CN220909044U - 高空翻转式检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空翻转式检修平台，包括一对支撑结构支撑结构包括支撑架、操作平台、驱动机构和防护护栏，操作平台具有固定在支撑架上的固定平台和翻转平台；驱动机构具有固定架和液压缸，液压缸的活塞杆通过连杆组件与翻转平台传动连接；防护护栏具有的固定护栏、折叠护栏和设置在两折叠护栏之间的前防护栏。本实用新型的操作平台为折叠式结构，当不需要检修时平台处于收起状态，不会干扰电动葫芦的正常运行；需要检修时，平台处于展开状态，为检修人员提供充足的操作空间，特别适用于空间较为紧凑的闸室。

Description

高空翻转式检修平台

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程中启闭设备的检修，尤其是涉及一种高空翻转式检修平台。

背景技术

水利工程尤其是引调水工程，闸门启闭设备总体调度和运用相对频繁，需要定期进行检修和养护。高空启闭设备通常布置在闸孔或门库上方，距闸墩顶3-10m高空位置，其中电动葫芦和电动单梁起重机大多为高空悬置，检修难度大。

传统闸门启闭设备检修方法主要有两种，当设备高度低于5m时采用移动爬梯检修，通过移动爬梯检修人员操作受限，有跌落风险；当设备高度在5m以上时通过搭设脚手架检修，脚手架需要一定的地面空间，施工工期长。因而，目前多采用高空检修平台对电动葫芦等高空启闭设备进行检修，如CN212359266U公开了一种折叠式检修平台，CN213448351U公开了一种双层检修平台。这两种检修平台均可以实现启闭设备的高空双侧检修，降低了高空作业风险。然而，这两种检修平台均为整体式结构，需要较大安装空间（尤其是CN213448351U），无法满足紧凑型闸室的安装需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高空翻转式检修平台，当不需要检修时平台处于收起状态，不会干扰电动葫芦的正常运行；需要检修时，平台处于展开状态，为检修人员提供充足的操作空间，特别适用于空间较为紧凑的闸室。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的高空翻转式检修平台，包括一对结构相同的支撑结构，且两所述支撑结构左右对称设置，所述支撑结构包括

支撑架，固定在闸室的立柱上；

操作平台，所述操作平台具有固定在所述支撑架上的固定平台和通过合页与所述固定平台铰接的翻转平台；

驱动机构，具有固定在所述立柱上的固定架和安装在所述固定架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆通过连杆组件与所述翻转平台传动连接；及

防护护栏，具有固定在固定平台边缘处的固定护栏、设置在翻转平台侧边处的折叠护栏和设置在两所述折叠护栏之间的前防护栏，所述固定护栏具有进出口。

在本实用新型中，本实用新型的操作平台为折叠式结构，当不需要检修时平台处于收起状态，不会干扰电动葫芦的正常运行；需要检修时，平台处于展开状态，为检修人员提供充足的操作空间，特别适用于空间较为紧凑的闸室。

在本实用新型的优选实施方式中，所述折叠护栏包括多个柱脚、呈L形结构的上栏杆、多个立杆和多个柱头，多个柱脚并排设置在所述翻转平台的一侧边处，多个柱脚的高度自后向前逐渐增加；

所述上栏杆具有水平段和竖直段，所述竖直段的下端部铰接在所述固定护栏上；多个所述柱头间隔设置在所述水平段，竖直段和多个柱头的长度自后向前依次减少，柱头和柱脚上下一一对应，每对柱头和柱脚之间铰接有一个所述立杆；所述前防护栏的一侧固定在位于前侧的立杆上。

有益效果是：立杆的上部与柱头铰接，立杆的下部与柱脚铰接，使得立杆、柱头和柱脚构成的立杆单元均可以折叠，另外由于柱头的长度不同，柱脚的长度也不同，使得多个立杆单元能够叠加折叠，确保能够收起。

优选的，所述连杆组件包括第一连接轴、设置在所述翻转平台底部的第二连接轴和一对传动杆，每个所述传动杆的一端部与所述第一连接轴铰接而其另一端与所述第二连接轴铰接；所述液压缸竖向设置，其缸体设置在所述固定架上，液压缸的活塞杆端部设置有连接套，所述连接套套设在所述第一连接轴上。在本实用新型中，活塞杆和传动杆构成曲柄连杆，能够实现翻转平台在水平状态和竖直状态的自由调整，在非检修时翻转平台处于竖直收起状态，为电动葫芦提供运行空间，特别适用于空间较为紧凑的闸室。

当然，在实际安装时液压缸也可以是倾斜安装，其液压缸的缸体铰接在固定架上（或立柱），液压缸的活塞杆铰接在翻转平台的底部且靠近翻转平台的前端。当然，在实际安装时液压缸也可以是气缸或直线电机等。

