CN220912138U - 战斗部高温报警安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种战斗部高温报警安全阀，设于战斗部的一端，包括：体接套，体接套固定在战斗部的端部，中部开口；装药孔堵，装药孔堵与体接套可拆卸连接，用于封堵体接套的中部开口；安全阀主体，安全阀主体与装药孔堵的中部连接，安全阀主体包括：底座的一端与装药孔堵的中部连接，外部套设有基体，内部沿轴向开设有通孔，该通孔与战斗部的内部连通；基体侧面连接有蜂鸣器，内部沿轴向开设有通孔，该通孔分别与底座的通孔及蜂鸣器连通；顶杆为高温易熔金属，可活动的设于底座的通孔中；盖板连接在基体的自由端；调节螺钉穿过盖板插入基体的通孔，并通过调节螺母进行紧固；螺母与顶杆之间通过弹性件连接。可及时进行报警且具有高稳定性。

Description

战斗部高温报警安全阀

技术领域

本实用新型涉及战斗部安全领域，尤其涉及一种战斗部高温报警安全阀。

背景技术

武器装备在岸基仓库、舰船弹药库存放时，如遇弹药袭击、火灾等意外情况时，引发爆炸或局部高温烤燃或低温慢烤等情况，武器装备中的主装药的在高温情况下极易发生化学反应，在壳体内部有限空间内会产生大量气体从而引发爆炸。而一枚弹药的爆炸可能导致周围弹药的殉爆，造成极其严重的后果。

随着对武器装备安全意识和安全要求的逐渐增强，武器装备也开始增加泄压结构的设计，通常会采用热敏感的易熔金属封堵泄压结构，当温度达到设定值时，易熔金属溶解，形成气孔，战斗部药室内炸药因高温引起的相变或产生的气体可沿气孔排出，有效的降低了爆炸风险；或采用压力敏感的金属膜片制作缓释结构，当战斗部壳体内压力增大至膜片破坏阈值时，膜片破裂，气体喷出，避免了爆炸反应，但以上结构不能及时进行报警且泄压的稳定性不高。

针对现有技术中不能及时进行报警且泄压的稳定性不高的问题，目前还没有一个有效的解决方法。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种战斗部高温报警安全阀，在日常状态采用弹性件将顶杆固定在底座的通孔内，将主装药密封，满足日常主装药贮存需求。当战斗部内部的主装药因遇或在或高温情况下达到一定温度发生分解时，产生一定量的气体并发出大量热量，高温导致顶杆融化从而解除密封功能，气体沿底座的通孔、蜂鸣器的方向排出泄压，同时引发蜂鸣器报警，以解决现有技术中不能及时进行报警且泄压的稳定性不高的问题。

本实用新型提供了一种战斗部高温报警安全阀，设于战斗部的一端，包括：体接套，所述体接套固定在所述战斗部的端部，中部开口；装药孔堵，所述装药孔堵与所述体接套可拆卸连接，用于封堵所述体接套的中部开口；安全阀主体，所述安全阀主体与所述装药孔堵的中部连接，所述安全阀主体包括：底座、顶杆、弹性件、蜂鸣器、基体、盖板、调节螺钉及调节螺母；所述底座的一端与所述装药孔堵的中部连接，外部套设有所述基体，内部沿轴向开设有通孔，该通孔与所述战斗部的内部连通；所述基体侧面连接有蜂鸣器，内部沿轴向开设有通孔，该通孔分别与所述底座的通孔及蜂鸣器连通；所述顶杆为高温易熔金属，可活动的设于所述底座的通孔中；所述盖板连接在所述基体的自由端；所述调节螺钉穿过所述盖板插入所述基体的通孔，并通过调节螺母进行紧固；所述螺母与所述顶杆之间通过弹性件连接。

进一步可选的，所述底座的通孔包括连通的第一子通孔与第二子通孔；所述第一子通孔与所述战斗部的内部连通；所述第二子通孔与所述基体的通孔连通，且内部设有台阶。

进一步可选的，所述顶杆包括主体部及自主体部向一侧延伸的插接部；所述主体部可活动的设于所述第二子通孔内部，面向盖板一端设有台阶，用于装卡所述弹性件，侧面开设有环形密封槽，所述密封槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈封堵在所述第二子通孔的台阶处；所述插接部插入所述第一子通孔中。

