CN220910353U - 一种钢绞索锚具以及柔性光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞索锚具以及柔性光伏支架，所述钢绞索锚具包括筒夹、筒夹锚环以及第一锁紧件，所述筒夹包括同轴设置的柱体段以及锥体段，所述锥体段的直径相对小的一端与所述柱体段相连接；所述柱体段与所述锥体段的轴向设置有贯穿的钢索孔；所述锥体段由若干夹片环形设置所形成；所述筒夹锚环的外部用于与柔性光伏支架的安装柱固定连接；所述筒夹锚环的内部设有贯穿设置的锥形孔，所述锥形孔用于供所述筒夹穿过，且所述锥形孔与所述锥体段的外侧锥面贴合配合；所述第一锁紧件与所述柱体段可滑动锁紧连接。通过本实用新型实现便于锚具与钢绞索进行再调整，便于作业人员对钢绞索进行二次张拉，从而降低柔性光伏支架的安装难度。

Description

一种钢绞索锚具以及柔性光伏支架

技术领域

本实用新型涉及光伏系统技术领域，特别涉及一种钢绞索锚具以及柔性光伏支架。

背景技术

目前，为了能将光伏组件安装在地形条件较差而光资源较好的地方，比如山地和渔塘，大多采用柔性光伏支架取代传统光伏支架的安装方式，即利用钢绞索作为光伏组件的安装支架，通过钢绞索具有一定的变形能力从而满足不同地形的需求。并且，为了确保钢绞索能有足够的张拉预应力以承受光伏组件的重力、钢绞索的自重以及风压、雪压等因素，需要在钢绞索的端部与柔性光伏支架的安装柱之间设置锚具，利用锚具使钢绞索满足一定张拉预应力的基础下将其与安装柱进行固定。

在相关技术中，由于锚具与钢绞索装配后二者之间具有一定牢固度，若作业人员发现钢绞索的张拉效果不符合预期希望对锚具与钢绞索进行再调整时较为困难，导致作业人员不便于对钢绞索进行二次张拉，从而增加柔性光伏支架的安装难度。

要说明的是，上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种钢绞索锚具以及柔性光伏支架，旨在实现便于锚具与钢绞索进行再调整，便于作业人员对钢绞索进行二次张拉，从而降低柔性光伏支架的安装难度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种钢绞索锚具，包括：

筒夹，所述筒夹包括同轴设置的柱体段以及锥体段，所述锥体段的直径相对小的一端与所述柱体段相连接；所述柱体段与所述锥体段的轴向设置有贯穿的钢索孔，所述钢索孔用于供钢绞索穿过；所述锥体段由若干夹片环形设置所形成；

筒夹锚环，所述筒夹锚环的外部用于与柔性光伏支架的安装柱固定连接；所述筒夹锚环的内部设有贯穿设置的锥形孔，所述锥形孔用于供所述筒夹穿过，且所述锥形孔与所述锥体段的外侧锥面贴合配合；当所述筒夹相对于所述筒夹锚环往所述锥形孔的孔径相对小的一端进行滑移时，所述锥形孔对所述锥体段施以朝向所述钢索孔的轴线的第一作用力，所述第一作用力使所述夹片往所述钢索孔的轴线发生靠近移动，以使位于所述锥体段的所述钢索孔的直径缩小至小于所述钢绞索的直径；

第一锁紧件，所述第一锁紧件与所述柱体段可滑动锁紧连接；当所述第一锁紧件滑移至与所述筒夹锚环相抵接时，所述第一锁紧件对所述筒夹与所述筒夹锚环进行相对位置锁紧。

可选地，包括至少两个所述夹片，至少两个所述夹片以所述钢索孔的轴线为轴心等距离环形设置。

可选地，相邻的所述夹片之间设有活动间隙。

可选地，所述夹片朝向所述钢索孔的一侧设有齿状结构。

可选地，所述第一锁紧件为环状结构，所述第一锁紧件套设于所述柱体段的外周；所述柱体段的外周设有第一螺纹部，所述第一锁紧件的环状内侧设有第二螺纹部，所述第二螺纹部与所述第一螺纹部螺纹配合。

