置,基于前述的显示屏的测量电路,通过多个采样电路和选通电路的相互配合,可实现显示屏的多通道电参数的自动测量,从而有效提高测量效率,进而有效提高显示屏的测试及验证效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为根据本实用新型第一个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图2为根据本实用新型第二个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图3为根据本实用新型第三个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图4为根据本实用新型一个实施例的采样电路的结构示意图;
图5为根据本实用新型另一个实施例的采样电路的结构示意图;
图6为根据本实用新型第四个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图7为根据本实用新型第五个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图8为根据本实用新型一个实施例的选通电路的结构示意图;
图9为根据本实用新型第六个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图10为根据本实用新型一个实施例的可编程运算放大子电路的结构示意图;
图11为根据本实用新型一个实施例的轨对轨运算放大子电路的结构示意图;
图12为根据本实用新型第七个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图;
图13为根据本实用新型一个实施例的控制器的结构示意图;
图14为根据本实用新型一个实施例的通信电路的结构示意图;
图15为根据本实用新型一个实施例的电源电路的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述本实用新型实施例提出的显示屏的测量电路及测量装置。
图1为根据本实用新型一个实施例的显示屏的测量电路的结构示意图。参照图1,测量电路100包括:多个采样电路110和选通电路120。
其中,多个采样电路110与多个发光通道对应相连,多个采样电路110被配置为采样相应发光通道内发光器件的电参数得到与电参数相对应的电信号;选通电路120与多个采样电路110相连,选通电路120被配置为将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到电参数。
具体来说,显示屏包括多个发光通道,每个发光通道设置有至少一个发光器件,具体设置个数这里不做限制。例如,显示屏为LCD显示屏,发光器件为LED,LCD显示屏包括多个LED通道,每个LED通道可串联一个或多个LED。
在对显示屏进行测试及验证时,针对每个发光通道设置一个采样电路110,通过采样电路110采样发光通道内发光器件的电参数,并输出与发光器件的电参数相对应的电信号。例如,电参数可包括发光器件的电流,相应的电信号可包括与电流相对应的模拟电压信号。
选通电路120用于将多个采样电路110输出的电信号选择性的输出。例如,选通电路120包括与每个采样电路110相对应的通道,当需要将其中一个采样电路110输出的电信号选择性的输出时,可使得该采样电路110对应的通道导通,其余通道关断,以将该采样电路110输出的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到电参数。
上述实施例中,通过设置多个采样电路,并通过选通电路对采样电路输出的电信号进行选择性的输出,实现了对显示屏的多个发光通道内发光器件的电参数的自动测量,有效提高了测量效率,从而有效提高了显示屏的测试及验证效率。例如,当电参数为电流时,相较于通过电流表逐个对多个发光通道内发光器件的电流进行测量,实现了多通道的电流自动测量,有利于提高整体的测试及验证效率。
在一些实施例中,参照图2,测量电路100还包括:控制电路130,控制电路130与选通电路120相连,控制电路130被配置为控制选通电路120将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出。
具体来说,控制电路130可根据测试人员的测试需求,对选通电路120进行控制,以将相应采样电路110输出的电信号选择性的输出,以便于基于输出的电信号得到相应发光通道内发光器件的电参数,如电流。如此,通过控制电路与选通电路相连,有利于实现对显示屏的多个发光通道内发光器件的电参数的自动测量。
在一些实施例中,参照图3,测量电路100还包括:运算放大电路140,运算放大电路140分别与选通电路120和控制电路130相连,运算放大电路140被配置为对选通电路120输出的电信号进行运算放大处理;控制电路130还被配置为采集运算放大处理后的电信号得到电参数。
具体来说,运算放大电路140用于对选通电路120输出的电信号进行运算放大处理,也即对采样电路110输出的电信号进行运算放大处理,以提高采样精度。例如,在LCD显示屏工作时,流过LED的电流较小,相应的与电流对应的模拟电压信号也较小,此时可通过运算放大电路140对其进行运算放大处理,得到较大值的模拟电压信号,从而有利于提高采样精度。控制电路140采集运算放大处理后的电信号得到电参数。
如此,通过运算放大电路对输出的电信号进行运算放大处理,有利于提高采样精度。
