CN220909033U - 一种边缝注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，所述注胶装置本体包括底板、注胶筒、橡胶轮和导向机构，所述底板的前端安装有延伸板，所述延伸板的内部穿插有导向机构，所述底板的表面开设有缺口，所述橡胶轮安装在底板的两侧底部，所述底板的后端下方安装有回收料仓，所述回收料仓的一侧安装有刮板，所述注胶筒的底部通过立柱与底板的表面固定连接，该边缝注胶装置通过导向机构底部的滚珠嵌入到边缝的内部，即可确保整个装置始终沿着边缝进行移动，避免注胶过程中装置出现偏移的问题，挤出的美缝胶容量与橡胶轮的移过距离成正比，能够实现自动注胶并确保边缝任意位置等距离内填充的美缝胶容量始终保持均衡。

Description

一种边缝注胶装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装修装饰技术领域，具体为一种边缝注胶装置。

背景技术

边缝注胶后可以起到良好的防水、防霉、防漏作用，同时还能弥补施工中的不足，提高装修装饰的美观效果。根据现有技术如中国专利文件CN202222323039.X所述的一种装饰装修用边缝注胶装置，所公开的技术方案，其通过设置连杆、刮板、把手、第一横杆、滚轮、定位板和凹槽等，具有能够在向地板进行注胶的过程进行辅助的优点，解决了现有的缺乏美缝经验人员在刮胶时不能够保证美观的问题。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中的边缝注胶装置通过支撑机构沿着边缝进行移动后，即可在移动的过程完成对美缝胶的注入过程，但是该过程中美缝胶的挤出速度仍旧主要来自顶部的压力，但是通过人工挤压的形式无法确保单位距离内挤出的美缝胶容量始终保持一致，因此容易发生部分区域填充过多或者过少的情况，均匀性不足，另一方面，美缝胶的注入过程也会出现偏移的现象，从而导致注胶位置产生偏差，提高了后期清理的难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边缝注胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够使美缝胶的注入更加均匀，不需要长时间的人工手动进行挤压推出，降低了注胶的难度，且能够辅助对装置进行移动方向的矫正。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，所述注胶装置本体包括底板、注胶筒、橡胶轮和导向机构，所述底板的前端安装有延伸板，所述延伸板的内部穿插有导向机构，所述底板的表面开设有缺口，所述橡胶轮安装在底板的两侧底部，所述底板的后端下方安装有回收料仓，所述回收料仓的一侧安装有刮板，所述注胶筒的底部通过立柱与底板的表面固定连接。

进一步的，所述注胶筒的内部安装有导向杆和压板，所述注胶筒的底部安装有隔板，所述压板的底部设置有连接扣，所述连接扣上固定有绳索，所述立柱固定安装在隔板的底部。

进一步的，所述压板套设在导向杆的表面，所述压板的顶部中间位置设置有拉杆，所述注胶筒的顶部呈开放状态，所述绳索从隔板的表面向下穿过后再从注胶筒的侧边向外穿出。

进一步的，所述隔板的中间底部连接有注胶管道，所述注胶管道的底部从底板的中间位置向下穿过，且注胶管道与导向机构均设置在同一垂直面上，所述压板的侧边与注胶筒的内壁相贴合。

进一步的，两个橡胶轮之间通过转轴进行连接，所述转轴从缺口的中间位置穿过，且转轴的中部开设有夹槽。

进一步的，所述绳索的另一端卷绕在夹槽的内部，所述橡胶轮的底部与刮板的底部相齐平，且刮板的顶端与回收料仓侧边的开口位置相对齐。

进一步的，所述导向机构包括压杆和滚珠，所述滚珠嵌装在压杆的底部，所述压杆的表面套设有弹簧，所述压杆的顶端安装有拉环。

进一步的，所述延伸板的表面开设有通孔，所述延伸板的表面前端安装有把手，所述压杆从通孔的内部穿过，所述滚珠嵌入到待注胶边缝的内部，且弹簧的底部与延伸板的表面固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.该边缝注胶装置通过底部的导向机构以及后端的两个橡胶轮来对整个装置进行支撑和移动，且导向机构底部通过滚珠直接按压嵌入到边缝的内部，即可确保整个装置始终沿着边缝进行移动，避免注胶过程中装置出现偏移的问题。

