CN220909259U - 一种施工用全覆盖防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用全覆盖防护棚，涉及防护棚技术领域，该防护棚包括主撑杆、顶撑横梁柱、顶棚钢架、加强钢架、拼接机构、卡接机构、调节机构，本实用新型主要由主撑杆、横梁以及顶棚架三部分组成，采用插扣拼接的方式，达到了根据建筑施工场地的大小，灵活快速的进行拼接组装的效果；通过设置的把手带动设置的螺杆进行正反向转动杆，配合滑块使得对应的移动板和插销在水平方向进行运动，进而使得对应的插销与插孔进行相互插接或分离，达到了能够对防护棚自身高度进行调节的效果。

Description

一种施工用全覆盖防护棚

技术领域

本实用新型涉及防护棚技术领域，具体是一种施工用全覆盖防护棚。

背景技术

防护棚是一种应用于遮挡设备设施、工具、车辆等，具备防水、防尘、防晒等功能的防护和安全措施，防护棚主要是应用于建筑工地或户外临时搭建，如配电箱、钢筋、电梯、木工、搅拌机等，在建筑施工过程中，需要制作架子板和焊接弯曲钢筋等，在建筑工地，随时都可能从空中坠物，对施工工人造成人生危害，同时风吹雨淋也可能对设备造成侵蚀，所以需要建设施工防护棚，比如专利公告号为CN213806768U的专利中记载的一种建设施工用防护棚，本实用新型通过推杆的运行实现上下的升降动作，此时推杆推动滑块顶部的滑块在内腔内部滑动，导向杆与滑套之间处于滑动状态，因此能够使顶板处于上下高度可自动调节状态，因此能够使防护棚在使用时根据需求进行高度升降调整，保证了尺寸较高的设备能够顺利通过防护棚，从而避免了防护棚拆除再次搭建的现象发生，能够提高防护棚的实用性，降低经济损失，但是该防护棚的防护面积是固定的，不能够根据施工场地的大小，灵活快速的进行组合拼接成所需要的大小及形状。

基于此，现在提供一种施工用全覆盖防护棚，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工用全覆盖防护棚，以解决背景技术中不能够根据施工场地的大小，灵活快速的进行组合拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种施工用全覆盖防护棚，包括主撑杆，所述主撑杆呈矩形立柱状，所述主撑杆上活动设有顶撑横梁柱，所述顶撑横梁柱内活动设有顶棚钢架，所述顶棚钢架的内壁固定设有加强钢架，所述主撑杆的四面固定设有用于拼接顶撑横梁柱的拼接机构，所述顶撑横梁柱与顶棚钢架之间通过卡接机构卡接，所述主撑杆的底部固定设有调节防护棚高度的调节机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述拼接机构：包括支撑垫块，所述支撑垫块固定设在主撑杆的侧面，所述支撑垫块上表面开设有第一螺纹孔，所述顶撑横梁的表面开设有贯穿顶撑横梁柱的通孔，所述顶撑横梁柱与支撑垫块之间通过螺丝活动连接，所述螺丝的底壁与第一螺纹孔的底壁抵触。

在一种可选方案中：所述卡接机构：包括紧固槽，所述紧固槽开设在顶撑横梁柱的侧面，所述顶撑横梁柱的底面开设有定位槽，所述顶棚钢架的端面固定设有与紧固槽滑动连接的紧固杆，所述紧固杆表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定设有弹簧，所述弹簧的另一端弹性插接有与定位槽卡接的卡块。

在一种可选方案中：所述调节机构：包括支撑底座，所述支撑底座的表面开设有第二螺纹孔，所述支撑底座固定设在次支撑柱的底部，所述次支撑柱滑动套设在主撑杆上，所述主撑杆的表面开设有贯穿主撑杆的插孔，所述次支撑柱的内部贯穿有两段螺向相反的螺杆，所述螺杆的一端固定设有限位块，所述螺杆上套设有移动板，所述移动板的底部固定设有滑块，所述滑块的底面与次支撑柱的内底壁滑动连接，所述移动板的顶端固定设有插销，所述插销贯穿插孔。

在一种可选方案中：所述主撑杆的侧面中部开设有插槽，正对设置的两个插槽之间卡合连接有防倾支杆。

在一种可选方案中：所述支撑垫块的截面为直角三角形，所述支撑垫块截面的两直角边分别与主撑杆和顶撑横梁柱的侧面平行。

在一种可选方案中：所述卡块为前侧低后侧高的楔形形状。

在一种可选方案中：所述限位块的表面固定设有便于旋转的把手。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型主要由主撑杆、横梁以及顶棚架三部分组成，采用插扣拼接的方式，使用时先竖直放正主撑杆，然后使用锚栓依次穿过第二螺纹孔将主撑杆固定在地面上，根据防倾支杆的长度，间隔安装主撑杆，将防倾支杆插在正对的两个插槽上，直至主撑杆布满施工场地，接着取出顶撑横梁将螺丝依次拧进第一螺纹孔和通孔，然后取出顶棚钢架，使紧固杆吻合插接在紧固槽中，且紧固杆顶端伸缩槽中的弹簧推动定位块插接在与紧固槽相连通的定位槽中，从而使顶棚钢架和主支撑柱连接固定排布满顶棚，达到了根据建筑施工场地的大小，灵活快速的进行拼接组装的效果。

