CN220910686U - 一种液压油管吊式固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油管固定技术领域，尤其涉及一种液压油管吊式固定装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有与静压植桩机机身固接的转动块，工作台顶部另一侧固接有L型支架，支架顶部活动连接有固定机构，所述固定机构包括衔接单元、传动单元、升降单元一和升降单元二，所述升降单元一包括、螺杆、套筒、导向轮和导向单元。本实用新型提供的一种液压油管吊式固定装置能够在静压植桩机工作时对液压油管起到固定作用，防止油管剧烈晃动，避免油管出现因过度拉扯而导致损坏的情况，延长使用寿命，降低成本。

Description

一种液压油管吊式固定装置

技术领域

本实用新型涉及液压油管固定技术领域，尤其涉及一种液压油管吊式固定装置。

背景技术

液压油管是液压传动系统中非常重要的组成部分，其作用是输送液压油以实现液压传动，被广泛应用于机械、农业、船舶和航空等领域的液压系统中。

在公告号为CN 105839640 A的中国实用新型专利中公开了一种一机多用的多功能静压植桩机，静压植桩机的机身上设有旋挖设备安装座和水刀设备安装座，旋挖设备或水刀设备可拆卸地安装在静压植桩机机身上；静压植桩机机身旋转机构设有双套同步驱动装置；静压植桩机的液压系统中设液压阀块，液压阀块的外接油口通过液压油管分别连接用于驱动主夹具的主液压油缸、旋挖设备的液压系统进油口及水刀设备的液压系统进油口，液压阀块连接控制系统。本发明将旋挖设备和水刀设备集成到静压植桩机上，使静压植桩机同时具备旋挖和水刀功能，适合各种复杂地理环境下施工，在满足施工要求的同时大大降低了施工成本；机身旋转机构配备了双套同步驱动装置，在满足重载施工要求的同时还具有钢板桩纠偏功能。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

静压植桩机在工作时，由于机身的旋转，导致液压油管产生较大幅度的晃动，容易出现液压油管因过度拉扯而产生损坏甚至断裂的情况。

实用新型内容

为解决液压油管在设备工作时因剧烈晃动、过度拉扯而发生损坏的技术问题，本实用新型提供一种液压油管吊式固定装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种液压油管吊式固定装置，包括工作台，工作台顶部一侧设置有与静压植桩机机身固接的转动块，工作台顶部另一侧固接有L型支架，支架顶部活动连接有固定机构；

固定机构包括与转动块连接的衔接单元，衔接单元连接有与支架活动套接的传动单元，传动单元的一侧连接有用于油管升降的升降单元一，升降单元一靠近静压植桩机主机的一侧安装有与传动单元连接的升降单元二；

升降单元一包括与支架顶部活动套接的螺杆，螺杆的底部外圈螺纹连接有套筒，套筒底部固接有两组沿竖直方向依次设置的导向轮，套筒的一侧设置有与支架顶部固定连接的导向单元，导向单元底部固定连接有与套筒顶部固接的连接杆，螺杆顶部固定套接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有与传动单元固定套接的锥齿轮二。

通过上述技术方案，使装置可以在静压植桩机工作时通过固定机构对液压油管进行固定，通过升降单元一和升降单元二对油管进行导向，减小油管的晃动幅度，避免过度拉扯。

作为上述方案的进一步改进，衔接单元包括与转动块铰接的拉杆，拉杆的另一端铰接有滑杆，滑杆滑动连接有与工作台固接的引导板，滑杆一侧固接有齿条，齿条一侧啮合有齿轮，齿轮固定套接有与支架顶部活动套接的衔接杆，且衔接杆与传动单元连接。

通过上述技术方案，在静压植桩机工作时，通过衔接单元将静压植桩机机身的旋转运动转变为直线运动，进而带动装置的运行。

作为上述方案的进一步改进，传动单元包括沿水平方向设置且与支架活动套接的传动轴，传动轴固定套接有锥齿轮三，锥齿轮三的一侧啮合有与衔接单元的衔接杆固定套接的锥齿轮四。