在一些实施例中,参照图4,采样电路110包括:采样电阻Rs,采样电阻Rs串联在相应发光通道内,采样电阻Rs的一端作为采样电路110的第一采样端与选通电路120相连,采样电阻Rs的另一端作为采样电路110的第二采样端与选通电路120相连;通过采样电阻Rs采样相应发光通道内发光器件的电参数,并在第一采样端和第二采样端分别得到与电参数相对应的第一电信号和第二电信号。
具体来说,可在每个发光通道内串联一个采样电阻Rs,通过采样电阻Rs将流过相应发光通道内发光器件的电流转换为电压,然后采样第一采样端的电信号得到第一电信号,并采样第二采样端的电信号得到第二电信号,也即采样电阻Rs两端的电压,然后基于第一电信号和第二电信号可以运算得到相应发光通道内发光器件的电参数,如根据第一电信号和第二电信号运算得到发光器件的电流,根据第二电信号和发光器件的供电电源PPLED_BACK_REG_M的供电电压运算得到发光器件的压降。
示例性的,以显示屏具有24个发光通道为例。参照图5,每个发光通道内串联一个采样电阻,分别为Rs1~Rs24,采样电阻Rs1~Rs24的一端通过网络led_io_-*与主板连接器J1的引脚4~27对应连接,采样电阻Rs1~Rs24的另一端通过网络led_io_+*与显示屏连接器J2的引脚4~27对应连接。另外,主板连接器J1的引脚1~3和显示屏连接器J2的引脚28~30均接地;限流电阻R0的一端通过网络PPLED_BACK_REG(主板电源正输入端)连接到主板连接器J1的引脚28~30以及显示屏连接器J2的引脚1~3,限流电阻R0的另一端与发光器件的供电电源,也即显示屏的总供电电源PPLED_BACK_REG_M连接,以给显示屏和主板供电,并通过限流电阻R0进行限流。同时,采样电阻Rs1~Rs24的两端分别通过网络led_io_-*和网络led_io_+*与选通电路120相连,以便选通电路120将第一采样端的第一电信号和第二采样端的第二电信号选择性的输出,如选择性的输出至运算放大电路140。
需要说明的是,采样电阻Rs的阻值较小,从而实现小压降、低损耗的电流采样。
如此,通过采样电阻可以得到与发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号,同时通过连接器进行连接,可以更加方便的实现发光器件电参数的测量。
在一些实施例中,参照图6,选通电路120包括:第一选择电路121和第二选择电路122,第一选择电路121的多个输入端与多个采样电路110的第一采样端对应相连,第一选择电路121的输出端与运算放大电路140相连,第一选择电路121被配置为将多个第一采样端的第一电信号选择性的输出;第二选择电路122的多个输入端与多个采样电路110的第二采样端对应相连,第二选择电路122的输出端与运算放大电路140相连,第二选择电路122被配置为将多个第二采样端的第二电信号选择性的输出;控制电路130还被配置为控制第一选择电路121将多个第一电信号选择性的输出,并控制第二选择电路122将多个第二电信号选择性的输出。
具体来说,可针对多个采样电路110的第一采样端设置第一选择电路121,通过第一选择电路121将第一采样端的第一电信号选择性的输出至运算放大电路140;针对多个采样电路110的第二采样端设置第二选择电路122,通过第二选择电路122将第二采样端的第二电信号选择性的输出至运算放大电路140。控制电路130可根据测试人员的测试需求,对第一选择电路121和第二选择电路122进行控制,以选择性的输出第一电信号和第二电信号至运算放大电路140,以便根据第一电信号和第二电信号运算得到相应发光器件的电参数,如电流和压降。
需要说明的是,由于需要对同一采样电路110的第一采样端的第一电信号和第二采样端的第二电信号同时采样,因而第一选择电路121和第二选择电路122的控制信号可为同一控制信号,如此可减少控制电路130的控制端口使用以及控制复杂度。
在一些实施例中,参照图7,第一选择电路121和第二选择电路122的电路结构相同,其中,第一选择电路121包括:至少一个多路选择器S*,各多路选择器S*的多个输入端与相应采样电路110的第一采样端对应相连,各多路选择器S*的输出端与运算放大电路140相连,各多路选择器S*的使能端和通路选择端与控制电路130相连;控制电路130还被配置为通过使能端和通路选择端使能相应的多路选择器S*以及该多路选择器S*内的相应通路,以将多个第一电信号选择性的输出。
具体来说,以第一选择电路121为例。在第一选择电路121中,可以包括一个或多个多路选择器S*,具体个数可以根据实际情况选择。每个多路选择器S*具有多个通路,每个通路与相应采样电路110的第一采样端对应连接。每个多路选择器S*还具有使能端和通路选择端,其中,使能端用于使能多路选择器S*,例如,当使能端的使能信号为高电平时,该多路选择器S*工作;通路选择端用于选择相应的通路导通,以将相应第一采样端的第一电信号选择性的输出至运算放大电路140,例如,通路选择端可具有多个,通过多个通路选择端的信号组合,选择相应的通路导通。
需要说明的是,第二选择电路122的电路结构与第一选择电路121的电路结构相同,所包含的多路选择器S*的个数也相同,具体这里就不再对第二选择电路122详细说明。
示例性的,仍以显示屏具有24个发光通道为例。参照图8,第一选择电路121包括三个多路选择器,分别为S1~S3,第二选择电路122包括三个多路选择器,分别为S4~S6。