2、本实用新型通过设置的把手带动设置的螺杆进行正反向转动杆，配合滑块使得对应的移动板和插销在水平方向进行运动，进而使得对应的插销与插孔进行相互插接或分离，达到了能够对防护棚自身高度进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拼接机构的结构示意图。

图3为本实用新型卡接机构的结构示意图。

图4为本实用新型卡接机构的局部放大图。

图5为本实用新型调节机构的结构示意图。

图6为本实用新型调节机构的平面图。

附图标记注释：100、主撑杆；101、顶撑横梁柱；102、顶棚钢架；103、加强钢架；104、插槽；200、拼接机构；201、支撑垫块；202、第一螺纹孔；203、通孔；204、螺丝；300、卡接机构；301、紧固槽；302、定位槽；303、紧固杆；304、伸缩槽；305、弹簧；306、卡块；400、调节机构；401、支撑底座；402、第二螺纹孔；403、限位块；404、把手；405、螺杆；406、次支撑柱；407、插孔；408、滑块；409、移动板；410、插销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图6所示，一种施工用全覆盖防护棚，包括主撑杆100，所述主撑杆100呈矩形立柱状，所述主撑杆100上活动设有顶撑横梁柱101，所述顶撑横梁柱101内活动设有顶棚钢架102，所述顶棚钢架102的内壁固定设有加强钢架103，所述主撑杆100的四面固定设有用于拼接顶撑横梁柱101的拼接机构200，所述拼接机构200灵活的根据需要将相应数量的顶撑横梁柱101与主支撑杆100连接，达到了根据建筑施工场地的大小，灵活快速的进行拼接组装的效果，所述顶撑横梁柱101与顶棚钢架102之间通过卡接机构300卡接，所述卡接机构300将顶棚钢架102与顶撑横梁柱101卡接，可根据建筑施工场地的大小，灵活快速的进行拼接组装，简化了防护棚的拆装流程，所述主撑杆100的底部固定设有调节防护棚高度的调节机构400，所述调节机构400能够对防护棚自身高度进行调节，保证了尺寸较高的设备能够顺利通过防护棚。

在一个实施例中，如图2所示，所述拼接机构200：包括支撑垫块201，所述支撑垫块201固定设在主撑杆100的侧面，所述支撑垫块201上表面开设有第一螺纹孔202，所述顶撑横梁柱101的表面开设有贯穿顶撑横梁柱101的通孔203，所述顶撑横梁柱101与支撑垫块201之间通过螺丝204活动连接，所述螺丝204的底壁与第一螺纹孔202的底壁抵触，取出顶撑横梁101将螺丝204依次拧进第一螺纹孔202和通孔203，使得相应数量的顶撑横梁柱101与主支撑杆100连接。

在一个实施例中，如图3和图4所示，所述卡接机构300：包括紧固槽301，所述紧固槽301开设在顶撑横梁柱101的侧面，所述顶撑横梁柱101的底面开设有定位槽302，所述顶棚钢架102的端面固定设有与紧固槽301滑动连接的紧固杆303，所述紧固杆303表面开设有伸缩槽304,所述伸缩槽304的内壁固定设有弹簧305，所述弹簧305的另一端弹性插接有与定位槽302卡接的卡块306，使紧固杆303吻合插接在紧固槽301中，且紧固杆303顶端伸缩槽304中的弹簧305推动定位块306插接在与紧固槽301相连通的定位槽304中，从而使顶棚钢架101和主支撑柱100连接固定排布满顶棚。

在一个实施例中，如图5和图6所示，所述调节机构400：包括支撑底座401，所述支撑底座401的表面开设有第二螺纹孔402，所述支撑底座401固定设在次支撑柱406的底部，所述次支撑柱406滑动套设在主撑杆100上，所述主撑杆100的表面开设有贯穿主撑杆100的插孔407，所述次支撑柱406的内部贯穿有两段螺向相反的螺杆405，所述螺杆405的一端固定设有限位块403，所述螺杆405上套设有移动板409，所述移动板409的底部固定设有滑块408，所述滑块408的底面与次支撑柱406的内底壁滑动连接，所述移动板409的顶端固定设有插销410，所述插销410贯穿插孔407，通过转动设置的螺杆405进行正反向转动，配合滑块408使得对应的移动板409和插销410在水平方向进行运动，进而使得对应的插销410与插孔407进行相互插接或分离，上下滑动主支撑杆100使其调整到所需高度。