2.该边缝注胶装置在注胶筒的内部通过压板实现对美缝胶的加压推出过程，且压板的下移速度通过绳索进行拉动控制，进而能够借助橡胶轮的滚动，实现自动挤出的过程，不需要人工进行长时间的按压挤出，减少了人工操作的工作量，简化了操作流程。

3.该边缝注胶装置由于绳索的卷收速度取决于橡胶轮的移动速度，因此压板向下挤出的美缝胶容量也与橡胶轮的移过距离成正比，通过该结构能够确保边缝内部任意位置填充的美缝胶容量始终保持均衡统一，提高了美缝胶的填充美观性，同时也能够在移动过程借助后端的刮板自动实现对凸出的美缝胶部分进行回收过程。

附图说明

图1为本实用新型一种边缝注胶装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种边缝注胶装置缺口部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种边缝注胶装置的注胶筒部分的侧面剖视图；

图4为本实用新型一种边缝注胶装置的导向机构部分的拆分图；

图中：1、底板；2、延伸板；3、导向机构；4、注胶筒；5、橡胶轮；6、刮板；7、回收料仓；8、缺口；9、转轴；10、夹槽；11、绳索；12、拉杆；13、压板；14、导向杆；15、连接扣；16、立柱；17、注胶管道；18、隔板；19、压杆；20、滚珠；21、弹簧；22、拉环；23、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，所述注胶装置本体包括底板1、注胶筒4、橡胶轮5和导向机构3，所述底板1的前端安装有延伸板2，所述延伸板2的内部穿插有导向机构3，所述底板1的表面开设有缺口8，所述橡胶轮5安装在底板1的两侧底部，所述底板1的后端下方安装有回收料仓7，所述回收料仓7的一侧安装有刮板6，所述注胶筒4的底部通过立柱16与底板1的表面固定连接，该边缝注胶装置使用时，将美缝胶注入到注胶筒4的内部，然后将整个装置放置到需要进行注胶的边缝顶端，借助前端的导向机构3嵌入到边缝的内部，并将后端的两个橡胶轮5按压在边缝的两侧，即可将整个装置进行拉动，借助橡胶轮5的转动效果，将绳索11进行卷收，最终触发注胶筒4内部的压板13下移，完成对美缝胶的挤出并填入到边缝内部的效果。

本实施例，所述注胶筒4的内部安装有导向杆14和压板13，所述注胶筒4的底部安装有隔板18，所述压板13的底部设置有连接扣15，所述连接扣15上固定有绳索11，所述立柱16固定安装在隔板18的底部，所述压板13套设在导向杆14的表面，所述压板13的顶部中间位置设置有拉杆12，所述注胶筒4的顶部呈开放状态，所述绳索11从隔板18的表面向下穿过后再从注胶筒4的侧边向外穿出，所述隔板18的中间底部连接有注胶管道17，所述注胶管道17的底部从底板1的中间位置向下穿过，且注胶管道17与导向机构3均设置在同一垂直面上，所述压板13的侧边与注胶筒4的内壁相贴合，在注胶筒4的内部通过压板13实现对美缝胶的加压推出过程，且压板13的下移速度通过绳索11进行拉动控制，进而能够借助橡胶轮5的滚动，实现自动挤出的过程，不需要人工进行长时间的按压挤出，减少了人工操作的工作量，简化了操作流程，具体的，当橡胶轮5进行转动时，即可通过中间的转轴9将绳索11卷收到夹槽10的内部，将绳索11卷收后能够将注胶筒4内部的压板13向下拉动，进而借助压板13将下方填充的美缝胶向下挤压，直至从底部的注胶管道17中向下挤出，并填入到边缝的内部完成注胶过程。

