CN220911876U - 一种用于硅胶烘干的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶烘干的烘干设备，包括烘干箱和支撑于烘干箱底部的支撑柱，烘干箱的内部设置有双向搅拌机构，包括内旋转柱和外旋转搅拌架，内旋转柱的上下两端对应分别与外旋转搅拌架的上下两端通过轴承可旋转的嵌套连接，外旋转搅拌架的上下两端分别通过轴承可旋转固定于烘干箱的顶部和底部侧壁上，且外旋转搅拌架的上端伸出烘干箱的顶部侧壁的部分安装有下锥齿轮，内旋转柱的上端伸出外旋转搅拌架的上端之上的部分安装有上锥齿轮，驱动锥齿轮同时与上锥齿轮和下锥齿轮啮合，通过电机带动驱动锥齿轮转动，带动上锥齿轮、下锥齿轮带动双向搅拌机构对物料进行充分的搅拌，提高了搅拌的效率，增加了硅胶干燥的均匀度。

Description

一种用于硅胶烘干的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种硅胶烘干的烘干设备。

背景技术

硅胶(Silica gel；Silica)别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，因其吸附性能高、热稳定性好，常被用来制作干燥剂，广泛应用于仪器、仪表、皮革、箱包、食品、药品等的储存和运输中，控制环境的相对湿度，防止物品受潮。

目前的硅胶干燥技术中，通常是将需要干燥的硅胶放入到暖风通道或者烘干设备中进行热风烘烤，从而达到脱水干燥的目的，但是由于一次性干燥硅胶数量较多，长时间的干燥过程中，会使得表面的硅胶快速升温，较快被干燥，而内部的硅胶上升温度的速度大大降低，使得干燥的效果降低，造成硅胶干燥不均匀的问题，降低了硅胶干燥的质量。因此，本实用新型提出了一种用于硅胶烘干的烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于硅胶烘干的烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于硅胶烘干的烘干设备，包括烘干箱和支撑于烘干箱底部的支撑柱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料口，所述烘干箱的底部固定安装有出料机构，所述烘干箱的内部还设置有双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括内旋转柱和外旋转搅拌架，所述内旋转柱的上下两端对应分别与所述外旋转搅拌架的上下两端通过轴承可旋转的嵌套连接，所述外旋转搅拌架的上下两端分别通过轴承可旋转固定于所述烘干箱的顶部和底部侧壁上，且所述外旋转搅拌架的上端伸出所述烘干箱的顶部侧壁的部分安装有下锥齿轮，所述内旋转柱的上端伸出所述外旋转搅拌架的上端之上的部分安装有上锥齿轮，所述烘干箱的顶部还安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴端安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮同时与所述上锥齿轮和所述下锥齿轮啮合，进而分别带动所述内旋转柱和所述外旋转搅拌架的转动。

优选的，所述内旋转柱上均匀设有若干个第二搅拌杆，所述外旋转搅拌架的两侧上均匀设有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆呈交错排列，其通过一个电机驱动，使得内旋转柱和外旋转搅拌架做对向转动，进而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对向转动进行搅拌，提高搅拌均匀度和效率。

优选的，所述内旋转柱的侧面缠绕安装有电加热丝，对硅胶从内部进行烘干。

优选的，所述烘干箱底部与所述出料机构连接处为圆锥漏斗形结构，出料的时候硅胶沿着圆锥侧面从所述出料机构的出料口下落，避免部分硅胶堆积在所述烘干箱的底部。

优选的，所述外旋转搅拌架为两个，呈十字形状安装在所述内旋转柱的侧面，加大搅拌力度。

优选的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆分别可拆卸的安装在所述外旋转搅拌架和所述内旋转柱上。

优选的，所述烘干箱内侧壁上固定安装有若干个环形加热管，其作用是从外侧对硅胶进行烘干。

优选的，所述烘干箱上还安装有热吹风机和抽风机，所述热吹风机和抽风机分别设置在所述烘干箱的两侧。

优选的，所述热吹风机的进风口安装有除湿滤板；所述除湿滤板靠近所述热吹风机的一侧安装有电加热板，其可保证通风效率，并且吹入的空气是热风，提高烘干效率。

优选的，所述出料机构的一侧设有阀门，用于控制所述出料机构的出料口处的开关，所述出料口两个，对称设置在所述烘干箱的底部中间两侧，两个出料口同时出料，加快了出料速度。