可选地，所述钢绞索锚具包括第二锁紧件，所述第二锁紧件位于所述第一锁紧件远离所述筒夹锚环的一侧；所述第二锁紧件与所述柱体段可滑动锁紧连接，所述第二锁紧件用于对所述第一锁紧件施以朝向所述筒夹锚环的第二作用力。

可选地，所述第二锁紧件为环状结构，所述第二锁紧件套设于所述柱体段的外周；所述第二锁紧件的环状内侧设有第三螺纹部，所述第三螺纹部与所述第一螺纹部螺纹配合。

可选地，所述第一锁紧件和/或所述第二锁紧件的环形外侧为N边形结构，其中N为自然数且N≥5。

可选地，所述筒夹锚环的外侧与所述柔性光伏支架的安装柱之间采用焊接连接或螺纹连接或卡扣连接。

为实现上述目的，本实用新型提出一种柔性光伏支架，包括上述的钢绞索锚具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

使用时，先将筒夹锚环与柔性光伏支架的安装柱固定连接；然后将筒夹套入钢绞索后再套入筒夹锚环，并且将第一锁紧件安装于筒夹的柱体段，此时第一锁紧件与筒夹锚环之间留有预设距离；随后采用液压千斤顶等工具对钢绞索进行张拉使其产生张拉预应力；将钢绞索张拉至合适位置后再将筒夹相对于筒夹锚环往锥形孔的孔径相对小的一端进行滑移，以使锥形孔对锥体段施以朝向钢索孔的轴线的第一作用力，该第一作用力使夹片往钢索孔的轴线发生靠近移动，以使位于锥体段的钢索孔的直径缩小至小于钢绞索的直径，从而使夹片对钢绞索进行夹紧固定；最后将第一锁紧件进行滑移至与筒夹锚环相抵接，第一锁紧件限制了筒夹往筒夹锚环的锥形孔的孔径相对大的一端进行滑移，达到利用第一锁紧件对筒夹与筒夹锚环进行相对位置锁紧的目的，从而实现锚具与钢绞索之间的固定，结构简单实用性强。

当作业人员发现钢绞索的张拉效果不符合预期时，可先解除第一锁紧件对柱体段的锁紧作用，进而解除筒夹与筒夹锚环之间的相对位置锁紧；随后将筒夹往筒夹锚环的锥形孔的孔径相对大的一端进行滑移，使得夹片解除对钢绞索的夹紧；然后利用液压千斤顶等工具对钢绞索进行重新张拉，张拉完毕后再重复上述步骤即可。从而实现便于锚具与钢绞索进行再调整，便于作业人员对钢绞索进行二次张拉，有效降低柔性光伏支架的安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢绞索锚具一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型钢绞索锚具一实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型钢绞索锚具一实施例中筒夹的结构示意图；

图4为本实用新型钢绞索锚具一实施例中筒夹的内部结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

此外，需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例公开了一种钢绞索锚具，参考附图1-4，包括筒夹1、筒夹锚环2以及第一锁紧件3，筒夹1包括同轴设置的柱体段4以及锥体段5，锥体段5的直径相对小的一端与柱体段4相连接；柱体段4与锥体段5的轴向设置有贯穿的钢索孔6，钢索孔6用于供钢绞索8（附图未示出）穿过；锥体段5由若干夹片501环形设置所形成；筒夹锚环2的外部用于与柔性光伏支架的安装柱（附图未示出）固定连接；筒夹锚环2的内部设有贯穿设置的锥形孔201，锥形孔201用于供筒夹1穿过，且锥形孔201与锥体段5的外侧锥面贴合配合；当筒夹1相对于筒夹锚环2往锥形孔201的孔径相对小的一端进行滑移时，锥形孔201对锥体段5施以朝向钢索孔6的轴线的第一作用力，第一作用力使夹片501往钢索孔6的轴线发生靠近移动，以使位于锥体段5的钢索孔6的直径缩小至小于钢绞索8的直径；第一锁紧件3与柱体段4可滑动锁紧连接；当第一锁紧件3滑移至与筒夹锚环2相抵接时，第一锁紧件3对筒夹1与筒夹锚环2进行相对位置锁紧。

