CN220911458U - 一种高浓度含盐有机废液焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，属于有机废液焚烧技术领域，包括炉体，炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，炉体的一侧设置有燃烧装置，且燃烧装置下安装有支撑台，支撑台的表面设置有控制器，且支撑台的下侧固定有底板，底板表面固定安装有多组支撑柱，且支撑柱与炉体和排管固定连接，排管的下侧开设有退渣口；通过设置有刮铲组件，在电机的带动下，旋转齿轮二、往复丝杆一、滑块一和限位块的配合下，刮盒一在炉体的内部上下滑动，将炉体侧面内壁的盐灰刮落到炉体底部，起到对积灰和盐垢的清理作用，提高炉体的使用寿命。

Description

一种高浓度含盐有机废液焚烧炉

技术领域

本申请涉及有机废液焚烧技术领域，尤其涉及一种高浓度含盐有机废液焚烧炉。

背景技术

液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉，这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液，这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构，把废液氧化成二氧化碳和水，从而实现环保达标排放，现有技术公开号为CN217763459U的文献提供一种高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，该装置包括焚烧炉，焚烧炉一侧底部固定连通有排盐管，排盐管上设置有驱动盘，驱动盘轴心处开设有轴心孔，轴心孔底部设置有驱动组件，驱动盘顶部固定连接有凸块，凸块外侧设置有推杆结构，排盐管内部设置有扒板，扒板与推杆结构活动连接，排盐管顶部开设有限制孔；

上述中的现有技术方案虽然通过设置有扒板，便于去除积灰与盐垢，但是仍存在以下缺陷：

在持续的焚烧中，大量废液析出的盐垢和积灰会在炉内积攒，上述方案只能对焚烧炉底部的盐灰进行清理，而炉体侧面内壁的盐灰会在持续燃烧中持续积攒，容易影响炉体的使用寿命，鉴于此，我们提出一种高浓度含盐有机废液焚烧炉。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请提供的一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，采用如下的技术方案：

一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括：

炉体，所述炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，炉体，所述炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，所述炉体下设置有底板，所述底板的表面固定安装有支撑台，且支撑台的表面固定安装有燃烧装置和控制器，所述排管的下侧开设有退渣口；

刮铲组件，所述刮铲组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的表面转动连接有支撑板，所述支撑板分别与炉体和电机固定连接，所述转轴与排管转动连接，所述转轴的表面固定连接有旋转齿轮一，且旋转齿轮一的一侧啮合有旋转齿轮二，所述旋转齿轮二内固定连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一的下端转动连接有限位块，且限位块与炉体固定连接，所述往复丝杆一表面滑动连接有滑块一，且滑块一与往复丝杆一上开设的导向槽滑动连接，所述滑块一的一侧固定连接有刮盒一。

通过采用上述技术方案，刮盒一可以在炉体内上下滑动，将炉体内壁粘连的盐灰刮擦下来。

可选的，所述转轴的表面固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧固定连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二的表面滑动连接有滑块二，且滑块二与往复丝杆二上开设的导向槽滑动连接，所述往复丝杆二的两端皆转动连接有上固板，且上固板与排管固定连接，所述滑块二的下侧固定连接有连接杆，且连接杆与刮盒二固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，刮盒二能够将炉体内部的盐灰带到排管位置，从退渣口排出。

