CN220911470U - 一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，包括锅炉本体，锅炉本体的顶部焊接有固定板，固定板顶部的右侧焊接有换热箱，锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管，首先，通过净化箱在振动时，驱动波动片对换热箱内的水流拨动，使换热箱内的水可与换热管接触更均匀，即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题，又解决了远离换热管处的冷水，无法对换热管及时降温的问题，其次，通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动，保护换热管不受振动造成的损坏，最后，通过活性炭过滤网可向上移动的方式，无需及时对堵塞活性炭过滤网更换，减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率，降低对锅炉烟气净化的影响。

Description

一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置

技术领域

本实用新型属于燃气蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置。

背景技术

现有的LSS型燃气蒸汽锅炉，在对烟气处理中，具有回收余热和净化烟气效果，如专利号为202220276820.3，专利号为一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，包括锅炉本体、蒸汽管、固定板、换热箱、净化箱和检测箱等，具备对烟气进行吸附净化及余热回收功能的优点。

但是，上述公开专利对烟气处理的方案，依旧存在以下缺陷：首先，换热箱内的水进行冷热传导时，靠近换热管处的水升温较快，远离换热管处的水升温慢，即导致排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀，又造成远离换热管处的冷水，无法对换热管及时降温，其次，振动电机带动净化箱在振动时，会带动换热管左端往复移动，而换热箱处的换热管处于静止状态，如此造成换热管处于反复折弯状态，现有市场上的换热管，通常为金属材质或陶瓷等非金属材质制成，不便适用于反复折弯状态，会对换热管造成损坏，最后，振动状态的活性炭过滤网，仅能将活性炭过滤网表面的烟气颗粒振落，进而烟气颗粒依旧能进入活性炭过滤网内堵塞过滤孔，且净化箱内多个活性炭过滤网对烟气过滤时，处于右侧的活性炭过滤网会先接触烟气，进行过滤吸附，处于左侧的活性炭过滤网，仅对上个活性炭过滤网过滤后的烟气再次过滤，如此造成，右侧的活性炭过滤网会先进行堵塞，若不对堵塞活性炭过滤网及时更换，堵塞的活性炭过滤网会限制烟气流通，因此需要及时更换堵塞的活性炭过滤网，若拆卸密封板对堵塞活性炭过滤网更换，频繁的拆卸更换过程，耽误对锅炉烟气的净化。

因此，针对以上问题，需要对上述公开专利结构，进行局部改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，首先，通过净化箱在振动时，驱动波动片对换热箱内的水流拨动，使换热箱内的水可与换热管接触更均匀，即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题，又解决了远离换热管处的冷水，无法对换热管及时降温的问题，其次，通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动，保护换热管不受振动造成的损坏，最后，通过活性炭过滤网可向上移动的方式，无需及时对堵塞活性炭过滤网更换，减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率，降低对锅炉烟气净化的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部焊接有固定板，所述固定板顶部的右侧焊接有换热箱，所述锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管，所述排烟管顶端连通有检测箱，所述检测箱的顶部连通有换热管，所述换热管的左端贯穿至换热箱的内腔，所述固定板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有净化箱，所述净化箱的内腔活动连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的数量为多个，所述净化箱的左侧通过螺栓连接有振动电机，所述净化箱的顶部通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与净化箱箱连通，所述净化箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述换热箱的顶部滑动连接有活动杆，所述活动杆的形状为倒置的“U”状，所述活动杆右侧的底端延伸至换热箱内且铰接有拨动片，所述换热箱内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与拨动片铰接，所述活动杆左侧的底端与净化箱固定连接，所述净化箱内腔的顶部固定连接有与活性炭过滤网同等数量的安装板，所述安装板的前侧与密封板贴合，所述安装板的前侧开设有与活性炭过滤网相适配的滑槽，所述滑槽的形状为倒置的“U”状，所述滑槽的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为“L”状，所述活性炭过滤网的后侧开设有与连接杆相适配的连接槽，所述净化箱的右侧连通有连接管，所述连接管的右端与换热管的左端通过伸缩软管连通。

进一步的，所述固定板的顶部固定连接有位于弹簧内侧的套筒，所述净化箱的底部固定连接有与套筒内滑动连接的导向杆。

进一步的，所述换热管位于换热箱与检测箱之间的部分，其外侧套有玻璃棉管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.首先，通过净化箱在振动时，驱动波动片对换热箱内的水流拨动，增加换热箱内水的流动性，使换热箱内的水可与换热管接触更均匀，避免了远离换热管处的水升温慢的现象，即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题，又解决了远离换热管处的冷水，无法对换热管及时降温的问题。

2.其次，通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动，避免了换热管处于反复折弯状态，保护换热管不受振动造成的损坏。

3.最后，通过活性炭过滤网可向上移动的方式，使右侧的活性炭过滤网在堵塞后，通过移动，使烟气可从堵塞活性炭过滤网的下方直接流通，避免了堵塞的活性炭过滤网会限制烟气流通的现象，进而无需及时对堵塞活性炭过滤网更换，减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率，降低对锅炉烟气净化的影响。