在一个实施例中，如图1所示，所述主撑杆100的侧面中部开设有插槽104，正对设置的两个插槽104之间卡合连接有防倾支杆，使用时先竖直放正主撑杆100，根据防倾支杆的长度，间隔安装主撑杆100，直至主撑杆100布满施工场地。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述支撑垫块201的截面为直角三角形，所述支撑垫块201截面的两直角边分别与主撑杆100和顶撑横梁柱101的侧面平行。

在一个实施例中，如图4所示，所述卡块306为前侧低后侧高的楔形形状，所述卡块306不会从定位槽302中滑出。

在一个实施例中，如图5所示，所述限位块403的表面固定设有便于旋转的把手404。

上述实施例公布了一种施工用全覆盖防护棚，其中，使用时先竖直放正主撑杆100，然后使用锚栓依次穿过第二螺纹孔402将主撑杆100固定在地面上，根据防倾支杆的长度，间隔安装主撑杆100，将防倾支杆插在正对的两个插槽104上，直至主撑杆100布满施工场地，接着取出顶撑横梁101将螺丝204依次拧进第一螺纹孔202和通孔203，然后取出顶棚钢架102，使紧固杆303吻合插接在紧固槽302中，且紧固杆303顶端伸缩槽304中的弹簧305推动定位块306插接在与紧固槽302相连通的定位槽302中，从而使顶棚钢架102和主支撑柱100连接固定排布满顶棚，通过转动设置的螺杆405进行正反向转动，配合滑块408使得对应的移动板409和插销410在水平方向进行运动，进而使得对应的插销410与插孔407进行相互插接或分离，上下滑动主支撑杆100使其调整到所需高度。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种施工用全覆盖防护棚，包括主撑杆(100)，所述主撑杆(100)呈矩形立柱状，所述主撑杆(100)上活动设有顶撑横梁柱(101)，所述顶撑横梁柱(101)内活动设有顶棚钢架(102)，所述顶棚钢架(102)的内壁固定设有加强钢架(103)，其特征在于，所述主撑杆(100)的四面固定设有用于拼接顶撑横梁柱(101)的拼接机构(200)，所述顶撑横梁柱(101)与顶棚钢架(102)之间通过卡接机构(300)卡接，所述主撑杆(100)的底部固定设有调节防护棚高度的调节机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述拼接机构(200)包括支撑垫块(201)，所述支撑垫块(201)固定设在主撑杆(100)的侧面，所述支撑垫块(201)上表面开设有第一螺纹孔(202)，所述顶撑横梁柱(101)的表面开设有贯穿顶撑横梁柱(101)的通孔(203)，所述顶撑横梁柱(101)与支撑垫块(201)之间通过螺丝(204)活动连接，所述螺丝(204)的底壁与第一螺纹孔(202)的底壁抵触。

3.根据权利要求1所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述卡接机构(300)包括紧固槽(301)，所述紧固槽(301)开设在顶撑横梁柱(101)的侧面，所述顶撑横梁柱(101)的底面开设有定位槽(302)，所述顶棚钢架(102)的端面固定设有与紧固槽(301)滑动连接的紧固杆(303)，所述紧固杆(303)表面开设有伸缩槽(304),所述伸缩槽(304)的内壁固定设有弹簧(305)，所述弹簧(305)的另一端弹性插接有与定位槽(302)卡接的卡块(306)。

4.根据权利要求1所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述调节机构(400)包括支撑底座(401)，所述支撑底座(401)的表面开设有第二螺纹孔(402)，所述支撑底座(401)固定设在次支撑柱(406)的底部，所述次支撑柱(406)滑动套设在主撑杆(100)上，所述主撑杆(100)的表面开设有贯穿主撑杆(100)的插孔(407)，所述次支撑柱(406)的内部贯穿有两段螺向相反的螺杆(405)，所述螺杆(405)的一端固定设有限位块(403)，所述螺杆(405)上套设有移动板(409)，所述移动板(409)的底部固定设有滑块(408)，所述滑块(408)的底面与次支撑柱(406)的内底壁滑动连接，所述移动板(409)的顶端固定设有插销(410)，所述插销(410)贯穿插孔(407)。

5.根据权利要求1所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述主撑杆(100)的侧面中部开设有插槽(104)，正对设置的两个插槽(104)之间卡合连接有防倾支杆。

6.根据权利要求2所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述支撑垫块(201)的截面为直角三角形，所述支撑垫块(201)截面的两直角边分别与主撑杆(100)和顶撑横梁柱(101)的侧面平行。

7.根据权利要求3所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述卡块(306)为前侧低后侧高的楔形形状。

8.根据权利要求4所述的一种施工用全覆盖防护棚，其特征在于，所述限位块(403)的表面固定设有便于旋转的把手(404)。