进一步可选的，所述体接套与所述装药孔堵之间设有第二密封圈；所述底座与所述装药孔堵之间设有密封垫。

进一步可选的，所述装药孔堵的中部开设有管螺纹；于所述底座用于连接所述装药孔堵的一端外侧设有管螺纹，用于与所述装药孔堵的管螺纹配合连接。

进一步可选的，装药孔堵与所述体接套通过第一紧固螺钉连接。

进一步可选的，所述盖板与所述基体通过第二紧固螺钉连接。

进一步可选的，所述顶杆由锡-铋合金制成。

进一步可选的，所述弹性件为压缩弹簧。

进一步可选的，所述基体与所述底座之间螺纹连接。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型实施例提供了一种纯机械式高温报警安全阀，通过战斗部壳体、体接套、装药孔堵、底座、基体、压缩弹簧、蜂鸣器及标准件的使用，在经济成本增加有限、原产品主体结构不发生重大改变的情况下，实现了战斗部高温排气报警的功能，尤其适用于在役产品的改制，可解决了现有产品战斗部装药安全性的问题，可实施性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的安装有安全阀的战斗部的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的安全阀主体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的泄压时安全阀主体的结构示意图。

附图标记：1-战斗部壳体、2-主装药、3-体接套、4-第二密封圈、5-装药孔堵、6-第一紧固螺钉、7-安全阀主体、8-密封垫、9-底座、10-基体、11-盖板、12-第二紧固螺钉、13-调节螺钉、14-调节螺母、15-压缩弹簧、16-蜂鸣器、17-顶杆、18-第一密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决现有技术中无法及时进行报警、安全性不高的问题，本实用新型实施例提供了一种战斗部高温报警安全阀，设于战斗部的一端，图1是本实用新型实施例提供的安装有安全阀的战斗部的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的安全阀主体7的结构示意图，如图1、图2所示，该安全阀包括：体接套3，所述体接套3固定在所述战斗部的端部，中部开口；装药孔堵5，所述装药孔堵5与所述体接套3可拆卸连接，用于封堵所述体接套3的中部开口；

安全阀主体7，所述安全阀主体7与所述装药孔堵5的中部连接，所述安全阀主体7包括：底座9、顶杆17、弹性件15、蜂鸣器16、基体10、盖板11、调节螺钉13及调节螺母14；所述底座9的一端与所述装药孔堵5的中部连接，外部套设有所述基体10，内部沿轴向开设有通孔，该通孔与所述战斗部的内部连通；所述基体10侧面连接有蜂鸣器16，内部沿轴向开设有通孔，该通孔分别与所述底座9的通孔及蜂鸣器16连通；所述顶杆17为高温易熔金属，可活动的设于所述底座9的通孔中；所述盖板11连接在所述基体10的自由端；所述调节螺钉13穿过所述盖板11插入所述基体10的通孔，并通过调节螺母14进行紧固；所述螺母与所述顶杆17之间通过弹性件15连接。

如图1所示，战斗部设置有战斗部壳体1，战斗部壳体1内部装填有主装药2，战斗部壳体1尾部固定有体接套3。具体的，体接套3焊接在战斗部壳体1的尾部。

体接套3中部设有开口，该开口安装有装药孔堵5，装药孔堵5设有折边，折边与体接套3连接。

装药孔堵5的中部连接有安全阀主体7，具体的，安全阀主体7中的底座9的一端与装药孔堵5的中部连接。底座9的内部设有轴向的通孔，通孔中活动设置有顶杆17，顶杆17为高温易熔金属，以便在主装药2点燃后达到指定温度后融化，进而完成泄压。

基体10中部为台阶状通孔，顶部安装有盖板11，盖板11中部设置有通孔，调节螺钉13穿过盖板11的通孔与调节螺母14连接，弹性件15设于紧固螺母与顶杆17之间。

基体10的侧方设置有螺纹通孔，用于安装蜂鸣器16。

日常贮存状态，弹性件15将顶杆17及第一密封圈18固定在底座9的台阶孔内，将主装药2密封，达到日常主装药2贮存需求；当战斗部主装药2因遇火灾或高温情况下达到一定温度发生分解，产生一定量的气体，并放出大量热量，高温导致顶杆17熔化，解除密封功能，气体沿着图3所示路径排出泄压，同时引发蜂鸣器16报警。

作为一种可选的实施方式，所述底座9的通孔包括连通的第一子通孔与第二子通孔；所述第一子通孔与所述战斗部的内部连通；所述第二子通孔与所述基体10的通孔连通，且内部设有台阶。

底座9中部设置有气孔(第一子通孔)及带台阶的通孔(第二子通孔)，第一子通孔的直径小于第二子通孔的直径。

作为一种可选的实施方式，所述顶杆17包括主体部及自主体部向一侧延伸的插接部；所述主体部可活动的设于所述第二子通孔内部，面向盖板11一端设有台阶，用于装卡所述弹性件15，侧面开设有环形密封槽，所述密封槽内设有第一密封圈18，所述第一密封圈18封堵在所述第二子通孔的台阶处；所述插接部插入所述第一子通孔中。

顶杆17的主体部活动设置在第二子通孔中，插接部大部分设于第一子通孔中，顶杆17的腰部设置有径向密封槽，槽内装配有第一密封圈18。顶杆17的主体部尾部设有调节，装有弹性件15的一端。