以多路选择器S1为例,多路选择器S1的引脚4~7、9~12通过网络led_io_-1~led_io_-8与多个采样电路110的第一采样端对应连接,多路选择器S1的引脚8通过网络Amp_N与运算放大电路140相连,多路选择器S1的使能端即引脚2通过网络led_EN1与控制电路130相连,多路选择器S1的三个通路选择端即引脚1、16和15通过网络led1_A0、led1_A1和led1_A2与控制电路130相连。同时,多路选择器S1的使能端即引脚2通过网络led_EN1以及下拉电阻Re1接地。另外,电容C9的一端分别与多路选择器S1的引脚3以及-12V电源相连,电容C9的另一端接地;电容C10的一端分别与多路选择器S1的引脚13以及+12V电源相连,电容C10的另一端接地。
需要说明的是,多路选择器S2与多路选择器S1和S3的区别在于,多路选择器S2的引脚4~7、9~12通过网络led_io_-9~led_io_-16与多个采样电路110的第一采样端对应连接,多路选择器S3的引脚4~7、9~12通过网络led_io_-17~led_io_-24与多个采样电路110的第一采样端对应连接,多路选择器S2的使能端即引脚2通过网络led_EN2与控制电路130相连,且通过下拉电阻Re2接地,多路选择器S3的使能端即引脚2通过网络led_EN3与控制电路130相连,且通过下拉电阻Re3接地。多路选择器S4~S6与多路选择器S1~S3的区别在于,多路选择器S4~S6的引脚4~7、9~12通过网络led_io_+1~led_io_+24与多个采样电路110的第二采样端对应连接,多路选择器S4~S6的引脚8通过网络Amp_P与运算放大电路140相连。具体连接关系,参考图8所示,这里不再一一详述。
在多路选择器S1~S6工作时,工作原理如下:
(1)当多路选择器S*的使能端即引脚2为低电平时,多路选择器S*处于不工作状态;
(2)当多路选择器S*的使能端即引脚2为高电平时,多路选择器S*处于工作状态,此时通过多路选择器S*的通路选择端即引脚1、16和15按照表1所示信号组合方式,实现对多路选择器S*的通路导通。
表1
其中,“0”表示低电平,“1”表示高电平。
例如,当控制电路130向网络led_EN1输出高电平时,多路选择器S1和S4处于工作状态,此时控制电路130可向网络led1_A2、led1_A1、led1_A0输出低电平,多路选择器S1和S4的引脚4对应的通路导通,此时多路选择器S1将网络led_io_-1上的第一电信号通过网络Amp_N输出至运算放大电路140,多路选择器S4将网络led_io_+1上的第二电信号通过网络Amp_P输出至运算放大电路140,实现了多个采样电路110的电信号的选择性输出。
如此,通过多路选择器可实现将多个采样电路的第一采样端的第一电信号和第二采样端的第二电信号选择性的输出至运算放大电路。
在一些实施例中,电参数包括电流,控制电路130还被配置为调整运算放大电路140的增益。例如,电流越小,对应运算放大电路140的增益越大,反之越小。
具体来说,当显示屏为LCD显示屏时,流过各发光通道内发光器件的电流较小,此时可通过设置较大的增益来提高电流的采样精度,具体可由测试人员基于实际需求选择设置。
在一些实施例中,参照图9,电参数包括电流,运算放大电路140包括可编程运算放大子电路141,可编程运算放大子电路141的第一输入端与第一选择电路121相连,可编程运算放大子电路141的第二输入端与第二选择电路122相连,可编程运算放大子电路141被配置为对第一电信号和第二电信号进行运算放大处理,以便得到电流;控制电路130还被配置为调整可编程运算放大子电路141的增益。
具体来说,在发光器件的电参数包括电流时,运算放大电路140可包括可编程运算放大子电路141,通过控制电路130对可编程运算放大子电路141的增益进行调整使其与发光器件的电流相匹配,以便基于第一电信号和第二电信号得到精确的电流。
在一些实施例中,参照图10,可编程运算放大子电路141包括:第一电阻R1、第二电阻R2、可编程增益放大器U1和第三电阻R3。其中,第一电阻R1的一端作为可编程运算放大子电路141的第一输入端;第二电阻R2的一端作为可编程运算放大子电路141的第二输入端;可编程增益放大器U1的第一输入端与第一电阻R1的另一端相连,可编程增益放大器U1的第二输入端与第二电阻R2的另一端相连,可编程增益放大器U1的增益写入使能端和增益设置端与控制电路130相连;第三电阻R3的一端与可编程增益放大器U1的输出端相连,第三电阻R3的另一端与控制电路130相连;控制电路130还被配置为通过增益写入使能端和增益设置端,调整可编程运算放大子电路141的增益。
进一步地,继续参照图10,可编程运算放大子电路141还包括:第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3和第四电容C4,其中,第一电容C1连接在可编程增益放大器U1的第一输入端与地之间;第二电容C2连接在可编程增益放大器U1的第二输入端与地之间;第三电容C3连接在可编程增益放大器U1的第一输入端与可编程增益放大器U2的第二输入端之间;第四电容C4连接在第三电阻R3的另一端与地之间。
具体来说,可编程运算放大子电路141用于配合采样发光器件的电流。