可选的，所述刮盒一的一侧开设有与燃烧装置相配合的卡槽一，所述刮盒一的另一侧开设有与限位块相配合的卡槽二，且卡槽二位于滑块一下侧。

通过采用上述技术方案，刮盒一在上下滑动时，不会受燃烧装置和限位块的阻挡，影响刮盒一刮擦盐灰。

可选的，所述炉体背离排管的一侧开设有方口，且方口内转动连接有翻门。

通过采用上述技术方案，可以将刮盒二侧面的盐灰推出，避免盐灰卡缝。

可选的，所述刮盒二背离连接杆的一侧固定连接有撑杆，且撑杆与翻门相配合。

通过采用上述技术方案，撑杆可以在靠近翻门时将翻门顶起，便于排出盐灰。

可选的，所述排管底部内壁与炉体的底部内壁呈水平设计，便于刮盒二在表面滑动。

通过采用上述技术方案，刮盒二可以在排管与炉体之间表面滑动，并且便于将盐灰从炉体带到排管。

可选的，所述刮盒一的上下表面呈倾斜设计，且斜角顶端与炉体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，能够提高刮盒一的刮灰效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置有刮铲组件，在电机的带动下，使旋转齿轮二、往复丝杆一、滑块一和限位块的配合，刮盒一在炉体的内部上下滑动，将炉体侧面内壁的盐灰挂落到炉体底部，起到对积灰和盐垢的清理作用，提高炉体的使用寿命；

2.通过设置有刮盒二，在转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、往复丝杆二和滑块二的配合下，将炉体内部的盐灰通过排渣口排出，避免内部盐灰堆积，影响炉体的正常使用。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的立体结构剖面示意图；

图3为本申请的结构侧视示意图；

图4为本申请刮盒一和滑块一的立体结构示意图；

图5为本申请刮盒二、撑杆和滑块二的立体结构示意图；

图6为本申请炉体、排管和翻门的立体结构剖面示意图；

图中标号说明：1、炉体；2、翻门；3、支撑台；4、电机；5、转轴；6、旋转齿轮一；7、旋转齿轮二；8、往复丝杆一；9、滑块一；10、限位块；11、刮盒一；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、往复丝杆二；15、上固板；16、滑块二；17、刮盒二；18、撑杆；19、排管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请提供的一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括炉体1，炉体1的一侧固定安装有排管19，且排管19与炉体1相连通，排管19底部内壁与炉体1的底部内壁呈水平设计，便于刮盒二17在表面滑动将盐灰带出，炉体1的一侧设置有燃烧装置，且燃烧装置下安装有支撑台3，燃烧装置的一端贯穿至炉体1内部，用于喷火焚烧，支撑台3的表面设置有控制器，且支撑台3的下侧固定有底板，底板表面固定安装有多组支撑柱，且支撑柱与炉体1和排管19固定连接，排管19的下侧开设有退渣口，且排管19的上侧开设有滑槽，炉体1背离排管19的一侧开设有方口，且方口内转动连接有翻门2，用于排出部分盐灰，减少盐灰卡缝。

参照图1、图2和图3，本申请提供的刮铲组件，刮铲组件包括电机4，电机4的输出端轴固定连接有转轴5，且转轴5的表面通过轴承转动连接有支撑板，电机4与控制器电性连接，支撑板与炉体1固定连接，且支撑板与电机4固定连接，为电机4提供支撑，使电机4稳定运行，转轴5与排管19通过轴承转动连接，转轴5的表面固定连接有旋转齿轮一6，且旋转齿轮一6的一侧啮合有旋转齿轮二7，旋转齿轮二7内固定连接有往复丝杆一8，且往复丝杆一8贯穿至炉体1内部，往复丝杆一8与炉体1通过轴承转动连接，往复丝杆一8的下端通过轴承转动连接有限位块10，且限位块10与炉体1固定连接，往复丝杆一8表面滑动连接有滑块一9，且滑块一9与往复丝杆一8上开设的导向槽滑动连接，滑块一9的一侧固定连接有刮盒一11，且刮盒一11与炉体1内壁滑动连接，使限位块10能够带动炉体1上下移动，刮盒一11的一侧开设有与燃烧装置相配合的卡槽一，刮盒一11的另一侧开设有与限位块10相配合的卡槽二，且卡槽二位于滑块一9下侧，刮盒一11在上下滑动时不会被燃烧装置和限位块10卡住，刮盒一11的上下表面呈倾斜设计，且斜角顶端与炉体1内壁贴合，便于刮盒一11在滑动时刮铲炉体1内壁的盐灰。