优选的，所述固定架包括固定在所述立柱上的上水平架和下水平架，所述上水平架和下水平架通过一对交叉型的连接件固连在一起，方便施工。

优选的，所述支撑架包括固定在所述立柱上的固定框和焊接在所述固定框上的三角支撑，且所述三角支撑具有用于固定所述固定平台的水平支撑杆；所述支撑架为两个且对称设置，固定平台焊接在两支撑架的水平支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的操作平台为折叠式结构，当不需要检修时平台处于收起状态，不会干扰电动葫芦的正常运行；需要检修时，平台处于展开状态，为检修人员提供充足的操作空间，特别适用于空间较为紧凑的闸室。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中驱动机构和翻转平台的连接示意图。

图3是本实用新型中翻转平台的使用状态图（翻转平台处于水平状态）。

图4是本实用新型中翻转平台的收起状态图（翻转平台处于竖直状态）。

图5是本实用新型中固定架的示意图。

图6是本实用新型中支撑架的示意图。

图7是本实用新型液压油缸的另一种安装示意图（翻转平台处于竖直状态）。

图8是本实用新型翻转平台处于水平状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型所述的高空翻转式检修平台，包括一对支撑结构，两支撑结构左右对称设置且结构相同。在实际安装时，支撑结构可安装在闸室既有的立柱1上，以满足闸室内闸门启闭设备的检修需求；

支撑结构包括固定在立柱1上的支撑架2、固定在支撑架2上的操作平台、位于操作平台下方的驱动机构和设置在操作平台上的防护护栏，操作平台具有固定在支撑架2上的固定平台3.1和通过合页与固定平台3.1铰接的翻转平台3.2；驱动机构具有固定在立柱1上的固定架4和安装在固定架4上的液压缸5，液压缸5的活塞杆通过连杆组件与翻转平台3.2传动连接；防护护栏具有固定在固定平台3.1边缘处的固定护栏6、设置在翻转平台3.2侧边处的折叠护栏7和设置在两折叠护栏7之间的前防护栏8，固定护栏6的后端具有进出口。

当液压缸5的活塞杆向外完全伸出时翻转平台3.2处于水平状态，固定护栏6、折叠护栏7和前防护栏8围成封闭的防护护栏，有效保证工作人员的安全性；

当液压缸5的活塞杆完全缩回后，活塞杆拉动翻转平台3.2使其以铰接端作为支点向下旋转至竖直状态，此时折叠护栏7和前防护栏8自动折叠，确保闸门启闭设备的正常通行，特别适用于立柱1间距较小的闸室。

结合图1-4可知，为确保折叠护栏7能随翻转平台3.2同步收起，且使用时又能起到防护作用，折叠护栏7包括多个焊接在翻转平台3.2上的柱脚7.1，多个柱脚7.1的高度自翻转平台3.2的铰接端向其另一端逐渐增加；折叠护栏7还包括上栏杆7.2和多个柱头7.3，上栏杆7.2为由水平段和竖直段构成的L形结构，竖直段的下部铰接在固定护栏6上，确保在上栏杆7.2能够收起；

水平段的高度略低于固定护栏6的高度，多个柱头7.3间隔焊接在水平段的底部且与上下一一对应的柱头7.3，多个柱头7.3的高度自翻转平台3.2的铰接端向其前端逐渐变小，确保每个立杆7.4均可以下垂收起；

柱头7.3和柱脚7.1上下对应，每对柱头7.3和柱脚7.1之间铰接有一个立杆7.4，即立杆7.4的上部与柱头7.3铰接而下端部与柱脚7.1铰接，由于柱头7.3的高度不同且柱脚7.1的高度也不同，使得每个立杆7.4两端的铰接位置也不同，进而保证多个立杆7.4能够收起。

结合图1可知，两折叠护栏7对称设置，前防护栏8的一端固定在其中一折叠护栏7的前端的立杆7.4上，前防护栏8的另一端固定在另一个折叠护栏7前端的立杆7.4上。在收起时前端的两个立杆7.4带动前防护栏8使其处于收起状态。

结合图6可知，支撑架2为两个且对称设置在立柱1上（两个支撑架2位于立柱1两侧），支撑架2包括通过螺栓固定在立柱1上的固定框2.1和焊接在固定框2.1上的三角支撑，三角支撑具有用于固定固定平台3.1的水平支撑杆2.2，且水平支撑杆2.2和固定框2.1的顶杆为一体式结构，三角支撑的斜撑用于支撑水平支撑杆2.2，保证水平支撑杆2.2的承载性能。

在实际安装时，将固定平台3.1利用螺栓固定在两水平支撑杆2.2上即可，且固定平台3.1前端向外略延伸出水平支撑杆2.2，确保活动平台的正常翻转。

结合图1和图5可知，固定架4位于支撑架2的下方，其包括固定在立柱1上的上水平架4.1和下水平架4.2，上水平架4.1和下水平架4.2通过一对交叉型的连接件4.3固连在一起。其中，连接件4.3为由角钢焊接而成的交叉型结构，上水平架4.1和下水平架4.2均为由角钢焊接而成的U形结构。

