CN220909503U - 带安装槽的铝合金窗框组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为带安装槽的铝合金窗框组件，包括窗框；竖杆的内部中心处开设有用于安装控制器的安装槽，竖杆的前端面开设有与安装槽相连通的检修槽；检修槽处安装有可拆卸的盖板，盖板的后端面安装有两个插板，插板插入至相应的插槽内，位于上方的插板上开设有限位孔；通过设置的安装槽，方便将控制器安装在安装槽内，而设置的盖板对安装槽和控制器起到了保护和隐藏的作用；通过设置的限位杆和限位孔，在限位杆的限制下，可以将盖板限制在安装槽，而通过拨动限位杆，可解除对盖板的限制，从而便于对盖板进行拆装；该设计通过设置的安装槽方便隐藏控制器，同时便于控制器的后期拆装与维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为带安装槽的铝合金窗框组件。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗；目前，部分铝合金门窗上安装了先进的防盗、防火等设备，此类铝合金门窗统称为智能门窗，主要由无线遥控器、智能主控器、门窗控制器、门窗驱动器和传感器等组成。
窗框是铝合金门窗的重要组成部件之一，当前部分智能门窗的控制器在安装时，直接将控制器安装在窗框外壁或者是窗口侧边的墙壁上，该安装方式虽然便于检修，但是控制器直接裸露在外，不仅易受外物的磕碰伤害，而且美观性较差，鉴于此，我们提出带安装槽的铝合金窗框组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带安装槽的铝合金窗框组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
带安装槽的铝合金窗框组件，包括窗框；
所述窗框包括外框架，外框架的开口处安装有竖杆，竖杆的两侧处均安装有棱边；
竖杆的内部中心处开设有用于安装控制器的安装槽，竖杆的前端面开设有与安装槽相连通的检修槽；安装槽的上下两侧处均开设有空腔，位于上方的空腔的前侧壁开设有贯穿槽；
空腔与安装槽的连接处均设有固定架，固定架的两底端处均开设有插槽；检修槽处安装有可拆卸的盖板，盖板的后端面安装有两个插板，插板插入至相应的插槽内，位于上方的插板上开设有限位孔。
作为本实用新型优选的技术方案，位于上方的所述空腔内安装有横板，横板的中心处滑动安装有限位杆，限位杆的中心处固定有连接板；限位杆上均套设有用于抵紧连接板的弹簧，限位杆的底端穿过固定架且与限位孔插接配合。
作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板的前端穿过贯穿槽，且连接板的前端紧密粘接有拨板。
作为本实用新型优选的技术方案，所述盖板的尺寸与检修槽的尺寸相适配，且盖板为铝合金材质的制成品。
作为本实用新型优选的技术方案，位于下方的所述固定架上位于后端处开设有穿线槽，竖杆的底端处开设有穿线孔。
作为本实用新型优选的技术方案，所述固定架通过铆钉与检修槽的内壁固定连接，且固定架的截面形状呈U型。
作为本实用新型优选的技术方案，位于下方的所述插板的后端处开设有避让口，且避让口位于穿线槽的正上方。
作为本实用新型优选的技术方案，所述竖杆通过螺栓与外框架固定连接，且竖杆为铝合金材质的制成品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过设置的安装槽，方便将控制器安装在安装槽内，而设置的盖板对安装槽和控制器起到了保护和隐藏的作用；通过设置的限位杆和限位孔，在限位杆的限制下，可以将盖板限制在安装槽，而通过拨动限位杆，可解除对盖板的限制，从而便于对盖板进行拆装；该设计通过设置的安装槽方便隐藏控制器，同时便于控制器的后期拆装与维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中竖杆的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型中竖杆的结构剖视图；
图4为本实用新型中部分的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A部的放大结构示意图；
图6为本实用新型中竖杆的结构示意图。
图中：
1、窗框；10、竖杆；101、检修槽；102、贯穿槽；103、安装槽；104、空腔；105、穿线孔；106、横板；11、棱边；12、盖板；121、插板；1211、限位孔；13、限位杆；14、连接板；15、弹簧；16、拨板；17、固定架；171、插槽；172、穿线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案：