在图10中,第一电阻R1的一端作为可编程运算放大子电路141的第一输入端与第一选择电路121相连,也即通过网络Amp_N与图8中多路选择器S1~S3的引脚8相连,第一电阻R1的另一端、第一电容C1的一端和第三电容C3的一端均与可编程增益放大器U1的第一输入端即反相输入引脚1连接,第一电容C1的另一端接地;第二电阻R2的一端作为可编程运算放大子电路141的第二输入端与第二选择电路122相连,也即通过网络Amp_P与图8中多路选择器S4~S6的引脚8相连,第二电阻R2的另一端、第二电容C2的一端和第三电容C3的另一端均与可编程增益放大器U1的第二输入端即同相输入引脚10连接,第二电容C2的另一端接地。可编程增益放大器U1的正电源引脚8与电容C21的一端和+12V电源相连,电容C21的另一端接地;可编程增益放大器U1的负电源引脚3与电容C22的一端和-12V电源相连,电容C22的另一端接地;可编程增益放大器U1的增益写入使能端即引脚6通过网络Amp_WR与控制电路130相连;可编程增益放大器U1的增益设置端即引脚4和5通过网络Amp_A0和Amp_A1与控制电路130相连;可编程增益放大器U1的输出端即引脚7与第三电阻R3的一端相连,第三电阻R3的另一端与第四电容C4的一端相连,并通过网络LED_Current_Io与控制电路130相连,第四电容C4的另一端接地。其中,第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4以及电容C21和C22均为滤波电容,网络Amp_WR、网络Amp_A0、网络Amp_A1为I/O口,网络LED_Current_Io为ADC通道。
可编程增益放大器U1用于将选通电路120输出的第一电信号和第二电信号进行计算后放大,即对采样电阻Rs两端的电压信号进行计算后放大,并输出至控制电路130中存储。同时,当显示屏为LCD显示屏时,由于流经各发光通道内发光器件的电流很小,因而采样计算后的电流增益倍数可根据实际需要进行选择,例如,上述的可编程增益放大器U1具有以下几种增益放大倍数可供测试人员选择:
(1)当增益写入使能端即引脚6从逻辑高电平转换为逻辑低电平时,增益设置端即引脚5为低电平,引脚4也为低电平时,增益放大倍数为1;
(2)当增益写入使能端即引脚6从逻辑高电平转换为逻辑低电平时,增益设置端即引脚5为低电平,引脚4为高电平时,增益放大倍数为10;
(3)当增益写入使能端即引脚6从逻辑高电平转换为逻辑低电平时,增益设置端即引脚5为高电平,引脚4为低电平时,增益放大倍数为100;
(4)当增益写入使能端即引脚6从逻辑高电平转换为逻辑低电平时,增益设置端即引脚5为高电平,引脚4为高电平时,增益放大倍数为1000;
(5)当增益写入使能端即引脚6从逻辑低电平转换为逻辑高电平时或从逻辑高电平转换为逻辑高电平时,不可选择增益放大倍数。
如此,在电参数为电流时,通过可编程运算放大子电路可实现对电流的精确采集。
在一些实施例中,电参数包括电流和压降,控制电路130还被配置为根据电流和压降确定发光器件的功率。
具体来说,可通过采集发光通道内发光器件的电流和压降,然后将电流和压降相乘可以得到发光器件的功率,也即得到发光器件在工作时的功耗。
如此,不仅可以得到发光器件的电流,而且可以得到相应的功耗。
在一些实施例中,继续参照图9,电参数包括压降,运算放大电路140包括轨对轨运算放大子电路142,轨对轨运算放大子电路142的第一输入端与发光器件的供电电源PPLED_BACK_REG_M相连,轨对轨运算放大子电路142的第二输入端与第二选择电路122相连,轨对轨运算放大子电路142被配置为根据供电电源PPLED_BACK_REG_M的供电电压和第二电信号进行运算处理,以便得到压降。
具体来说,在发光器件的电参数包括压降时,可通过轨对轨运算放大子电路142获取供电电源PPLED_BACK_REG_M的供电电压与多个采样电路110的第二采样端的第二电信号即电压信号之间的差值,得到与压降相对应的电压信号,从而得到压降。
需要说明的是,当运算放大电路140包括可编程运算放大子电路141和轨对轨运算放大子电路142时,通过可编程运算放大子电路141采样得到精确的电流,同时通过轨对轨运算放大子电路142采样得到压降,进而基于电流和压降可以计算得到发光器件的功耗。
在一些实施例中,参照图11,轨对轨运算放大子电路142包括:第四电阻R4、第五电阻R5、轨对轨增益放大器U2和分压电路,其中,第四电阻R4的一端作为轨对轨运算放大子电路142的第一输入端;第五电阻R5的一端作为轨对轨运算放大子电路142的第二输入端;轨对轨增益放大器U2的第一输入端与第四电阻R4的另一端相连,轨对轨增益放大器U2的第二输入端与第五电阻R5的另一端相连,轨对轨增益放大器U2的增益设置端悬空;分压电路的第一端与轨对轨增益放大器U2的输出端相连,分压电路的第二端接地,分压电路的第三端与控制电路130相连。
进一步地,继续参照图11,轨对轨运算放大子电路142还包括:第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7和第八电容C8,其中,第五电容C5连接在轨对轨增益放大器U2的第一输入端与地之间;第六电容C6连接在轨对轨增益放大器U2的第二输入端与地之间;第七电容C7连接在轨对轨增益放大器U2的第一输入端与轨对轨增益放大器U2的第二输入端之间;第八电容C8连接在分压电路的第三端与地之间。
具体来说,轨对轨运算放大子电路142用于配合采样发光器件的压降。
