CN220912147U - 一种爆破工程炮孔堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爆破工程炮孔堵塞装置，包括外壳设有若干组，若干组外壳之间设有圆杆进行固定连接，楔片设置在外壳右侧，每组外壳右端均放置有第一铁片，第一铁片一侧与楔片内侧接触，所述圆杆从第一铁片中穿过，第二铁片连接在最左侧的外壳左端，第一螺母固定连接在第二铁片上，螺杆位于外壳内，穿过第一铁片和第二铁片，与第一螺母螺纹连接，第二螺母设置在第一铁片另一侧，且均与螺杆固定连接，最右侧的第二螺母上固定连接有旋钮把手。本装置利用螺杆转动，带动第一铁片挤压楔片，楔片展开卡在孔内，与减少冲炮现象，可提高堵孔的质量，提高炸药能量利用率，减少炸药单耗量，提高爆破效果，并且可以改善爆破时对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程爆破技术领域，具体涉及矿山，建筑，交通领域关于岩体钻爆法爆破施工的一种简便高效的炮孔堵塞装置。
背景技术
在当前地下工程岩体爆破中，多数采用钻爆法，其炮孔堵塞是钻爆法施工过程中的一个重要过程，在隧道岩体掘进爆破中，一般采用较小直径的炮孔，其炮孔数量可高达上百个，堵塞炮孔是一个非常值得改进的问题。堵塞炮孔可以防止爆生气体溢出，增加其对岩石的作用效果，提高炸药能量利用率，减少炸药单耗量，提高爆破效果，并且可以改善爆破时对环境的污染。在当前的炮孔堵塞大都采用炮泥砂浆，混凝土等一些松散类材料进行堵塞，难以保证堵塞的密实效果，堵塞材料在爆炸时的高压作用下，经常冲出炮孔，造成‘冲炮’现象，这样不仅会严重影响爆破效果，而且还会影响爆破作业安全。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种简便高效的炮孔堵塞装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种爆破工程炮孔堵塞装置，包括：
外壳，所述外壳为环形金属外壳，设有若干组，若干组外壳同轴向设置，且相互之间留有间隙，若干组外壳之间设有圆杆进行固定连接；
楔片，所述楔片设置在外壳右侧，且与外壳一体结构；
第一铁片，每组外壳右端均放置有第一铁片，第一铁片一侧与楔片内侧接触，所述圆杆从第一铁片中穿过；
第二铁片，所述第二铁片连接在最左侧的外壳左端；
第一螺母，所述第一螺母固定连接在第二铁片上；
螺杆，螺杆位于外壳内，且沿外壳轴线方向设置，穿过第一铁片和第二铁片，与第一螺母螺纹连接；
第二螺母，所述第二螺母设置在第一铁片另一侧，且均与螺杆固定连接，最右侧的第二螺母上固定连接有旋钮把手。
本实用新型的进一步技术：
优选的，所述圆杆设有4组，且均匀连接在外壳截面的4个象限点上。
优选的，所述圆杆最右段延伸出最右端的外壳，多组圆杆最右端通过连接杆进行连接，连接杆呈方型状态。
优选的，所述第一铁片与楔片连接处一侧经过摩擦加工，第一铁片靠近楔片处与其中心线夹角为30°～50°，楔片与第一铁片一侧均匀贴合。
优选的，所述第一铁片和第二铁片均钻一个直径0.5～1cm的空洞，用以雷管引线从中穿过。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型装置利用螺杆转动，带动第一铁片挤压楔片，楔片展开卡在孔内，与减少冲炮现象，可提高堵孔的质量，提高炸药能量利用率，减少炸药单耗量，提高爆破效果，并且可以改善爆破时对环境造成的污染。
此外，该装置在实际施工操作中，只需要转动旋钮把手，操作简便，省时省力，可减少工人施工强度，具有显著的社会与经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本装置结构示意图。
图2为本装置使用效果示意图。
图3为本装置左视图示意图。
图4为本装置右视图示意图。
图5为本装置第一铁片示意图。
图6为本装置外壳示意图。
图7为本装置具体施工示意图。
图中：1、螺杆；2、第一螺母；3、外壳；4、第一铁片；5、圆杆；6、楔片；7、连接杆；8、旋钮把手；9、第二铁片；10、起爆器材；11、乳化炸药；12、炮孔；13、介质；14、堵孔装置；15、膨胀堵孔物质；16、岩体；17、第二螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