安装时将上水平架4.1和下水平架4.2插装在立柱1上并用螺栓固定，然后在上水平架4.1和下水平架4.2的开口端安装一个连接件4.3（连接件4.3与立柱1螺栓连接），再将另一个连接件4.3安装在立柱1的另一侧，两个连接件4.3相对安装；最后再将连接件4.3的两个上端头分别焊接在上水平架4.1的两个侧杆上，将连接件4.3的两个下端头分别焊接在下水平架4.2的两个侧杆上，进而将上水平架4.1和下水平架4.2连接在一起，确保整体稳定性。

结合图2-4可知，液压缸5竖向设置，其缸体固定在固定架4的中部位置，活塞杆上具有一连接套9.1；连杆组件包括第一连接轴9.2、设置在翻转平台3.2底部的第二连接轴和一对传动杆9.3，每个传动杆9.3的一端部与第一连接轴9.2铰接而其另一端与第二连接轴铰接；活塞杆上的连接套9.1套设在第一连接轴9.2的中部位置处。工作时，液压缸5的活塞杆伸出时，活塞杆通过第一连接轴9.2、传动杆9.3和第二连接轴使翻转平台3.2逐渐向上翻转至水平状态；当活塞杆缩回时，其通过第一连接轴9.2、传动杆9.3和第二连接轴拉动翻转平台3.2使其由水平状态向竖直状态翻转，直至翻转至竖直状态，实现收起。

当然，在实际安装时，液压缸5也可以倾斜安装，其缸体铰接在立柱1上，其活塞杆铰接在翻转平台3.2的底部，具体见图7-8。

在实际加工时，翻转平台3.2的宽度为固定平台3.1的1.5倍～3倍。翻转平台3.2和固定平台3.1均采用型钢焊接而成的网格状框架，网格状框架上焊接有铝合金花纹面板；结合图1可知，每个立柱1上均设置有爬梯10，且爬梯上设置有扶手。对于高度较高的平台，爬梯优选护笼式爬梯，以保证检修员安全。

本实用新型的工作过程如下：液压缸5的活塞杆伸出时，其通过连杆组件推动翻转平台3.2向上翻转，使其由竖直状态逐渐转动至水平状态，使折叠护栏7、前防护栏8和固定护栏6首尾依次连接围成矩形的防护护栏，为检修员有充足的作业操作空间；检修完成后，液压缸5的活塞杆缩回，由于柱头7.3、柱脚7.1和立杆7.4之间铰接，在翻转平台3.2向下转动过程中多个立杆7.4依次折叠收起。

最后还需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高空翻转式检修平台，包括一对结构相同的支撑结构，且两所述支撑结构对称设置，其特征在于：所述支撑结构包括

支撑架，固定在闸室的立柱上；

操作平台，所述操作平台具有固定在所述支撑架上的固定平台和通过合页与所述固定平台铰接的翻转平台；

驱动机构，具有固定架和安装在所述固定架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆通过连杆组件与所述翻转平台传动连接；及

防护护栏，具有固定在固定平台边缘处的固定护栏、设置在翻转平台侧边处的折叠护栏和设置在两所述折叠护栏之间的前防护栏，所述固定护栏具有进出口。

2.根据权利要求1所述的高空翻转式检修平台，其特征在于：所述折叠护栏包括多个柱脚、呈L形结构的上栏杆、多个立杆和多个柱头，多个柱脚并排设置在所述翻转平台的一侧边处，多个柱脚的高度自后向前逐渐增加；

所述上栏杆具有水平段和竖直段，所述竖直段的下端部铰接在所述固定护栏上；多个所述柱头间隔设置在所述水平段，竖直段和多个柱头的长度自后向前依次减少，柱头和柱脚上下一一对应，每对柱头和柱脚之间铰接有一个所述立杆；

所述前防护栏的一侧固定在位于前侧的立杆上。

3.根据权利要求1所述的高空翻转式检修平台，其特征在于：所述连杆组件包括第一连接轴、设置在所述翻转平台底部的第二连接轴和一对传动杆，每个所述传动杆的一端部与所述第一连接轴铰接而其另一端与所述第二连接轴铰接；

所述液压缸竖向设置，其缸体设置在所述固定架上，液压缸的活塞杆端部设置有连接套，所述连接套套设在所述第一连接轴上。

4.根据权利要求1所述的高空翻转式检修平台，其特征在于：所述固定架包括固定在所述立柱上的上水平架和下水平架，所述上水平架和下水平架通过一对交叉型的连接件固连在一起。

5.根据权利要求1所述的高空翻转式检修平台，其特征在于：所述支撑架包括固定在所述立柱上的固定框和焊接在所述固定框上的三角支撑，且所述三角支撑具有用于固定所述固定平台的水平支撑杆；

所述支撑架为两个且对称设置，固定平台焊接在两支撑架的水平支撑杆上。