请参阅图1-图6，带安装槽的铝合金窗框组件，包括窗框1。窗框1包括外框架，外框架的开口处安装有竖杆10，竖杆10的两侧处均安装有棱边11；竖杆10的内部中心处开设有用于安装控制器的安装槽103，竖杆10的前端面开设有与安装槽103相连通的检修槽101；安装槽103的上下两侧处均开设有空腔104，位于上方的空腔104的前侧壁开设有贯穿槽102；空腔104与安装槽103的连接处均设有固定架17，固定架17的两底端处均开设有插槽171；检修槽101处安装有可拆卸的盖板12，盖板12的后端面安装有两个插板121，插板121插入至相应的插槽171内，位于上方的插板121上开设有限位孔1211；位于上方的空腔104内安装有横板106，横板106的中心处滑动安装有限位杆13，限位杆13的中心处固定有连接板14，连接板14与限位杆13通过螺栓固定连接；限位杆13上均套设有用于抵紧连接板14的弹簧15，限位杆13的底端穿过固定架17且与限位孔1211插接配合。
在本实施例中，连接板14的前端穿过贯穿槽102，且连接板14的前端紧密粘接有拨板16，通过设置的拨板16，便于通过拨板16推动连接板14上下活动。
在本实施例中，盖板12的尺寸与检修槽101的尺寸相适配，且盖板12为铝合金材质的制成品，该设计便于在检修槽101内适配安装盖板12，提高盖板12安装后的稳定性。
在本实施例中，位于下方的固定架17上位于后端处开设有穿线槽172，竖杆10的底端处开设有穿线孔105，穿线槽172和穿线孔105的设置方便穿设电源线和导线，方便电源线和导线连接控制器。
在本实施例中，固定架17通过铆钉与检修槽101的内壁固定连接，且固定架17的截面形状呈U型，固定架17的设置对盖板12起到了支撑和限位的作用，方便安装固定架17。
在本实施例中，位于下方的插板121的后端处开设有避让口，且避让口位于穿线槽172的正上方，避让口的设置方便穿设电源线和导线。
在本实施例中，竖杆10通过螺栓与外框架固定连接，且竖杆10为铝合金材质的制成品，螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，保证了竖杆10与外框架的稳定连接。
当需要打开安装槽103时，使用人员首先向上推动拨板16，拨板16推动连接板14沿贯穿槽102向上运动，连接板14同步带动限位杆13向上运动，弹簧15同时被连接板14压缩，此时限位杆13的底端即脱离限位孔1211，限位杆13对插板121的限制即解除，最后使用人员向上推动盖板12，插板121即沿插槽171滑动，当插板121脱离插槽171，盖板12即被拆卸，此时安装槽103即被打开，控制器即被裸露。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.带安装槽的铝合金窗框组件，包括窗框(1)，其特征在于：
所述窗框(1)包括外框架，外框架的开口处安装有竖杆(10)，竖杆(10)的两侧处均安装有棱边(11)；
竖杆(10)的内部中心处开设有用于安装控制器的安装槽(103)，竖杆(10)的前端面开设有与安装槽(103)相连通的检修槽(101)；安装槽(103)的上下两侧处均开设有空腔(104)，位于上方的空腔(104)的前侧壁开设有贯穿槽(102)；
空腔(104)与安装槽(103)的连接处均设有固定架(17)，固定架(17)的两底端处均开设有插槽(171)；检修槽(101)处安装有可拆卸的盖板(12)，盖板(12)的后端面安装有两个插板(121)，插板(121)插入至相应的插槽(171)内，位于上方的插板(121)上开设有限位孔(1211)。
2.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：位于上方的所述空腔(104)内安装有横板(106)，横板(106)的中心处滑动安装有限位杆(13)，限位杆(13)的中心处固定有连接板(14)；限位杆(13)上均套设有用于抵紧连接板(14)的弹簧(15)，限位杆(13)的底端穿过固定架(17)且与限位孔(1211)插接配合。
3.根据权利要求2所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：所述连接板(14)的前端穿过贯穿槽(102)，且连接板(14)的前端紧密粘接有拨板(16)。
4.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：所述盖板(12)的尺寸与检修槽(101)的尺寸相适配，且盖板(12)为铝合金材质的制成品。
5.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：位于下方的所述固定架(17)上位于后端处开设有穿线槽(172)，竖杆(10)的底端处开设有穿线孔(105)。
6.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：所述固定架(17)通过铆钉与检修槽(101)的内壁固定连接，且固定架(17)的截面形状呈U型。
7.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：位于下方的所述插板(121)的后端处开设有避让口，且避让口位于穿线槽(172)的正上方。
8.根据权利要求1所述的带安装槽的铝合金窗框组件，其特征在于：所述竖杆(10)通过螺栓与外框架固定连接，且竖杆(10)为铝合金材质的制成品。
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