4.通过套筒和导向杆使净化箱仅能上下振动，方便活动杆上下移动，通过玻璃棉管使烟气，从换热管进入换热箱之前，受到保温效果，减少烟气的热量流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型活性炭过滤网侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1锅炉本体、2固定板、3换热箱、4排烟管、5检测箱、6换热管、7弹簧、8净化箱、9活性炭过滤网、10玻璃棉管、11振动电机、12风机、13密封板、14活动杆、15拨动片、16固定杆、17安装板、18滑槽、19电动推杆、20活动板、21连接杆、22连接槽、23连接管、24伸缩软管、25套筒、26导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-5所示，一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部焊接有固定板2，固定板2顶部的右侧焊接有换热箱3，锅炉本体1右侧的顶部连通有排烟管4，排烟管4顶端连通有检测箱5，检测箱5的顶部连通有换热管6，换热管6的左端贯穿至换热箱3的内腔，固定板2的顶部焊接有弹簧7，弹簧7的顶端焊接有净化箱8，净化箱8的内腔活动连接有活性炭过滤网9，活性炭过滤网9的数量为多个，净化箱8的左侧通过螺栓连接有振动电机11，净化箱8的顶部通过螺栓连接有风机12，风机12的进风管与净化箱8箱连通，净化箱8的前侧通过螺栓连接有密封板13，换热箱3的顶部滑动连接有活动杆14，活动杆14的形状为倒置的“U”状，活动杆14右侧的底端延伸至换热箱3内且铰接有拨动片15，换热箱3内腔的顶部固定连接有固定杆16，固定杆16的底端与拨动片15铰接，活动杆14左侧的底端与净化箱8固定连接，净化箱8内腔的顶部固定连接有与活性炭过滤网9同等数量的安装板17，安装板17的前侧与密封板13贴合，安装板17的前侧开设有与活性炭过滤网9相适配的滑槽18，滑槽18的形状为倒置的“U”状，滑槽18的顶部固定连接有电动推杆19，电动推杆19底部的伸缩端固定连接有活动板20，活动板20的底部固定连接有连接杆21，连接杆21的形状为“L”状，活性炭过滤网9的后侧开设有与连接杆21相适配的连接槽22，净化箱8的右侧连通有连接管23，连接管23的右端与换热管6的左端通过伸缩软管24连通。

固定板2的顶部固定连接有位于弹簧7内侧的套筒25，净化箱8的底部固定连接有与套筒25内滑动连接的导向杆26。

换热管6位于换热箱3与检测箱5之间的部分，其外侧套有玻璃棉管10。

工作原理：在本实用新型中，启动风机12，锅炉本体在使用中产生的烟气，从排烟管4进入检测箱5，然后进入换热管6，玻璃棉管10对换热管6进入换热箱3之前的部分保温，烟气从换热管6经过换热箱3进行冷热传导，然后从伸缩软管24进入连接管23，最后进入净化箱8被活性炭过滤网9过滤吸附后排出，这个过程中，启动振动电机11带动净化箱8振动，导向杆26只能在套筒25内上下滑动，进而净化箱8只能上下振动，净化箱8带动活动杆14移动，活动杆14带动拨动片15上下摆动，对换热箱3内的水进行拨动，使水流处于流动状态，同时，净化箱8带动连接管23移动，伸缩软管24随着连接管23移动上下反复折弯，进而换热管6处于静止状态，当右侧的活性炭过滤网9堵塞后，启动电动推杆19收缩，电动推杆19带动活动板20向上，活动板20带动连接杆21移动，连接杆21位于连接槽22内将活性炭过滤网9向上提起，进而活性炭过滤网9的底部与净化箱8的底部之间具有缝隙，烟气即可穿过缝隙，进而未堵塞的活性炭过滤网9继续对烟气过滤吸附，如此同理，直至所有活性炭过滤网9均造成堵塞，再打开密封板13，将堵塞的活性炭过滤网9取出，并更换新的活性炭过滤网9，将新活性炭过滤网9的连接槽22对应连接杆21插入滑槽18，然后电动推杆19复位，推动新活性炭过滤网9向下，直至新活性炭过滤网9的底部与净化箱8的底部贴合为止，安装上密封板13，完成更换活性炭过滤网9工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶部焊接有固定板（2），所述固定板（2）顶部的右侧焊接有换热箱（3），所述锅炉本体（1）右侧的顶部连通有排烟管（4），所述排烟管（4）顶端连通有检测箱（5），所述检测箱（5）的顶部连通有换热管（6），所述换热管（6）的左端贯穿至换热箱（3）的内腔，所述固定板（2）的顶部焊接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶端焊接有净化箱（8），所述净化箱（8）的内腔活动连接有活性炭过滤网（9），所述活性炭过滤网（9）的数量为多个，所述净化箱（8）的左侧通过螺栓连接有振动电机（11），所述净化箱（8）的顶部通过螺栓连接有风机（12），所述风机（12）的进风管与净化箱（8）箱连通，所述净化箱（8）的前侧通过螺栓连接有密封板（13），其特征在于：所述换热箱（3）的顶部滑动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的形状为倒置的“U”状，所述活动杆（14）右侧的底端延伸至换热箱（3）内且铰接有拨动片（15），所述换热箱（3）内腔的顶部固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的底端与拨动片（15）铰接，所述活动杆（14）左侧的底端与净化箱（8）固定连接，所述净化箱（8）内腔的顶部固定连接有与活性炭过滤网（9）同等数量的安装板（17），所述安装板（17）的前侧与密封板（13）贴合，所述安装板（17）的前侧开设有与活性炭过滤网（9）相适配的滑槽（18），所述滑槽（18）的形状为倒置的“U”状，所述滑槽（18）的顶部固定连接有电动推杆（19），所述电动推杆（19）底部的伸缩端固定连接有活动板（20），所述活动板（20）的底部固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的形状为“L”状，所述活性炭过滤网（9）的后侧开设有与连接杆（21）相适配的连接槽（22），所述净化箱（8）的右侧连通有连接管（23），所述连接管（23）的右端与换热管（6）的左端通过伸缩软管（24）连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，其特征在于：所述固定板（2）的顶部固定连接有位于弹簧（7）内侧的套筒（25），所述净化箱（8）的底部固定连接有与套筒（25）内滑动连接的导向杆（26）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置，其特征在于：所述换热管（6）位于换热箱（3）与检测箱（5）之间的部分，其外侧套有玻璃棉管（10）。