在图11中,第四电阻R4的一端作为轨对轨运算放大子电路142的第一输入端与发光器件的供电电源PPLED_BACK_REG_M相连,第四电阻R4的另一端、第五电容C5的一端和第七电容C7的一端均与轨对轨增益放大器U2的第一输入端即同相输入引脚4连接,第五电容C5的另一端接地;第五电阻R5的一端作为轨对轨运算放大子电路142的第二输入端与第二选择电路122相连,也即通过网络Amp_P与图8中多路选择器S4~S6的引脚8相连,第五电阻R5的另一端、第六电容C6的一端和第七电容C7的另一端均与轨对轨增益放大器U2的第二输入端即反相输入引脚1连接,第六电容C6的另一端接地。轨对轨增益放大器U2的正电源引脚8与+24V电源相连;轨对轨增益放大器U2的负电源引脚5接地;轨对轨增益放大器U2的参考引脚6接地。轨对轨增益放大器U2的增益设置端即引脚2和3可通过电阻Rx相连。轨对轨增益放大器U2的输出端即引脚7通过分压电路与第八电容C8的一端相连,第八电容C8的另一端接地,同时第八电容C8的一端还通过网络LED_Current_Vo与控制电路130相连。分压电路可包括排阻Rz1和排阻Rz2,其中,排阻Rz1的引脚8与轨对轨增益放大器U2的输出端即引脚7相连,排阻Rz1的引脚1与引脚2相连,引脚7和引脚6相连,引脚3和引脚4相连,引脚5与排阻Rz2的引脚8相连;排阻Rz2的引脚1和引脚2相连,引脚7和引脚6相连,引脚3和引脚4相连,引脚5接地,同时引脚3和4相连后与第八电容C8的一端相连。其中,第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7和第八电容C8均为滤波电容,网络LED_Current_Vo为ADC通道。
需要说明的是,电阻Rx作为增益设定电阻,当显示屏为LCD显示屏时,由于LCD显示屏的供电电源PPLED_BACK_REG_M的供电电压较大,因此轨对轨增益放大器U2的增益设置端即引脚2和3悬空,即不焊接电阻Rx。
轨对轨增益放大器U2通过对供电电源PPLED_BACK_REG_M的供电电压和选通电路120输出的第二电信号即采样电阻Rs的其中一端的电压信号进行计算得到压降,并输出至控制电路130中存储。
如此,在电参数为压降时,通过轨对轨运算放大子电路可实现对压降的精确采集。
在一些实施例中,参照图12,控制电路130包括:控制器131和通信电路132,控制器131与运算放大电路140和选通电路120相连,控制器130被配置为控制选通电路120将采样得到的与多个发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,并调整运算放大电路140的增益,以及采集运算放大处理后的电信号得到电参数;通信电路132与控制器131和外部设备相连,控制器131还被配置为通过通信电路132接收外部设备发送的增益调整指令和电参数测量指令,以及向外部设备发送电参数。
具体来说,控制器131可通过通信电路132接收测试人员通过外部设备输入的增益调整指令,基于该增益调整指令设置运算放大电路140中可编程运算放大子电路141的增益;也可以通过通信电路132接收测试人员通过外部设备输入的电参数测量指令,例如是测量电流还是压降,还是两者都测量,以及具体测量哪些发光通道内发光器件的电流、压降或电流和压降;以及通过通信电路132将得到的电流、压降或电流和压降发送至外部设备。
在一些实施例中,通信电路132为USB转串口电路,其中,通信电路132通过串口与控制器131相连,并通过USB接口与外部设备相连,外部设备可为电脑等。
示例性的,参照图13,控制器131包括单片机U3,电容C23的一端、电容C24的一端、电容C25的一端、电容C26的一端以及单片机U3的电源引脚24、36、48和9与+3.3V电源相连,电容C23的另一端、电容C24的另一端、电容C25的另一端和电容C26的另一端均接地。其中,电容C23、C24、C25和C26为滤波电容。
控制器131还包括晶振电路,在该电路中,晶振Y1的电源引脚4、电阻R6的一端和电容C27的一端与+3.3V电源相连,电阻R6的另一端与晶振Y1的使能引脚1相连,电容C27的另一端与晶振Y1的接地引脚2均接地,晶振Y1的输出引脚3通过网络OSC_IN与单片机U3的输入引脚5相连。
控制器131还包括工作状态显示电路,在该电路中,电阻R7的一端与+3.3V电源相连,电阻R7的另一端与发光二极管D1的正极端相连,发光二极管D1的负极端通过网络heart与单片机U3的引脚38相连。
控制器131还包括烧录接口电路,在该电路中,连接器J3为单片机U3的程序烧录口,连接器J3的引脚4接地、引脚1与+3.3V电源相连、引脚2与电阻R8的一端相连、引脚3与电阻R9的一端相连,电阻R8的另一端与通过网络SWCLK单片机U3的时钟信号引脚37相连,电阻R9的另一端通过网络SWDIO与单片机U3的数据信号引脚34相连。
控制器131还包括启动配置电路,在该电路中,连接器J4为单片机U3的启动配置端子,连接器J4的引脚1与+3.3V电源相连、引脚2与电阻R10的一端相连,电阻R10的另一端和电阻R11的一端通过网络BOOT0与单片机U3的启动配置0引脚44相连,电阻R11的另一端和电阻R12的一端均接地,电阻R12的另一端通过网络BOOT1与单片机U3的启动配置1引脚20相连。
控制器131还包括复位电路,在该电路中,电阻R13的一端、电容C28的一端、轻触开关SW1的一端通过网络RESET与单片机U3的复位引脚7相连,电阻R13的另一端与+3.3V电源相连,电容C28的另一端和轻触开关SW1的另一端均接地。