优选的，所述出料机构的外侧可拆卸的环绕有冷却套，其用于对出料过程中的硅胶进行冷却。

本实用新型具有以下有益效果：

1、工作过程中，通过电机带动驱动锥齿轮进行转动，从而带动上锥齿轮和下锥齿轮做同轴反向转动，进而带动外旋转搅拌架和内旋转柱转动，进而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向转动，对硅胶进行充分的搅拌，提高了搅拌的效率，增加了硅胶干燥的均匀度。

2、通过电加热丝和加热管对硅胶从内部和外部进行同时加热烘干，提高了烘干的效率。

3、热吹风机和抽风机及时将加热蒸发的水蒸气排出箱体内，加快箱体内部的空气流通速度，确保箱体内空气的干燥，从而进一步提高硅胶烘干的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的外部立体结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构和双向搅拌机构的放大示意图；

图4为本实用新型的双向搅拌机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的立体结构示意图；

图6为本实用新型的出料机构的立体结构示意图。

其中：1.进料口；2.支撑柱；3.烘干箱；4.双向搅拌机构；5.驱动机构；6.加热管；7.热吹风机；8.抽风机；9.出料机构；41.内旋转柱；42.第一搅拌杆；43第二搅拌杆；44.外旋转搅拌架；51.电机；52.驱动锥齿轮；53.上锥齿轮；54.下锥齿轮；61.电加热丝；71.除湿滤板；72.电加热板；91.阀门；92.冷却套；93.出料口。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-5所示，一种用于硅胶烘干的烘干设备，包括烘干箱3和支撑于烘干箱3底部的支撑柱2，所述烘干箱3的顶部固定安装有进料口1，所述烘干箱3的底部固定安装有出料机构9，所述烘干箱3的内部还设置有双向搅拌机构4；

所述双向搅拌机构4包括内旋转柱41和外旋转搅拌架44，所述内旋转柱41的上下两端对应分别与所述外旋转搅拌架44的上下两端通过轴承可旋转的嵌套连接，所述外旋转搅拌架44的上下两端分别通过轴承可旋转固定于所述烘干箱3的顶部和底部侧壁上，且所述外旋转搅拌架44的上端伸出所述烘干箱3的顶部侧壁的部分安装有下锥齿轮54，所述内旋转柱41的上端伸出所述外旋转搅拌架44的上端之上的部分安装有上锥齿轮53，所述烘干箱3的顶部还安装有驱动机构5，所述驱动机构5包括电机51，所述电机51的输出轴端安装有驱动锥齿轮52，所述驱动锥齿轮52同时与所述上锥齿轮53和所述下锥齿轮54啮合，进而分别带动所述内旋转柱41和所述外旋转搅拌架44的转动。

优选的，所述内旋转柱41上均匀设有若干个第二搅拌杆43，所述外旋转搅拌架44的两侧上均匀设有若干个第一搅拌杆42，所述第一搅拌杆42和所述第二搅拌杆43呈交错排列，其通过一个电机驱动，使得内旋转柱和外旋转搅拌架做对向转动，进而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对向转动进行搅拌，提高搅拌均匀度和效率。

优选的，所述内旋转柱41的侧面缠绕安装有电加热丝61，对硅胶从内部进行烘干。

优选的，所述烘干箱3底部与所述出料机构9连接处为圆锥漏斗形结构，出料的时候硅胶沿着圆锥侧面从所述出料机构9的出料口93下落，避免部分硅胶堆积在所述烘干箱3的底部。