使用时，先将筒夹锚环2与柔性光伏支架的安装柱固定连接；然后将筒夹1套入钢绞索8后再套入筒夹锚环2，并且将第一锁紧件3安装于筒夹1的柱体段4，此时第一锁紧件3与筒夹锚环2之间留有预设距离；随后采用液压千斤顶等工具对钢绞索8进行张拉使其产生张拉预应力；将钢绞索8张拉至合适位置后再将筒夹1相对于筒夹锚环2往锥形孔201的孔径相对小的一端进行滑移，以使锥形孔201对锥体段5施以朝向钢索孔6的轴线的第一作用力，该第一作用力使夹片501往钢索孔6的轴线发生靠近移动，以使位于锥体段5的钢索孔6的直径缩小至小于钢绞索8的直径，从而使夹片501对钢绞索8进行夹紧固定；最后将第一锁紧件3进行滑移至与筒夹锚环2相抵接，第一锁紧件3限制了筒夹1往筒夹锚环2的锥形孔201的孔径相对大的一端进行滑移，达到利用第一锁紧件3对筒夹1与筒夹锚环2进行相对位置锁紧的目的，从而实现锚具与钢绞索8之间的固定，结构简单实用性强。

当作业人员发现钢绞索8的张拉效果不符合预期时，可先解除第一锁紧件3对柱体段4的锁紧作用，进而解除筒夹1与筒夹锚环2之间的相对位置锁紧；随后将筒夹1往筒夹锚环2的锥形孔201的孔径相对大的一端进行滑移，使得夹片501解除对钢绞索8的夹紧；然后利用液压千斤顶等工具对钢绞索8进行重新张拉，张拉完毕后再重复上述步骤即可。从而实现便于锚具与钢绞索8进行再调整，便于作业人员对钢绞索8进行二次张拉，有效降低柔性光伏支架的安装难度。

作为上述实施例的优选方案，包括至少两个夹片501，至少两个夹片501以钢索孔6的轴线为轴心等距离环形设置。如此设置，通过多个夹片501相互配合以实现对钢绞索8的夹紧固定。在本实施例中，夹片501的数量设置为三个；可以理解的，本领域技术人员在理解本申请的技术方案后，可无需付出创造性劳动地联想到其他夹片501数量，也应当属于本申请的保护范围。

进一步地，相邻的夹片501之间设有活动间隙502。如此设置，通过活动间隙502确保夹片501往钢索孔6的轴向方向靠近运动时，相邻的夹片501之间不会产生相互干涉，保证每个夹片501均能有效运动。

进一步地，夹片501朝向钢索孔6的一侧设有齿状结构503。如此设置，通过齿状结构503提高夹片501对钢绞索8的夹紧固定效果，保证筒夹1与筒夹锚环2相互固定后钢绞索8无法再发生相对位移。

作为上述实施例的优选方案，第一锁紧件3为环状结构，第一锁紧件3套设于柱体段4的外周；柱体段4的外周设有第一螺纹部401，第一锁紧件3的环状内侧设有第二螺纹部，第二螺纹部与第一螺纹部401螺纹配合。如此设置，利用螺纹连接实现第一锁紧件3与柱体部之间的可活动锁紧连接，结构简单实用性强。并且地，当第一锁紧件3拧旋至与筒夹锚环2相抵接后，继续对第一锁紧件3进行拧旋，此时由于螺纹配合会导致筒夹1往筒夹锚环2的锥形孔201的孔径相对小的一端进行滑移，使得锥形孔201继续对锥体部的夹片501施以朝向钢索孔6的轴线的第一作用力，从而进一步加强夹片501对钢绞索8的夹紧固定效果。

作为上述实施例的优选方案，钢绞索锚具包括第二锁紧件7，第二锁紧件7位于第一锁紧件3远离筒夹锚环2的一侧；第二锁紧件7与柱体段4可滑动锁紧连接，第二锁紧件7用于对第一锁紧件3施以朝向筒夹锚环2的第二作用力。如此设置，通过设置第二锁紧件7对第一锁紧件3施以朝向筒夹锚环2的第二作用力，使得第一锁紧件3保持与筒夹锚环2相互抵接的状态，从而保证第一锁紧件3始终对筒夹1与筒夹锚环2进行相对位置锁紧，以确保钢绞索8的张拉预应力能够一直保持。

进一步地，第二锁紧件7为环状结构，第二锁紧件7套设于柱体段4的外周；第二锁紧件7的环状内侧设有第三螺纹部，第三螺纹部与第一螺纹部401螺纹配合。如此设置，利用螺纹连接实现第二锁紧件7与柱体部之间的可活动锁紧连接，结构简单实用性强。