如图1-6，实施例1，一种爆破工程炮孔堵塞装置14，包括：
外壳3，所述外壳3为环形金属外壳3，设有3组，3组外壳3同轴向设置，且相互之间留有间隙，3组外壳3之间设有圆杆5进行固定连接，所述圆杆5设有4组，且均匀连接在外壳3截面的4个象限点上；所述圆杆5最右段延伸出最右端的外壳3，多组圆杆5最右端通过连接杆7进行连接，连接杆7呈方型状态；
楔片6，所述楔片6设置在外壳3右侧，且与外壳3一体结构；每个外壳3上设有15～25个相同的楔片6，楔片6为长方形，长其材料为铁质材料，以达到增大摩擦力效果。
第一铁片4，每组外壳3右端均放置有第一铁片4，第一铁片4一侧与楔片6内侧接触，所述圆杆5从第一铁片4中穿过；
所述第一铁片4与楔片6连接处一侧经过摩擦加工，第一铁片4靠近楔片6处与其中心线夹角为30°～50°，楔片6内侧壁与第一铁片4贴合。
第二铁片9，所述第二铁片9连接在最左侧的外壳3左端；
所述第一铁片4和第二铁片9均钻一个直径0.5～1cm的空洞，用以雷管引线从中穿过。
第一螺母2，所述第一螺母2固定连接在第二铁片9上；
螺杆1，螺杆1位于外壳3内，且沿外壳3轴线方向设置，穿过第一铁片4和第二铁片9，与第一螺母2螺纹连接；
第二螺母17，所述第二螺母17设置在第一铁片4另一侧，且均与螺杆1固定连接，最右侧的第二螺母17上固定连接有旋钮把手8。
本实施例中，通过旋转旋钮把手8，带动固定连接的第二螺母17和螺杆1转动，由于第一螺母2固定在第二铁片9上，螺杆1转动情况下，产生位移，如向左侧移动，此时，除旋钮把手8固定连接的第二螺母17转动，其他第二螺母17同样转动，向左产生推力，推动第一铁片4向左移动，铁片对楔片6的挤压作用，可使得楔片6往外扩展，嵌入炮孔12内壁的岩体16中，增大装置与炮孔12内壁的摩擦力。
参见图7，膨胀堵孔物质15，其作用后与炮孔12粘结贴合封堵炮孔12。介质13为空气。
参见图7，下面结合其工作原理对堵孔装置14施工及其作用做进一步描述：
首先将起爆器材10及乳化炸药11放入跑孔内部，将膨胀堵孔物质混合放入装置空区，然后将堵孔装置14放入炮孔12内，转动旋钮手把带动螺丝杆往左侧移动，使得楔片6往外扩展，嵌入炮孔12内壁的岩体16中，待其膨胀物质发挥作用粘结炮孔12并将炮孔12堵塞便可进行爆破作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种爆破工程炮孔堵塞装置，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳为环形金属外壳，设有若干组，若干组外壳同轴向设置，且相互之间留有间隙，若干组外壳之间设有圆杆进行固定连接；
楔片，所述楔片设置在外壳右侧，且与外壳一体结构；
第一铁片，每组外壳右端均放置有第一铁片，第一铁片一侧与楔片内侧接触，所述圆杆从第一铁片中穿过；
第二铁片，所述第二铁片连接在最左侧的外壳左端；
第一螺母，所述第一螺母固定连接在第二铁片上；
螺杆，螺杆位于外壳内，且沿外壳轴线方向设置，穿过第一铁片和第二铁片，与第一螺母螺纹连接；
第二螺母，所述第二螺母设置在第一铁片另一侧，且均与螺杆固定连接，最右侧的第二螺母上固定连接有旋钮把手。
2.根据权利要求1中所述的一种爆破工程炮孔堵塞装置，其特征在于，所述圆杆设有4组，且均匀连接在外壳截面的4个象限点上。
3.根据权利要求2中所述的一种爆破工程炮孔堵塞装置，其特征在于，所述圆杆最右段延伸出最右端的外壳，多组圆杆最右端通过连接杆进行连接，连接杆呈方型状态。
4.根据权利要求1中所述的一种爆破工程炮孔堵塞装置，其特征在于，所述第一铁片与楔片连接处一侧经过摩擦加工，第一铁片靠近楔片处与其中心线夹角为30°～50°，楔片与第一铁片一侧均匀贴合。
5.根据权利要求1中所述的一种爆破工程炮孔堵塞装置，其特征在于，所述第一铁片和第二铁片均钻一个直径0.5～1cm的空洞，用以雷管引线从中穿过。
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