优选的，所述外旋转搅拌架44为两个，呈十字形状安装在所述内旋转柱41的侧面，加大搅拌力度。

优选的，所述第一搅拌杆42和所述第二搅拌43分别可拆卸的安装在所述外旋转搅拌架44和所述内旋转柱41上。

优选的，所述烘干箱3内侧壁上固定安装有若干个环形加热管6，其作用是从外侧对硅胶进行烘干。

优选的，所述烘干箱3上还安装有热吹风机7和抽风机8，所述热吹风机7和抽风机8分别设置在所述烘干箱3的两侧。

优选的，所述热吹风机7的进风口安装有除湿滤板71；所述除湿滤板71靠近所述热吹风机7的一侧安装有电加热板72，其可保证通风效率，并且吹入的空气是热风，提高烘干效率。

优选的，所述出料机构9的一侧设有阀门91，用于控制所述出料机构9的出料口93处的开关，所述出料口93两个，对称设置在所述烘干箱3的底部中间两侧，两个出料口同时出料，加快了出料速度。

优选的，所述出料机构9的外侧可拆卸的环绕有冷却套92，其用于对出料过程中的硅胶进行冷却。

工作过程中，物料通过进料口1进入烘干箱3，打开电机51，电机51带动驱动锥齿轮52进行转动，从而带动上锥齿轮53和下锥齿轮54做同轴反向转动，进而带动外旋转搅拌架44和内旋转柱41转动，进而带动第一搅拌杆42和第二搅拌杆43进行反向转动，对硅胶进行充分搅拌，内旋转柱41的侧面缠绕的电加热丝61和烘干箱内壁安装的加热管6对硅胶从内部和外部进行同时加热烘干，提高了烘干的效率，热吹风机7和抽风机8及时将加热蒸发的水蒸气排出箱体内，确保箱体内空气的干燥，从而进一步提高硅胶烘干的效率。

烘干结束后，打开出料机构9的阀门91，两个出料口93打开同时出料，提高了出料的速度，烘干箱3底部与出料机构9连接处为圆锥漏斗形结构，出料的时候硅胶沿着圆锥侧面从出料口下落，避免部分硅胶堆积在烘干箱底部，出料机构9的外侧可拆卸的环绕有冷却套92，用于对出料过程中的硅胶进行冷却，避免出料后的硅胶过热，导致操作人员烫伤。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于硅胶烘干的烘干设备，包括烘干箱和支撑于烘干箱底部的支撑柱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料口，所述烘干箱的底部固定安装有出料机构，其特征在于，所述烘干箱的内部还设置有双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括内旋转柱和外旋转搅拌架，所述内旋转柱的上下两端对应分别与所述外旋转搅拌架的上下两端通过轴承可旋转的嵌套连接，所述外旋转搅拌架的上下两端分别通过轴承可旋转固定于所述烘干箱的顶部和底部侧壁上，且所述外旋转搅拌架的上端伸出所述烘干箱的顶部侧壁的部分安装有下锥齿轮，所述内旋转柱的上端伸出所述外旋转搅拌架的上端之上的部分安装有上锥齿轮，所述烘干箱的顶部还安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴端安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮同时与所述上锥齿轮和所述下锥齿轮啮合，进而分别带动内旋转柱和外旋转搅拌架的转动；

所述内旋转柱的侧面缠绕安装有电加热丝，对硅胶从内部进行烘干；

所述烘干箱内壁固定安装有若干个环形加热管，对硅胶从外部进行烘干。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述内旋转柱上均匀设有若干个第二搅拌杆，所述外旋转搅拌架的两侧上均匀设有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆呈交错排列。

3.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱底部与所述出料机构连接处为圆锥漏斗形结构。

4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述外旋转搅拌架为两个，呈十字形状安装在所述内旋转柱的侧面。

5.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆分别可拆卸的安装在所述外旋转搅拌架和所述内旋转柱上。

6.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱上还安装有热吹风机和抽风机，所述热吹风机和抽风机分别设置在烘干箱的两侧。

7.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于，所述热吹风机的进风口安装有除湿滤板；所述除湿滤板靠近所述热吹风机的一侧安装有电加热板。

8.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述出料机构的一侧设有阀门，用于控制所述出料机构的出料口处的开关，所述出料口两个，对称设置在所述烘干箱的底部中间两侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烘干设备，其特征在于，所述出料机构的外侧可拆卸的环绕有冷却套。