进一步地，第一锁紧件3和/或第二锁紧件7的环形外侧为N边形结构，其中N为自然数且N≥5。如此设置，通过N边形结构便于作业人员采用扳手等工具对第一锁紧件3/第二锁紧件7进行拧旋，从而降低作业劳动力以及提高作业效率。在实际操作中，可采用市面上常见的螺帽作为第一锁紧件3/第二锁紧件7进行使用。

作为上述实施例的优选方案，筒夹锚环2的外侧与柔性光伏支架的安装柱（附图未示出）之间采用焊接连接或螺纹连接或卡扣连接。如此设置，确保筒夹锚环2与安装柱有效固定连接。可以理解的，上述连接方式只是部分举例，本领域技术人员在理解本申请的技术方案后，可无需付出创造性劳动地联想到其他固定连接方式，也应当属于本申请的保护范围。

为实现上述目的，本实用新型提出一种柔性光伏支架，包括上述的钢绞索锚具。由于本柔性光伏支架采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，本实用新型公开的钢绞索锚具以及柔性光伏支架的其它内容为现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢绞索锚具，其特征在于，包括：

筒夹，所述筒夹包括同轴设置的柱体段以及锥体段，所述锥体段的直径相对小的一端与所述柱体段相连接；所述柱体段与所述锥体段的轴向设置有贯穿的钢索孔，所述钢索孔用于供钢绞索穿过；所述锥体段由若干夹片环形设置所形成；

筒夹锚环，所述筒夹锚环的外部用于与柔性光伏支架的安装柱固定连接；所述筒夹锚环的内部设有贯穿设置的锥形孔，所述锥形孔用于供所述筒夹穿过，且所述锥形孔与所述锥体段的外侧锥面贴合配合；当所述筒夹相对于所述筒夹锚环往所述锥形孔的孔径相对小的一端进行滑移时，所述锥形孔对所述锥体段施以朝向所述钢索孔的轴线的第一作用力，所述第一作用力使所述夹片往所述钢索孔的轴线发生靠近移动，以使位于所述锥体段的所述钢索孔的直径缩小至小于所述钢绞索的直径；

第一锁紧件，所述第一锁紧件与所述柱体段可滑动锁紧连接；当所述第一锁紧件滑移至与所述筒夹锚环相抵接时，所述第一锁紧件对所述筒夹与所述筒夹锚环进行相对位置锁紧。

2.根据权利要求1所述的钢绞索锚具，其特征在于：包括至少两个所述夹片以所述钢索孔的轴线为轴心等距离环形设置。

3.根据权利要求1所述的钢绞索锚具，其特征在于：相邻的所述夹片之间设有活动间隙。

4.根据权利要求1所述的钢绞索锚具，其特征在于：所述夹片朝向所述钢索孔的一侧设有齿状结构。

5.根据权利要求1所述的钢绞索锚具，其特征在于：所述第一锁紧件为环状结构，所述第一锁紧件套设于所述柱体段的外周；所述柱体段的外周设有第一螺纹部，所述第一锁紧件的环状内侧设有第二螺纹部，所述第二螺纹部与所述第一螺纹部螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的钢绞索锚具，其特征在于：包括第二锁紧件，所述第二锁紧件位于所述第一锁紧件远离所述筒夹锚环的一侧；所述第二锁紧件与所述柱体段可滑动锁紧连接，所述第二锁紧件用于对所述第一锁紧件施以朝向所述筒夹锚环的第二作用力。

7.根据权利要求6所述的钢绞索锚具，其特征在于：所述第二锁紧件为环状结构，所述第二锁紧件套设于所述柱体段的外周；所述第二锁紧件的环状内侧设有第三螺纹部，所述第三螺纹部与所述第一螺纹部螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的钢绞索锚具，其特征在于：所述第一锁紧件和/或所述第二锁紧件的环形外侧为N边形结构，其中N为自然数且N≥5。

9.根据权利要求1所述的钢绞索锚具，其特征在于：所述筒夹锚环的外侧与所述柔性光伏支架的安装柱之间采用焊接连接或螺纹连接或卡扣连接。

10.一种柔性光伏支架，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的钢绞索锚具。