CN220913203U - 电缆终端接头试验用绝缘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种电缆终端接头试验用绝缘罩，包括绝缘罩主体、金属电极、弧形弹簧片和绝缘引出线；所述金属电极为矩形框结构，所述金属电极固定设置于绝缘罩主体内且位绝缘罩主体的底部；所述金属电极的下侧壁具有让位口，所述弧形弹簧片的一端固定设置于让位口且位于金属电极的内侧，所述弧形弹簧片的凸弧面与金属电极的左侧壁具有插拔间隙，电缆终端接头从让位口插入与插拔间隙；所述绝缘引出线的一端与金属电极电连接且绝缘引出线的另一端电连接于外部用电装置。上述绝缘罩不仅能够保证电缆终端接头对母排、柜壁等的绝缘要求及试验引出线的对地绝缘要求，还能直接罩在电缆接头上，罩上即完成试验接线，简易快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘领域，尤其涉及一种电缆终端接头试验用绝缘罩。
背景技术
目前10kV电缆终端接头多从环网柜内部引出，空间狭小，在做电缆试验时需保持电缆接头与母线接头、环网柜柜壁、地面及其他设备的绝缘距离，目前主要靠人工反复掰动电缆终端接头来保持绝缘距离，现有技术存在以下问题：
(1)绝缘距离不够，易引起电缆终端接头对周围金属或地面放电，导致试验失败，降低试验效率，引起人员安全风险；
(2)反复掰动易导致电缆终端接头内部损伤，缩短其使用寿命；
(3)大弧度掰动电缆会破坏电缆进柜孔洞封堵的密封性，需要重新对孔洞封堵，增加了工作量。
因此，为解决上述问题，提出一种绝缘罩。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出一种电缆终端接头试验用绝缘罩，能够提高试验效率和减少电缆终端接头的内部损伤，并保障试验人员的安全，以及减少试验人员的工作量。
本实用新型提供的一种电缆终端接头试验用绝缘罩，包括绝缘罩主体、金属电极、弧形弹簧片和绝缘引出线；
所述金属电极为矩形框结构，所述金属电极固定设置于绝缘罩主体内且位绝缘罩主体的底部；所述金属电极的下侧壁具有让位口，所述弧形弹簧片的一端固定设置于让位口且位于金属电极的内侧，所述弧形弹簧片的凸弧面与金属电极的左侧壁具有插拔间隙，电缆终端接头从让位口插入与插拔间隙；
所述绝缘引出线的一端与金属电极电连接且绝缘引出线的另一端电连接于外部用电装置。
进一步，所述绝缘罩主体还设置有用于对弧形弹簧片施加预紧力的组件；
所述施加预紧力的组件包括弹簧球和Z型绝缘滑杆，所述弹簧球设置于金属电极内的弧形弹簧片的凹弧面侧且弹簧球向弧形弹簧片的凹弧面施加预紧力，所述Z型绝缘滑杆的上水平部的端部与弹簧球固定连接，所述Z型绝缘滑杆的下水平部水平伸出绝缘罩主体，所述Z型绝缘滑杆沿自身竖直部的延伸方向滑动设置于绝缘罩主体内。
进一步，所述绝缘罩主体的侧壁设置有竖直方向的沉孔，所述Z型绝缘滑杆的竖直部嵌入于沉孔且Z型绝缘滑杆的竖直部可在真空内滑动；
所述绝缘罩主体还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与绝缘罩主体的侧壁螺纹配合且锁紧螺栓伸入至沉孔内对Z型绝缘滑杆的竖直部进行锁紧。
进一步，所述绝缘罩主体的侧壁还设置有出线孔，所述绝缘引出线从出线孔伸入并与金属电极电连接。
进一步，所述绝缘引出线采用硅胶高压屏蔽线。
本实用新型的有益效果：本实用新型不仅能够保证电缆终端接头对母排、柜壁等的绝缘要求及试验引出线的对地绝缘要求，还能直接罩在电缆接头上，罩上即完成试验接线，简易快捷；并且本实用新型还能够通过滑动Z型绝缘滑杆，使弹簧球紧压弧形弹簧片，从而使弧形弹簧片发生横向形变，进而保证电缆终端接头被弧形弹簧片紧压在金属电极内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型孔和口的结构示意图；
具体实施方式
本实用新型提供的一种电缆终端接头试验用绝缘罩，包括绝缘罩主体1、金属电极2、弧形弹簧片3和绝缘引出线4；