通过上述技术方案，将衔接单元提供的动力传送到升降单元。

作为上述方案的进一步改进，导向单元包括与支架顶部固定连接的导向管，导向管底部滑动套接有活动杆，活动杆伸出导向管的一端与连接杆固接。

通过上述技术方案，导向单元保证了套筒不会跟随螺杆旋转，进而能够使套筒能够带动导向轮进行上升或下降。

作为上述方案的进一步改进，升降单元一的结构与升降单元二的结构相同，升降单元一上的螺杆外圈螺纹左旋，升降单元二上的螺杆外圈螺纹右旋。

通过上述技术方案，使升降单元一的导向轮与升降单元二的导向轮运动方向相反，对液压油管起到导向的作用。

作为上述方案的进一步改进，导向轮的曲面均开设有向内凹陷的导向槽。

通过上述技术方案，使液压油管不会从导向轮脱落，保证装置的正常运行效果。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过一种液压油管吊式固定装置，使液压油管在静压植桩机工作时不会产生剧烈晃动，进而避免了液压油管出现因过度拉扯而产生损伤、断裂的情况。

2、本装置结构简单，安装方便，对液压油管的保护效果显著，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液压油管吊式固定装置的整体示意图；

图2为本实用新型提供的一种液压油管吊式固定装置的衔接单元部分结构立体图；

图3为本实用新型提供的一种液压油管吊式固定装置的部分结构立体图；

图4为本实用新型提供的一种液压油管吊式固定装置的升降单元部分结构示意图；

主要符号说明：

1、工作台；2、支架；3、固定机构；4、转动块；5、衔接单元；51、拉杆；52、滑杆；53、引导板；54、齿轮；55、衔接杆；6、传动单元；61、传动轴；7、升降单元一；8、升降单元二；9、螺杆；10、套筒；11、导向轮；12、导向单元；121、导向管；122、活动杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-图4，本实施例的一种液压油管吊式固定装置，包括工作台，工作台1顶部一侧设置有与静压植桩机机身固接的转动块4，工作台1顶部另一侧固接有L型支架2，支架2顶部活动连接有固定机构3；

固定机构3包括与转动块4连接的衔接单元5，衔接单元5连接有与支架2活动套接的传动单元6，传动单元6的一侧连接有用于油管升降的升降单元一7，升降单元一7靠近静压植桩机主机的一侧安装有与传动单元6连接的升降单元二8。

本申请实施例中一种APR及其制备方法的实施原理为：使用时，将油管分别穿过升降单元一7和升降单元二8的导向轮11，当静压植桩机进行工作时，转动块4跟随静压植桩机的机身旋转，带动衔接单元5进行运动，衔接单元5将动力通过传动单元6传送至升降单元一7和升降单元二8处，此时升降单元一7上升，升降单元二8下降，当静压植桩机机身旋转回初始位置时，升降单元一7下降，升降单元二8上升，整个过程中起到对液压油管进行导向的作用，大幅减小晃动。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：

升降单元一7包括与支架2顶部活动套接的螺杆9，螺杆9的底部外圈螺纹连接有套筒10，套筒10底部固接有两组沿竖直方向依次设置的导向轮11，套筒10的一侧设置有与支架2顶部固定连接的导向单元12，导向单元12底部固定连接有与套筒10顶部固接的连接杆，螺杆9顶部固定套接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有与传动单元6固定套接的锥齿轮二；衔接单元5包括与转动块4铰接的拉杆51，拉杆51的另一端铰接有滑杆52，滑杆52滑动连接有与工作台1固接的引导板53，滑杆52一侧固接有齿条，齿条一侧啮合有齿轮54，齿轮54固定套接有与支架2顶部活动套接的衔接杆55，且衔接杆55与传动单元6连接；传动单元6包括沿水平方向设置且与支架2活动套接的传动轴61，传动轴61固定套接有锥齿轮三，锥齿轮三的一侧啮合有与衔接单元5的衔接杆55固定套接的锥齿轮四；导向单元12包括与支架2顶部固定连接的导向管121，导向管121底部滑动套接有活动杆122，活动杆122伸出导向管121的一端与连接杆固接；升降单元一7的结构与升降单元二8的结构相同，升降单元一7上的螺杆9外圈螺纹左旋，升降单元二8上的螺杆9外圈螺纹右旋；导向轮11的曲面均开设有向内凹陷的导向槽。