单片机U3的引脚45通过网络led_EN1与图8中的多路选择器S1和S2的引脚2相连,单片机U3的引脚46通过网络led_EN2与图8中的多路选择器S2和S5的引脚2相连,单片机U3的引脚2通过网络led_EN3与图8中的多路选择器S3和S6的引脚2相连;单片机U3的引脚18通过网络led1_A0与图8中的多路选择器S1~S6的引脚1相连,单片机U3的引脚10通过网络led1_A1与图8中的多路选择器S1~S6的引脚16相连,单片机U3的引脚11通过网络led1_A2与图8中的多路选择器S1~S6的引脚15相连;单片机U3的引脚40通过网络Amp_WR与图8中可编程增益放大器U1的增益写入使能端即引脚6相连,单片机U3的引脚41通过网络Amp_A1与图10中可编程增益放大器U1的增益设置端即引脚5相连,单片机U3的引脚42通过网络Amp_A0与图10中可编程增益放大器U1的增益设置端即引脚4相连;单片机U3的引脚13通过网络LED_Current_Io与图10中的第三电阻R3的另一端相连;单片机U3的引脚12通过网络LED_Current_Vo与图11中排阻Rz2的引脚3和4相连。通过单片机U3中不同通道内的逻辑高电平、低电平,实现对图8中的多路选择器S1~S6的通路导通,以实现对相应发光通道内发光器件的电参数的采集,并通过控制图10中可编程增益放大器U1的增益以及工作情况,将多路选择器S1~S6输出的电信号进行计算放大后,通过相应ADC通道传输至单片机U3进行存储,同时,通过图11中轨对轨增益放大器U2将多路选择器S1~S6输出的电信号进行计算后,通过相应ADC通道传输至单片机U3进行存储。
示例性的,参照图14,通信电路132为USB转串口电路,包括USB接口USB1和USB2.0转串口芯片U4以及其它外围电路。
USB接口USB1的引脚1与+5V电源相连,USB接口USB1的引脚2与USB2.0转串口芯片U4的数据负信号引脚16相连,USB接口USB1的引脚3与USB2.0转串口芯片U4的数据正信号引脚15相连,USB接口USB1的引脚4悬空,USB接口USB1的引脚5~9均接地。电容C29的一端和USB2.0转串口芯片U4的引脚4均与3.3V_OUT电源相连,电容C29的另一端接地;电容C30的一端和USB2.0转串口芯片U4的引脚20与+5V电源相连,电容C30的另一端接地;电阻R13的一端和电容C31的一端与+5V电源相连,电阻R13的另一端与电阻R14的一端与USB2.0转串口芯片U4的复位引脚19相连,电阻R14的另一端和电容C31的另一端均接地;电容C32的一端和USB2.0转串口芯片U4的引脚17均与3.3V_OUT电源相连,电阻R15的一端与USB2.0转串口芯片U4的测试引脚26相连,电容C32的另一端、电阻R15的另一端、USB2.0转串口芯片U4接地引脚25、7、18和21均接地;发光二极管D2的阴极端和发光二极管D3的阴极端与+5V电源相连,发光二极管D2的阳极端与限流电阻R16的一端相连,电阻R16的另一端与USB2.0转串口芯片U4的状态指示引脚23相连,发光二极管D3的阳极端与限流电阻R17的一端相连,电阻R17的另一端与USB2.0转串口芯片U4的状态指示引脚22相连;电阻R18的一端与USB2.0转串口芯片U4的信号发送引脚1相连,电阻R18的另一端通过网络TX连接至单片机U3的引脚30;电阻R19的一端与USB2.0转串口芯片U4的信号接收引脚5相连,电阻R19的另一端通过网络RX与单片机U3的引脚31相连。
在图14中,由USB接口USB1连接外部设备如电脑,通过控制USB2.0转串口芯片U4的引脚1和5的发送与接收,从而将数据下载和传输到电脑中进行分析与查看,能使测试人员更方便的通过电脑控制单片机U3,选择增益放大倍数,选择测量电流和压降,不需通过烧录口重复烧录程序进入单片机U3中,使测量过程更加便捷,同时还能将测量结果自动输出并显示在电脑界面,自动判断显示屏背光不同亮度等级下的功率、功耗,大大提高了分析效率;另外,还能在产品组装完成后帮助测量显示屏的数据是否正常,辅助检测使用LCD显示屏的不良成品中不良LCD显示屏的不良位置;同时,采样电流及导通压降自动判断屏幕背光不同亮度等级下的功率功耗,帮助分析不良原因,极大提高了工作效率。
在一些实施例中,测量电路100还包括电源电路,电源电路被配置为给选通电路120、运算放大电路140和控制电路130供电。
示例性的,参照图15,电源电路包括防反接电路。在该电路中,电源输入连接器J3的引脚1与电源输入端的正极以及保险丝F1的一端相连,保险丝F1的另一端与肖特基二极管D4的负极端相连,肖特基二极管D4的正极端与电源输入连接器J3的引脚2以及电源输入端的负极相连。其中,当电源输入连接器J3的电源正负接反时,肖特基二极管D4导通,回路电流增大,保险丝F1熔断,供电电路停止工作。
电源电路还包括一个通过升压模块将5V升压到+/-12V的升压主电路供电电路。在该电路中,电解电容C33的正极端、电容C34的一端、电容C35的一端以及DC/DC电源模块U5的电源输入引脚3与+5V输入电源相连,电解电容C33的负极端、电容C34的另一端、电容C35的另一端以及DC/DC电源模块U5的接地引脚2均接地;DC/DC电源模块U5的正电压输出引脚7、电容C36的一端与电感L1的一端相连,电感L1的另一端、电解电容C37的正极端、电容C38的一端与电容C39的一端与+12V电源输出端相连;DC/DC电源模块U5的0V引脚10、电容C36的另一端、电解电容C37的负极端、电容C38的另一端和电容C39的另一端均接地;DC/DC电源模块U5的负电压输出引脚9、电容C40的一端与电感L2的一端相连,电感L2的另一端、电解电容C41的负极端、电容C42的一端和电容C43的一端与-12V电源输出端相连;电容C40的另一端、电解电容C41的负极端、电容C42的另一端和电容C43的另一端均接地。
在该电路中,电解电容C33、C37和C41起到储能的作用,电容C34~C36、C38~C40、C42~C43均为滤波电容。
