CN220909662U - 一种管柱式油井自动选井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管柱式油井自动选井装置，涉及采油计量设备技术领域，包括壳体、直线驱动机构、导油滑块、伸缩管和密封垫片；壳体上设置有多个进口、一个计量出口和至少一个输出口；密封垫片设置于壳体内壁上，且密封垫片位于多个进口和计量出口之间；导油滑块滑动的设置于壳体内，且导油滑块位于密封垫片朝向多个进口的一侧；直线驱动机构与导油滑块相连接，直线驱动机构用于驱动导油滑块在壳体内沿直线运动；伸缩管的一端与导油滑块相连接，且伸缩管的一端设置有用于与多个进口中的一个进口相连通的计量进油口。设备体积小、占用空间小，与站内汇管结构相似、安装工程量小，设备结构简单、故障率低，维护成本低，投资低、经济效益好。

Description

一种管柱式油井自动选井装置

技术领域

本实用新型涉及采油计量设备技术领域，特别是涉及一种管柱式油井自动选井装置。

背景技术

油田采油井需计量产量，但计量设备投资费用高。为了降低计量设备的投资费用，一般将多口采油井引入同一个计量站，多采用人工倒阀将各个单井切入计量设备循环计量。

公开号为CN109899032A的专利中公开了一种多井集输计量阀组，包括环形计量管、环形集油管、操纵杆，环形计量汇管的侧面设有计量出油管，环形集油管的侧面设有总排油管，环形计量管上设有沿圆周分布的计量支管，环形集油管上设有沿圆周分布的集油支管，计量支管与集油支管之间均设有三通球阀，三通球阀的侧面均设有进油管；三通球阀的阀杆端部设有旋转接口，固定支架的顶面设有转动板，转动板上设有连接座，操纵杆的内端与连接座滑动连接，固定支架上设有用于驱动转动板转动的旋转驱动机构，连接座上设有用于驱动操纵杆伸缩的伸缩驱动机构，连接座上设有用于驱动操纵杆自转的自转驱动机构。

通过切换装置与中心的输出管路相连，中心输出与计量设备相连，达到自动切换的工作过程。人工倒井工作强度大、效率低，自控阀组倒井占用空间大、控制复杂，八爪鱼式倒井装置占地大、配管复杂。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种管柱式油井自动选井装置，通过执行机构直线运行的方式实现选井倒井工作，与人工倒井管网匹配度高，管网改造工程量小，设备占用空间小，结构简单、故障率低、维护维修方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种管柱式油井自动选井装置，包括壳体、直线驱动机构、导油滑块、伸缩管和密封垫片；所述壳体上设置有多个进口、一个计量出口和至少一个输出口；所述密封垫片设置于所述壳体内壁上，且所述密封垫片位于所述多个进口和所述计量出口之间；所述导油滑块滑动的设置于所述壳体内，且所述导油滑块位于所述密封垫片朝向所述多个进口的一侧；所述直线驱动机构与所述导油滑块相连接，所述直线驱动机构用于驱动所述导油滑块在所述壳体内沿直线运动；所述伸缩管的一端与所述导油滑块相连接，且所述伸缩管的一端设置有用于与所述多个进口中的一个进口相连通的计量进油口。

可选的，所述壳体一端设置有执行器支座，所述直线驱动机构设置于所述执行器支座上。

可选的，所述直线驱动机构包括电动执行器和丝杠；所述丝杠设置于所述壳体内，所述导油滑块与所述丝杠螺纹连接；所述电动执行器的输出端与所述丝杠的一端传动连接。

可选的，还包括位置传感器，所述位置传感器伸入所述壳体内，所述导油滑块上设置有位置感应通孔，所述位置传感器贯穿所述位置感应通孔。

可选的，所述输出口与一连通管的一端相连通，所述连通管的另一端与输油管汇相连通。

可选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体均为管状结构，且所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓同轴连接；所述多个进口和所述至少一个输出口设置于所述第二壳体上，所述一个计量出口设置于所述第一壳体上；所述导油滑块滑动的设置于所述第二壳体内。

可选的，所述密封垫片设置于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端的内壁上。

可选的，所述壳体内壁上位于所述多个进口周围设置有密封垫板，所述密封垫板用于与所述导油滑块之间形成密封。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的管柱式油井自动选井装置，每个进口分别与一口油井相连通，通过直线驱动机构控制导油滑块的位置，使计量出口与不同的进口相连通，从而使不同的油井与计量设备相连通。本实用新型中的管柱式油井自动选井装置，设备体积小、占用空间小，与站内汇管结构相似、安装工程量小，设备结构简单、故障率低，维护成本低，投资低、经济效益好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管柱式油井自动选井装置的结构示意图；