本实施例，两个橡胶轮5之间通过转轴9进行连接，所述转轴9从缺口8的中间位置穿过，且转轴9的中部开设有夹槽10，所述绳索11的另一端卷绕在夹槽10的内部，所述橡胶轮5的底部与刮板6的底部相齐平，且刮板6的顶端与回收料仓7侧边的开口位置相对齐，由于绳索11的卷收速度取决于橡胶轮5的移动速度，因此压板13向下挤出的美缝胶容量也与橡胶轮5的移过距离成正比，通过该结构能够确保边缝内部任意位置填充的美缝胶容量始终保持均衡统一，提高了美缝胶的填充美观性，同时也能够在移动过程借助后端的刮板6自动实现对凸出的美缝胶部分进行回收过程，当橡胶滚轮沿着边缝的两侧进行移动时，能够根据移动的距离而转动相应的角度，从而控制绳索11卷收对应的长度，压板13通过该结构最终能够根据移过的距离而向下挤出定量的美缝胶，因此任意位置的固定长度边缝内部均能够注入等量的美缝胶。

本实施例，所述导向机构3包括压杆19和滚珠20，所述滚珠20嵌装在压杆19的底部，所述压杆19的表面套设有弹簧21，所述压杆19的顶端安装有拉环22，所述延伸板2的表面开设有通孔23，所述延伸板2的表面前端安装有把手，所述压杆19从通孔23的内部穿过，所述滚珠20嵌入到待注胶边缝的内部，且弹簧21的底部与延伸板2的表面固定连接，通过底部的导向机构3以及后端的两个橡胶轮5来对整个装置进行支撑和移动，且导向机构3底部通过滚珠20直接按压嵌入到边缝的内部，即可确保整个装置始终沿着边缝进行移动，避免注胶过程中装置出现偏移的问题，具体的，通过弹簧21能够拉动压杆19向下按压，进而将底部的滚珠20嵌入到边缝的内部并产生一定的压力，两组导向机构3下方的滚轮均嵌入到边缝的内部后，即可在控制整个底板1移动时，借助底部的两个滚珠20对装置进行导向，确保注胶装置能够沿着底部的边缝进行直线移动，降低了后端注胶管道17注胶的路线出现偏移的概率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，其特征在于：所述注胶装置本体包括底板(1)、注胶筒(4)、橡胶轮(5)和导向机构(3)，所述底板(1)的前端安装有延伸板(2)，所述延伸板(2)的内部穿插有导向机构(3)，所述底板(1)的表面开设有缺口(8)，所述橡胶轮(5)安装在底板(1)的两侧底部，所述底板(1)的后端下方安装有回收料仓(7)，所述回收料仓(7)的一侧安装有刮板(6)，所述注胶筒(4)的底部通过立柱(16)与底板(1)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述注胶筒(4)的内部安装有导向杆(14)和压板(13)，所述注胶筒(4)的底部安装有隔板(18)，所述压板(13)的底部设置有连接扣(15)，所述连接扣(15)上固定有绳索(11)，所述立柱(16)固定安装在隔板(18)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述压板(13)套设在导向杆(14)的表面，所述压板(13)的顶部中间位置设置有拉杆(12)，所述注胶筒(4)的顶部呈开放状态，所述绳索(11)从隔板(18)的表面向下穿过后再从注胶筒(4)的侧边向外穿出。

4.根据权利要求3所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述隔板(18)的中间底部连接有注胶管道(17)，所述注胶管道(17)的底部从底板(1)的中间位置向下穿过，且注胶管道(17)与导向机构(3)均设置在同一垂直面上，所述压板(13)的侧边与注胶筒(4)的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：两个橡胶轮(5)之间通过转轴(9)进行连接，所述转轴(9)从缺口(8)的中间位置穿过，且转轴(9)的中部开设有夹槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述绳索(11)的另一端卷绕在夹槽(10)的内部，所述橡胶轮(5)的底部与刮板(6)的底部相齐平，且刮板(6)的顶端与回收料仓(7)侧边的开口位置相对齐。

7.根据权利要求5所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括压杆(19)和滚珠(20)，所述滚珠(20)嵌装在压杆(19)的底部，所述压杆(19)的表面套设有弹簧(21)，所述压杆(19)的顶端安装有拉环(22)，所述导向机构(3)设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述延伸板(2)的表面开设有通孔(23)，所述延伸板(2)的表面前端安装有把手，所述压杆(19)从通孔(23)的内部穿过，所述滚珠(20)嵌入到待注胶边缝的内部，且弹簧(21)的底部与延伸板(2)的表面固定连接。