在该电路中,总输入电压+5V,通过DC/DC电源模块U5与电感等构成BOOST电路,将总输入电压+5V升压到+/-12V,然后将+/-12V的电压分别给到图8中的多路选择器S1~S6的Vdd管脚和Vss管脚进行供电,同时,将+/-12V的输出电压给图10中的可编程增益放大器U1进行供电,使多路选择器S1~S6和可编程增益放大器U1正常工作。
电源电路还包括一个将5V降压到3.3V的LDO供电电路。在该电路中,电解电容C44的正极端、电容C45的一端、电容C46的一端以及低压差稳压芯片U6的输入引脚3与输入电压+5V_IN相连,电解电容C44的负极端、电容C45的另一端、电容C46的另一端以及低压差稳压芯片U6的接地引脚1均接地,一起构成LDO供电电路的输入端。低压差稳压芯片U6的输出引脚2和电解电容C47的正极端、电容C48的一端、电容C49的一端、电容C50的一端与+3.3V输出电压端相连,电解电容C47的负极端、电容C48的另一端、电容C49的另一端以及电容C50的另一端均接地,构成LDO供电电路的输出端。
在该电路中,电解电容C44、电解电容C47起到储能的作用,低压差稳压芯片U6起到降压的作用,电容C45~C46、C48~C50起到滤波的作用。
在该电路中,通过低压差稳压芯片U6将输入电压5V降压到稳定的3.3V,并给图13中的单片机U3进行供电。
电源电路还包括一个5V升压到27.5V的升压供电电路。在该电路中,电容C51的一端、电容C52的一端、电容C53的一端、电阻R20的一端、升压芯片U7电压输入引脚5以及电感L3的一端与输入电压+5V相连,电容C51的另一端、电容C52的另一端和电容C53的另一端均接地,电阻R20的另一端与升压芯片U7的使能引脚4相连,电感L3的另一端、升压芯片U7的输出引脚1与二极管D5正极端相连,二极管D5负极端、电容C54的一端、电容C55的一端、电容C56的一端以及电阻R22的一端与+27.5V输出电压端相连,电容C54的另一端、电容C55的另一端、电容C56的另一端、升压芯片U7的接地引脚3以及电阻R21的一端均接地,升压芯片U7的反馈引脚3、电阻R21的另一端与电阻R22的另一端相连。
在该电路中,电容C51~C52、C54~C55的作用是储能滤低频,电容C53和C56的作用是滤高频,二极管D5的作用是利用二极管的单向导通特性在开关关断时给电感提供续流通路以及防止输出高电压倒灌到输入低电压,构成了一个单向通道。
在该电路中,将输入电压+5V通过升压芯片U7构成的BOOST电路升压到+27.5V,以便给LDO供电电路降压进行供电。
电源电路还包括一个将27.5V降压到24V的LDO供电电路。LDO供电电路的输入端由电容C57的一端、电容C58的一端及低压差稳压芯片U8的输入引3与输入电压+27.5V相连构成,输出端则由低压差稳压芯片U8的输出引脚1、电容C59的一端及电容C60的一端与+24V输出电压端相连构成。电容C57的另一端、电容C58的另一端、低压差稳压芯片U8的接地引脚2、电容C59的另一端和电容C60的另一端均接地。
该LDO供电电路的主要作用是将升压供电电路升压后的电压27.5V降为更稳定的24V给图14中的轨对轨增益放大电路142进行供电。
上述实施例中,通过采样电路以及选通电路可实现多通道、小压降、低损耗的电流自动采样,提高了测量效率;同时,能够获得发光器件的电流以及压降,进而基于电流以及压降可以得到发光器件的功耗,进而可以自动判断出显示屏背光不同亮度等级下的功耗;同时,通过增益设置可提高采样的精度,进而提高分析的准确度。
在一些实施例中,还提供了一种显示屏的测量装置,包括前述的显示屏的测量电路。
需要说明的是,应当理解,本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (18)
1.一种显示屏的测量电路,其特征在于,所述显示屏包括多个发光通道,所述测量电路包括:多个采样电路和选通电路,其中,
多个所述采样电路与多个所述发光通道对应相连,多个所述采样电路被配置为采样相应发光通道内发光器件的电参数得到与所述电参数相对应的电信号;
所述选通电路与多个所述采样电路相连,所述选通电路被配置为将采样得到的与多个所述发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,以便基于输出的电信号得到所述电参数。
2.根据权利要求1所述的测量电路,其特征在于,所述测量电路还包括:控制电路,所述控制电路与所述选通电路相连,所述控制电路被配置为控制所述选通电路将采样得到的与多个所述发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出。
3.根据权利要求2所述的测量电路,其特征在于,所述测量电路还包括:
运算放大电路,所述运算放大电路分别与所述选通电路和所述控制电路相连,所述运算放大电路被配置为对所述选通电路输出的电信号进行运算放大处理;
所述控制电路还被配置为采集运算放大处理后的电信号得到所述电参数。
4.根据权利要求3所述的测量电路,其特征在于,所述采样电路包括:
采样电阻,所述采样电阻串联在相应发光通道内,所述采样电阻的一端作为所述采样电路的第一采样端与所述选通电路相连,所述采样电阻的另一端作为所述采样电路的第二采样端与所述选通电路相连;
其中,通过所述采样电阻采样相应发光通道内发光器件的电参数,并在所述第一采样端和所述第二采样端分别得到与所述电参数相对应的第一电信号和第二电信号。
5.根据权利要求4所述的测量电路,其特征在于,所述选通电路包括:
第一选择电路,所述第一选择电路的多个输入端与多个所述采样电路的第一采样端对应相连,所述第一选择电路的输出端与所述运算放大电路相连,所述第一选择电路被配置为将多个所述第一采样端的第一电信号选择性的输出;