图2为本实用新型管柱式油井自动选井装置的第一视角的剖视结构示意图；

图3为本实用新型管柱式油井自动选井装置的第二视角的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、第一壳体；2、第二壳体；3、执行器支座；4、电动执行器；5、计量出口；6、进口；7、输出口；8、伸缩管；9、密封垫片；10、导油滑块；11、位置传感器；12、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实施例提供一种管柱式油井自动选井装置，包括壳体、直线驱动机构、导油滑块10、伸缩管8和密封垫片9；壳体上设置有多个进口6、一个计量出口5和至少一个输出口7；密封垫片9设置于壳体内壁上，且密封垫片9位于多个进口6和计量出口5之间；导油滑块10滑动的设置于壳体内，且导油滑块10位于密封垫片9朝向多个进口6的一侧；直线驱动机构与导油滑块10相连接，直线驱动机构用于驱动导油滑块10在壳体内沿直线运动；伸缩管8的一端与导油滑块10相连接，且伸缩管8的一端设置有用于与多个进口6中的一个进口6相连通的计量进油口。

于本具体实施例中，壳体包括第一壳体1和第二壳体2；第一壳体1和第二壳体2均为管状结构，第一壳体1和第二壳体2的内径和外径均相同，第一壳体1的一端设置有法兰，第一壳体1的另一端设置有轴承端盖，第二壳体2的两端均设置有法兰，第一壳体1和第二壳体2通过螺栓和法兰同轴连接。

于本具体实施例中，第一壳体1上设置有一个计量出口5，第二壳体2上设置有六个进口6和两个输出口7；两个输出口7分别通过一连通管与输油管汇相连通。

壳体一端设置有执行器支座3，直线驱动机构设置于执行器支座3上。更具体的，执行器支座3与第二壳体2端部的法兰相连接。

直线驱动机构包括电动执行器4和丝杠12；丝杠12贯穿第一壳体1和第二壳体2，丝杠12的一端通过联轴器与电动执行器4的输出端相连接，丝杠12的另一端与第一壳体1的端部之间设置有轴承，第一壳体1的端部上设置有轴承盖。导油滑块10与丝杠12螺纹连接，电动执行器4通过驱动丝杠12，使导油滑块10在第二壳体2内滑动，从而使导油滑块10对应不同的进口6。

第二壳体2内设置有位置传感器11，位置传感器11伸入第二壳体2内，导油滑块10上设置有位置感应通孔，位置传感器11贯穿位置感应通孔。位置传感器11用于感应导油滑块10的位置，从而能够驱动导油滑块10的位置是否与需要计量的进口6相对应。

密封垫片9设置于第一壳体1靠近第二壳体2的一端的内壁上。

壳体内壁上位于六个进口6周围设置有密封垫板，密封垫板用于与导油滑块10之间形成密封。

本实施例中的管柱式油井自动选井装置，工作原理如下：

本实施例中的管柱式油井自动选井装置与计量装置配套使用，由上位控制柜给出动作指令。电动执行器4带动丝杠12旋转，丝杠12螺母带动导油滑块10直线移动，通过和位置传感器11的配合定位，运动到指定的进口6位置，导油滑块10的进口6与指定的进口6位置正对，原油接入导油滑块10后经过伸缩管8导入第一壳体1，从计量出口5导出接入计量橇，完成选井工作流程；未选中的五个井的原油进入第二壳体2内，从输出口7导出进入输油管汇。当指令接入二号井时，导油滑块10移动至二号进口6处，将二号井管路内原油导入伸缩管8进入第一壳体1，输出至计量橇；未选中的五个井的原油进入第二壳体2内，从输出口7导出进入输油管汇。重复上诉流程，完成不同井的选井倒井工作，实现选井的自动化。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种管柱式油井自动选井装置，其特征在于，包括壳体、直线驱动机构、导油滑块、伸缩管和密封垫片；所述壳体上设置有多个进口、一个计量出口和至少一个输出口；所述密封垫片设置于所述壳体内壁上，且所述密封垫片位于所述多个进口和所述计量出口之间；所述导油滑块滑动的设置于所述壳体内，且所述导油滑块位于所述密封垫片朝向所述多个进口的一侧；所述直线驱动机构与所述导油滑块相连接，所述直线驱动机构用于驱动所述导油滑块在所述壳体内沿直线运动；所述伸缩管的一端与所述导油滑块相连接，且所述伸缩管的一端设置有用于与所述多个进口中的一个进口相连通的计量进油口。

2.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述壳体一端设置有执行器支座，所述直线驱动机构设置于所述执行器支座上。

3.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括电动执行器和丝杠；所述丝杠设置于所述壳体内，所述导油滑块与所述丝杠螺纹连接；所述电动执行器的输出端与所述丝杠的一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器伸入所述壳体内，所述导油滑块上设置有位置感应通孔，所述位置传感器贯穿所述位置感应通孔。

5.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述输出口与一连通管的一端相连通，所述连通管的另一端与输油管汇相连通。

6.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体均为管状结构，且所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓同轴连接；所述多个进口和所述至少一个输出口设置于所述第二壳体上，所述一个计量出口设置于所述第一壳体上；所述导油滑块滑动的设置于所述第二壳体内。

7.根据权利要求6所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述密封垫片设置于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端的内壁上。

8.根据权利要求1所述的管柱式油井自动选井装置，其特征在于，所述壳体内壁上位于所述多个进口周围设置有密封垫板，所述密封垫板用于与所述导油滑块之间形成密封。