CN220910794U - 旋转补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转补偿器,用来补偿管道的热胀冷缩。其包括外管(2),外管中插有内管(15),第一环板(9)的左端与外管的变径管(1)的内壁接触,外管与内管之间设有密封填料(10),密封填料位于第一环板与压套(11)之间,压套的压套法兰(5)与外管法兰(4),通过第一螺栓(3)连接;在内管的右部套有有内管法兰(6),第二螺栓(7)穿过内管法兰旋接在压套法兰(5)上,内管上焊接有第二环板(13),第二环板位于压套与内管法兰之间,第二环板的两侧面分别设有钢球。本实用新型的有益效果是,能自动补偿密封填料的磨损,同时能消除轴向推力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转补偿器,用来补偿管道的热胀冷缩。
背景技术
现有旋转补偿器的结构包括外管,外管中插有内管,外管与内管之间设有密封填料,密封填料由压盖压紧,管道的热胀冷缩时,内管相对外管能转动,以补偿管道的热胀冷缩,但内管与外管之间的相对转动会使能密封填料磨损,使密封性能下降;另外旋转补偿器的外管为变径结构,流体压力会在外管的变径管上产生轴向推力,该轴向推力会施加在管道上,这也是需要克服的。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种旋转补偿器,其能自动补偿密封填料的磨损,同时能消除轴向推力。
本实用新型的技术方案是,一种旋转补偿器,其包括外管2,外管中插有内管15,外管与内管之间设有密封填料10,其特征是,内管上套有第一环板9,第一环板的左端与外管的变径管1的内壁接触,第一环板的右端面与密封填料左端面相贴,密封填料右端面与压套11相贴,压套右端沿径向延伸有压套法兰5,外管右端延伸有外管法兰4,压套法兰与外管法兰之间通过第一螺栓3连接;在内管的右部套有有内管法兰6,第二螺栓7穿过内管法兰旋接在压套法兰5上,内管上焊接有第二环板13,第二环板位于压套与内管法兰之间,第二环板的左右两端面上分别嵌有第一钢球12和第二钢球14。
本实用新型的有益效果是,能自动补偿密封填料的磨损,同时能消除轴向推力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
附图标志为:1-变径管、2-外管、3-第一螺栓、4-外管法兰、5-压套法兰、6-内管法兰、7-第二螺栓、8-接管、9-第一环板、10-密封填料、11-压套、12-第一钢球、13-第二环板、14-第二钢球、15-内管。
具体实施方式
一种旋转补偿器,其包括变径结构的外管2,外管的变径管1的口部上焊接有接管8,外管中插有内管15,内管与接管的管径相等,外管与内管之间设有密封填料10。
内管上套有第一环板9,第一环板的外圆略小于外管的内径,第一环板的外圆具有倒角,该倒角与外管的变径管的内壁相贴。
第一环板的右端面与密封填料的左端面相贴,密封填料右端面与压套11相贴,压套右端沿径向延伸有压套法兰5,外管右端也延伸有外管法兰4,压套法兰与外管法兰之间具有间隔,压套法兰与外管法兰之间通过第一螺栓3连接。
第一螺栓用来压紧密封填料,使内管与外管之间密封;当密封填料有磨损时,管道中的压力作用在第一环板上,第一环板自动地压紧密封填料,补偿密封填料的磨损量,保持旋转补偿器的密封性能。
在内管的右部套有有内管法兰6,第二螺栓7穿过内管法兰旋接在压套法兰5上,内管上焊接有第二环板13,第二环板位于压套与内管法兰之间。
拧紧第二螺栓使内管法兰压紧第二环板,这样内管与外管之间无轴向相对移动,补偿器就不会向外输出轴向推力。
为降低第二环板与压套和内管法兰之间的摩擦力,以降低内管与外管之间相对转动时的阻力,第二环板的左端面上对称地设有多个半球形的凹坑,凹坑中嵌有第一钢球12,第二环板的右端面上对称地设有多个半球形的凹坑,该凹坑中嵌有第二钢球14
如图2所示,第一螺栓在压套法兰上对称分布,第二螺栓也在压套法兰上对称分布,第一螺栓与第二螺栓彼此错开。
Claims (3)
1.旋转补偿器,其包括外管(2),外管中插有内管(15),外管与内管之间设有密封填料(10),其特征是,内管的左部套有第一环板(9),第一环板的左端与外管的变径管(1)的内壁接触,第一环板的右端面与密封填料左端面相贴,密封填料右端面与压套(11)相贴,压套右端沿径向延伸有压套法兰(5),外管右端延伸有外管法兰(4),压套法兰与外管法兰之间通过第一螺栓(3)连接;在内管的右部套有内管法兰(6),第二螺栓(7)穿过内管法兰旋接在压套法兰(5)上,内管上焊接有第二环板(13),第二环板位于压套与内管法兰之间。
2.根据权利要求1所述的旋转补偿器,其特征是,第二环板的左右两端面上分别设有半球形的凹坑,凹坑中嵌有第一钢球(12)和第二钢球(14)。
3.根据权利要求1所述的旋转补偿器,其特征是,第一环板的外圆具有倒角,该倒角与外管的变径管(1)的内壁相贴。
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