作为一种可选的实施方式，所述体接套3与所述装药孔堵5之间设有第二密封圈4；所述底座9与所述装药孔堵5之间设有密封垫8。

体接套3上设有密封槽，槽内装配有第二密封圈4，第二密封圈4位于体接套3和装药孔堵5之间，以完成二者间的密封。

装药孔堵5与安全阀主体7之间设有密封垫8，具体的，底座9与装药孔堵5之间设有密封垫8。

作为一种可选的实施方式，所述装药孔堵5的中部开设有管螺纹；于所述底座9用于连接所述装药孔堵5的一端外侧设有管螺纹，用于与所述装药孔堵5的管螺纹配合连接。

装药孔堵5的中部位置开设有螺纹孔，优选的，开设为管螺纹，用于安装安全阀主体7。

底座9设置有和装药孔堵5相匹配的外螺纹，也即同样为管螺纹，通过螺纹配合将底座9与装药孔堵5紧固在一起。

作为一种可选的实施方式，装药孔堵5与所述体接套3通过第一紧固螺钉6连接。

体接套3上设置有螺纹孔，通过第一紧固螺钉6将体接套3与装药孔堵5连接在一起，以使装药孔堵5与战斗部壳体1连接。

作为一种可选的实施方式，所述盖板11与所述基体10通过第二紧固螺钉12连接。

作为一种可选的实施方式，所述顶杆17由锡-铋合金制成。

作为一种可选的实施方式，所述弹性件15为压缩弹簧。

作为一种可选的实施方式，所述基体10与所述底座9之间螺纹连接。

底座9的外侧设有螺纹，通过该螺纹与基体10连接。

作为一种具体的实施方式，本实施例的结构安装过程如下：

擦拭体接套密封槽，装配第二密封圈，用第一紧固螺钉将装药孔堵安装于体接套上。准备底座及顶杆，在顶杆中部装配第二密封圈，将装配好的顶杆装配于底座的中部台阶孔内。准备基体，将调节螺母放置于台阶孔处，用第二紧固螺钉将盖板固定在基体顶部，将调节螺钉穿过盖板中部通孔，通过螺纹与调节螺母旋接，将压缩弹簧一侧穿过调节螺钉末端，压缩弹簧另一侧穿过顶杆顶部台阶，将蜂鸣器安装于基体侧面螺纹孔处。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型实施例提供了一种纯机械式高温报警安全阀，通过战斗部壳体、体接套、装药孔堵、底座、基体、压缩弹簧、蜂鸣器及标准件的使用，在经济成本增加有限、原产品主体结构不发生重大改变的情况下，实现了战斗部高温排气报警的功能，尤其适用于在役产品的改制，可解决了现有产品战斗部装药安全性的问题，可实施性强。

以上实用新型的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上内容仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种战斗部高温报警安全阀，设于战斗部的一端，其特征在于，包括：

体接套，所述体接套固定在所述战斗部的端部，中部开口；

装药孔堵，所述装药孔堵与所述体接套可拆卸连接，用于封堵所述体接套的中部开口；

安全阀主体，所述安全阀主体与所述装药孔堵的中部连接，所述安全阀主体包括：

底座、顶杆、弹性件、蜂鸣器、基体、盖板、调节螺钉及调节螺母；

所述底座的一端与所述装药孔堵的中部连接，外部套设有所述基体，内部沿轴向开设有通孔，该通孔与所述战斗部的内部连通；

所述基体侧面连接有蜂鸣器，内部沿轴向开设有通孔，该通孔分别与所述底座的通孔及蜂鸣器连通；

所述顶杆为高温易熔金属，可活动的设于所述底座的通孔中；

所述盖板连接在所述基体的自由端；

所述调节螺钉穿过所述盖板插入所述基体的通孔，并通过调节螺母进行紧固；

所述螺母与所述顶杆之间通过弹性件连接。

2.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述底座的通孔包括连通的第一子通孔与第二子通孔；

所述第一子通孔与所述战斗部的内部连通；

所述第二子通孔与所述基体的通孔连通，且内部设有台阶。

3.根据权利要求2所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述顶杆包括主体部及自主体部向一侧延伸的插接部；

所述主体部可活动的设于所述第二子通孔内部，面向盖板一端设有台阶，用于装卡所述弹性件，侧面开设有环形密封槽，所述密封槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈封堵在所述第二子通孔的台阶处；

所述插接部插入所述第一子通孔中。

4.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述体接套与所述装药孔堵之间设有第二密封圈；

所述底座与所述装药孔堵之间设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述装药孔堵的中部开设有管螺纹；

于所述底座用于连接所述装药孔堵的一端外侧设有管螺纹，用于与所述装药孔堵的管螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述装药孔堵与所述体接套通过第一紧固螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述盖板与所述基体通过第二紧固螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述顶杆由锡-铋合金制成。

9.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述弹性件为压缩弹簧。

10.根据权利要求1所述的战斗部高温报警安全阀，其特征在于：

所述基体与所述底座之间螺纹连接。