工作原理：

使用时，将油管分别穿过升降单元一7和升降单元二8的导向轮11，当静压植桩机进行工作时，转动块4跟随静压植桩机的机身旋转，带动衔接单元5进行运动，衔接单元5将动力通过传动单元6传送至升降单元一7和升降单元二8处，此时升降单元一7上升，升降单元二8下降，当静压植桩机机身旋转回初始位置时，升降单元一7下降，升降单元二8上升，整个过程中起到对液压油管进行导向的作用，大幅减小晃动。

在静压植桩机工作时，固接在植桩机机身上的转动块4带动衔接单元5的拉杆51发生偏转，拉杆51拉动另一端的滑杆52滑动，滑杆52在引导板53的限制下沿着引导板53进行滑动，此时滑杆52上固接的齿条带动与之啮合齿轮54进行转动，齿轮54带动衔接杆55进行转动，进而带动固定套接在衔接杆55上的锥齿轮四转动，锥齿轮四带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动传动单元6的传动轴61转动，传动轴61带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动升降单元一7的锥齿轮一转动，锥齿轮一带动螺杆9进行旋转，此时，与螺杆9螺纹连接的套筒10在导向单元12的作用下，不会跟随螺杆9进行旋转，而是逐渐上升，进而带动导向轮11上升，套筒10顶部固接的连接杆带动活动杆122在导向管121内部与套筒10一同上升，由于升降单元一7的结构与升降单元二8的结构相同，升降单元一7上的螺杆9外圈螺纹左旋，升降单元二8上的螺杆9外圈螺纹右旋，所以此时升降单元二8的套筒10带动导向轮11下降。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种液压油管吊式固定装置，包括固接在静压植桩机主机上的工作台，其特征在于，所述工作台顶部一侧设置有与静压植桩机机身固接的转动块，工作台顶部另一侧固接有L型支架，支架顶部活动连接有固定机构；

所述固定机构包括与转动块连接的衔接单元，衔接单元连接有与支架活动套接的传动单元，传动单元的一侧连接有用于油管升降的升降单元一，升降单元一靠近静压植桩机主机的一侧安装有与传动单元连接的升降单元二；

所述升降单元一包括与支架顶部活动套接的螺杆，螺杆的底部外圈螺纹连接有套筒，套筒底部固接有两组沿竖直方向依次设置的导向轮，套筒的一侧设置有与支架顶部固定连接的导向单元，导向单元底部固定连接有与套筒顶部固接的连接杆，螺杆顶部固定套接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有与传动单元固定套接的锥齿轮二。

2.如权利要求1所述的一种液压油管吊式固定装置，其特征在于，所述衔接单元包括与转动块铰接的拉杆，拉杆的另一端铰接有滑杆，滑杆滑动连接有与工作台固接的引导板，滑杆一侧固接有齿条，齿条一侧啮合有齿轮，齿轮固定套接有与支架顶部活动套接的衔接杆，且衔接杆与传动单元连接。

3.如权利要求1所述的一种液压油管吊式固定装置，其特征在于，所述传动单元包括沿水平方向设置且与支架活动套接的传动轴，传动轴固定套接有锥齿轮三，锥齿轮三的一侧啮合有与衔接单元固定套接的锥齿轮四。

4.如权利要求1所述的一种液压油管吊式固定装置，其特征在于，所述导向单元包括与支架顶部固定连接的导向管，导向管底部滑动套接有活动杆，活动杆伸出导向管的一端与连接杆固接。

5.如权利要求1所述的一种液压油管吊式固定装置，其特征在于，所述升降单元一的结构与升降单元二的结构相同，升降单元一上的螺杆外圈螺纹左旋，升降单元二上的螺杆外圈螺纹右旋。

6.如权利要求1所述的一种液压油管吊式固定装置，其特征在于，所述导向轮的曲面均开设有向内凹陷的导向槽。