第二选择电路,所述第二选择电路的多个输入端与多个所述采样电路的第二采样端对应相连,所述第二选择电路的输出端与所述运算放大电路相连,所述第二选择电路被配置为将多个所述第二采样端的第二电信号选择性的输出;
其中,所述控制电路还被配置为控制所述第一选择电路将多个所述第一电信号选择性的输出,并控制所述第二选择电路将多个所述第二电信号选择性的输出。
6.根据权利要求5所述的测量电路,其特征在于,所述第一选择电路和所述第二选择电路的电路结构相同,其中,所述第一选择电路包括:
至少一个多路选择器,各所述多路选择器的多个输入端与相应采样电路的第一采样端对应相连,各所述多路选择器的输出端与所述运算放大电路相连,各所述多路选择器的使能端和通路选择端与所述控制电路相连;
其中,所述控制电路还被配置为通过所述使能端和所述通路选择端使能相应的多路选择器以及该多路选择器内的相应通路,以将多个所述第一电信号选择性的输出。
7.根据权利要求3所述的测量电路,其特征在于,所述电参数包括电流,所述控制电路还被配置为调整所述运算放大电路的增益。
8.根据权利要求5所述的测量电路,其特征在于,所述电参数包括电流,
所述运算放大电路包括可编程运算放大子电路,所述可编程运算放大子电路的第一输入端与所述第一选择电路相连,所述可编程运算放大子电路的第二输入端与所述第二选择电路相连,所述可编程运算放大子电路被配置为对所述第一电信号和所述第二电信号进行运算放大处理,以便得到所述电流;
其中,所述控制电路还被配置为调整所述可编程运算放大子电路的增益。
9.根据权利要求8所述的测量电路,其特征在于,所述可编程运算放大子电路包括:
第一电阻,所述第一电阻的一端作为所述可编程运算放大子电路的第一输入端;
第二电阻,所述第二电阻的一端作为所述可编程运算放大子电路的第二输入端;
可编程增益放大器,所述可编程增益放大器的第一输入端与所述第一电阻的另一端相连,所述可编程增益放大器的第二输入端与所述第二电阻的另一端相连,所述可编程增益放大器的增益写入使能端和增益设置端与所述控制电路相连;
第三电阻,所述第三电阻的一端与所述可编程增益放大器的输出端相连,所述第三电阻的另一端与所述控制电路相连;
所述控制电路还被配置为通过所述增益写入使能端和所述增益设置端,调整所述可编程运算放大子电路的增益。
10.根据权利要求9所述的测量电路,其特征在于,所述可编程运算放大子电路还包括:
第一电容,所述第一电容连接在所述可编程增益放大器的第一输入端与地之间;
第二电容,所述第二电容连接在所述可编程增益放大器的第二输入端与地之间;
第三电容,所述第三电容连接在所述可编程增益放大器的第一输入端与所述可编程增益放大器的第二输入端之间;
第四电容,所述第四电容连接在所述第三电阻的另一端与地之间。
11.根据权利要求3所述的测量电路,其特征在于,所述电参数包括电流和压降,所述控制电路还被配置为根据所述电流和所述压降确定所述发光器件的功率。
12.根据权利要求5所述的测量电路,其特征在于,所述电参数包括压降,所述运算放大电路包括轨对轨运算放大子电路,所述轨对轨运算放大子电路的第一输入端与所述发光器件的供电电源相连,所述轨对轨运算放大子电路的第二输入端与所述第二选择电路相连,所述轨对轨运算放大子电路被配置为根据所述供电电源的供电电压和所述第二电信号进行运算处理,以便得到所述压降。
13.根据权利要求12所述的测量电路,其特征在于,所述轨对轨运算放大子电路包括:
第四电阻,所述第四电阻的一端作为所述轨对轨运算放大子电路的第一输入端;
第五电阻,所述第五电阻的一端作为所述轨对轨运算放大子电路的第二输入端;
轨对轨增益放大器,所述轨对轨增益放大器的第一输入端与所述第四电阻的另一端相连,所述轨对轨增益放大器的第二输入端与所述第五电阻的另一端相连,所述轨对轨增益放大器的增益设置端悬空;
分压电路,所述分压电路的第一端与所述轨对轨增益放大器的输出端相连,所述分压电路的第二端接地,所述分压电路的第三端与所述控制电路相连。
14.根据权利要求13所述的测量电路,其特征在于,所述轨对轨运算放大子电路还包括:
第五电容,所述第五电容连接在所述轨对轨增益放大器的第一输入端与地之间;
第六电容,所述第六电容连接在所述轨对轨增益放大器的第二输入端与地之间;
第七电容,所述第七电容连接在所述轨对轨增益放大器的第一输入端与所述轨对轨增益放大器的第二输入端之间;
第八电容,所述第八电容连接在所述分压电路的第三端与地之间。
15.根据权利要求7所述的测量电路,其特征在于,所述控制电路包括:
控制器,所述控制器与所述运算放大电路和所述选通电路相连,所述控制器被配置为控制所述选通电路将采样得到的与多个所述发光通道内发光器件的电参数相对应的电信号选择性的输出,并调整所述运算放大电路的增益,以及采集运算放大处理后的电信号得到所述电参数;
通信电路,所述通信电路与所述控制器和外部设备相连,所述控制器还被配置为通过所述通信电路接收所述外部设备发送的增益调整指令和电参数测量指令,以及向所述外部设备发送所述电参数。
16.根据权利要求15所述的测量电路,其特征在于,所述通信电路为USB转串口电路。
17.根据权利要求3所述的测量电路,其特征在于,所述测量电路还包括电源电路,所述电源电路被配置为给所述选通电路、所述运算放大电路和所述控制电路供电。
18.一种显示屏的测量装置,其特征在于,包括根据权利要求1-17任一项所述的显示屏的测量电路。
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