所述绝缘罩主体1采用硅橡胶、交联聚乙烯、聚氯乙烯等常用电力绝缘材料，可耐受不低于40kV的交流、直流或冲击电压，由专用模具浇筑生产，且绝缘罩主体外侧顶部的两端为两个圆角，减小了绝缘罩的体积，能够使绝缘罩尽可能的不接触环网柜中的其他设备；
所述金属电极2为矩形框结构，所述金属电极2固定设置于绝缘罩主体1内且位绝缘罩主体1的底部；所述金属电极2的下侧壁具有让位口8.1，所述弧形弹簧片3的一端固定设置于让位口8.1且位于金属电极2的内侧，所述弧形弹簧片3的凸弧面与金属电极2的左侧壁具有插拔间隙，电缆终端接头8从让位口8.1插入与插拔间隙；
所述绝缘引出线4的一端与金属电极2电连接，所述绝缘引出线4采用硅胶高压屏蔽线，可耐受不低于40kV的交流、直流或冲击电压，且所述绝缘引出线长度不小于1米；所述绝缘引出线4的另一端与外部用电装置电连接；
本实施例中，所述绝缘罩主体1还设置有用于对弧形弹簧片3施加预紧力的组件；
所述施加预紧力的组件包括弹簧球5和Z型绝缘滑杆6，所述弹簧球5设置于金属电极2内的弧形弹簧片3的凹弧面侧且弹簧球5向弧形弹簧片3的凹弧面施加预紧力；
所述Z型绝缘滑杆6的上水平部的端部与弹簧球5固定连接，所述Z型绝缘滑杆6的下水平部水平伸出绝缘罩主体1，所述Z型绝缘滑杆6沿自身竖直部的延伸方向滑动设置于绝缘罩主体1内；其中，本实用新型中的竖直和水平均以说明书附图为参考；
所述金属电极2的右侧壁设置有条形孔6.1，且条形孔6.1沿竖直方向设置，所述Z型绝缘滑杆6的上水平部从条形孔6.1伸入到金属电极2内与弹簧球5固定连接。通过施加预紧力组件，能够保证电缆终端接头紧紧地插在金属电极内部。
本实施例中，所述绝缘罩主体1的侧壁设置有竖直方向的沉孔6.1，所述Z型绝缘滑杆6的竖直部嵌入于沉孔6.1且Z型绝缘滑杆6的竖直部可在真空内滑动；
所述绝缘罩主体1还设置有锁紧螺栓7，所述锁紧螺栓7与绝缘罩主体1的侧壁螺纹配合且锁紧螺栓7伸入至沉孔6.1内对Z型绝缘滑杆6的竖直部进行锁紧。锁紧螺栓能够保证Z型绝缘滑杆不滑动，进一步保证了电缆终端接头不会掉出插拔间隙。
本实施例中，所述绝缘罩主体1的侧壁还设置有出线孔4.1，所述绝缘引出线4从出线孔4.1伸入并与金属电极2电连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种电缆终端接头试验用绝缘罩，其特征在于：包括绝缘罩主体、金属电极、弧形弹簧片和绝缘引出线；
所述金属电极为矩形框结构，所述金属电极固定设置于绝缘罩主体内且位绝缘罩主体的底部；所述金属电极的下侧壁具有让位口，所述弧形弹簧片的一端固定设置于让位口且位于金属电极的内侧，所述弧形弹簧片的凸弧面与金属电极的左侧壁具有插拔间隙，电缆终端接头从让位口插入与插拔间隙；
所述绝缘引出线的一端与金属电极电连接且绝缘引出线的另一端电连接于外部用电装置。
2.根据权利要求1所述的电缆终端接头试验用绝缘罩，其特征在于：所述绝缘罩主体还设置有用于对弧形弹簧片施加预紧力的组件；
所述施加预紧力的组件包括弹簧球和Z型绝缘滑杆，所述弹簧球设置于金属电极内的弧形弹簧片的凹弧面侧且弹簧球向弧形弹簧片的凹弧面施加预紧力，所述Z型绝缘滑杆的上水平部的端部与弹簧球固定连接，所述Z型绝缘滑杆的下水平部水平伸出绝缘罩主体，所述Z型绝缘滑杆沿自身竖直部的延伸方向滑动设置于绝缘罩主体内。
3.根据权利要求2所述的电缆终端接头试验用绝缘罩，其特征在于：所述绝缘罩主体的侧壁设置有竖直方向的沉孔，所述Z型绝缘滑杆的竖直部嵌入于沉孔且Z型绝缘滑杆的竖直部可在真空内滑动；
所述绝缘罩主体还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与绝缘罩主体的侧壁螺纹配合且锁紧螺栓伸入至沉孔内对Z型绝缘滑杆的竖直部进行锁紧。
4.根据权利要求1所述的电缆终端接头试验用绝缘罩，其特征在于：所述绝缘罩主体的侧壁还设置有出线孔，所述绝缘引出线从出线孔伸入并与金属电极电连接。
5.根据权利要求1所述的电缆终端接头试验用绝缘罩，其特征在于：所述绝缘引出线采用硅胶高压屏蔽线。
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