参照图1、图2和图4，本申请提供的转轴5，转轴5的表面固定连接有锥齿轮一12，且锥齿轮一12的一侧啮合有锥齿轮二13，锥齿轮二13的一侧固定连接有往复丝杆二14，往复丝杆二14的表面通过轴承滑动连接有滑块二16，且滑块二16与往复丝杆二14上开设的导向槽滑动连接，往复丝杆二14的两端皆通过轴承转动连接有上固板15，且上固板15与排管19固定连接，为往复丝杆二14提供支撑，使往复丝杆二14运行稳定，滑块二16的下侧固定连接有连接杆，且连接杆与刮盒二17固定连接，连接杆与滑槽滑动连接，刮盒二17背离连接杆的一侧固定连接有撑杆18，且撑杆18与翻门2相配合，可以通过撑杆18将翻门2顶开，排出缝隙的盐灰。

本申请实施例一种高浓度含盐有机废液焚烧炉的实施原理为：

首先，操作控制器启动电机4，使电机4带动转轴5旋转，与转轴5固定连接的旋转齿轮一6带动旋转齿轮二7旋转，使旋转齿轮二7表面的滑块一9带动刮盒一11开设上下滑动，开始对炉体1内壁的盐灰刮除，刮除的盐灰会落入炉体1底部表面，同时转轴5也带动锥齿轮一12旋转，使与锥齿轮一12啮合连接的锥齿轮二13带动往复丝杆二14旋转，接着往复丝杆二14表面的滑块二16带动连接杆和刮盒二17滑动，刮盒二17推动炉体1底部表面盐灰从炉体1的两侧排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，包括：

炉体(1)，所述炉体(1)的一侧固定安装有排管(19)，且排管(19)与炉体(1)相连通，所述炉体(1)下部设置有底板，所述底板的表面固定安装有支撑台(3)，且支撑台(3)的表面固定安装有燃烧装置和控制器，所述排管(19)的下侧开设有退渣口；

刮铲组件，所述刮铲组件包括电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，且转轴(5)的表面转动连接有支撑板，所述支撑板分别与炉体(1)和电机(4)固定连接，所述转轴(5)与排管(19)转动连接，所述转轴(5)的表面固定连接有旋转齿轮一(6)，且旋转齿轮一(6)的一侧啮合有旋转齿轮二(7)，所述旋转齿轮二(7)内固定连接有往复丝杆一(8)，所述往复丝杆一(8)的下端转动连接有限位块(10)，且限位块(10)与炉体(1)固定连接，所述往复丝杆一(8)表面滑动连接有滑块一(9)，且滑块一(9)与往复丝杆一(8)上开设的导向槽滑动连接，所述滑块一(9)的一侧固定连接有刮盒一(11)。

2.根据权利要求1所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述转轴(5)的表面固定连接有锥齿轮一(12)，且锥齿轮一(12)的一侧啮合有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)的一侧固定连接有往复丝杆二(14)，所述往复丝杆二(14)的表面滑动连接有滑块二(16)，且滑块二(16)与往复丝杆二(14)上开设的导向槽滑动连接，所述往复丝杆二(14)的两端皆转动连接有上固板(15)，且上固板(15)与排管(19)固定连接，所述滑块二(16)的下侧固定连接有连接杆，且连接杆与刮盒二(17)固定连接，所述排管(19)的上侧开设有滑槽，且连接杆与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒一(11)的一侧开设有与燃烧装置相配合的卡槽一，所述刮盒一(11)的另一侧开设有与限位块(10)相配合的卡槽二，且卡槽二位于滑块一(9)下侧。

4.根据权利要求3所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)背离排管(19)的一侧开设有方口，且方口内转动连接有翻门(2)。

5.根据权利要求4所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒二(17)背离连接杆的一侧固定连接有撑杆(18)，且撑杆(18)与翻门(2)相配合。

6.根据权利要求5所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述排管(19)底部内壁与炉体(1)的底部内壁呈水平设计。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒一(11)的上下表面呈倾斜设计，且斜角顶端与炉体(1)内壁贴合。