CN220907851U - 一种防褶皱刀车缝纫机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防褶皱刀车缝纫机，其属于缝纫机设计技术领域。包括：机架上方设置第一切割件和第二切割件，第一切割件位于第二切割件上方，第一切割件相对于第二切割件纵向移动进行切割；切割件一侧设置布料夹，布料夹固定连接在机架上；第一切割件和第二切割件相背于布料夹的一侧设置第一夹辊和第二夹辊，第一夹辊和第二夹辊旁设置支架，支架和机架滑动连接，第二夹辊和支架相固定，第一夹辊和支架滑动连接，用于使第一夹辊靠近第二夹棍，夹紧布料。本申请的有益效果在于：提供了一种第一切割件和第二切割件纵向布置，第一夹辊、第二夹辊和布料夹将平铺的布料拉紧防止切割时布料产生褶皱，从而准确控制布料切割长度的防褶皱刀车缝纫机。

Description

一种防褶皱刀车缝纫机

技术领域

本申请涉及缝纫机设计技术领域，具体而言，涉及一种防褶皱刀车缝纫机。

背景技术

刀车缝纫机是一种专业的缝纫设备，其主要特点是在缝合时，可同时剪断布料的边缘，以达到缝制和削边的效果

产品的结构可参照中国专利文献CN 215561103 U中所公开的缝制完成之后，工作人员控制气缸41伸长，气缸41带动第一刀片42向前移动，通过第二刀片43的配合，将多余的布料切断。

上述结构中由于缝纫时布料大多平铺在机架上，而第一刀片和第二刀片的刀刃却纵向布置，导致在第一刀片进行移动时，平铺的布料容易被第一刀片推动发生褶皱从而影响布料伸过第一刀片和第二刀片的长度，进而影响被切下布料的长度，当第一刀片和第二刀片配合切割时，产生布料多切或少切的问题。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种防褶皱刀车缝纫机，包括：机架，机架放置于地面上；机架上方设置缝纫机，缝纫机的底部连接机架；机架上方设置第一切割件和第二切割件，第一切割件和第二切割件位于缝纫机下方，第二切割件间接连接机架，第一切割件位于第二切割件上方，第一切割件相对于第二切割件纵向移动进行切割；第一切割件和第二切割件一侧设置布料夹，布料夹固定连接在机架上；第一切割件和第二切割件相背于布料夹的一侧设置第一夹辊和第二夹辊，第一夹辊和第二夹辊旁设置支架，支架和机架滑动连接，第二夹辊和支架相固定，第一夹辊和支架滑动连接，用于使第一夹辊靠近第二夹棍，夹紧布料。

进一步地，第一切割件和第二切割件周围设置安装件，安装件包围第一切割件和第二切割件，安装件固定在机架上；第二切割件固定在安装件上，第一切割件与安装件滑动连接。

进一步地，安装件上设置推动件，推动件固定连接在安装件上，推动件的输出端固定连接第一切割件，用于带动第一切割件纵向移动。

进一步地，第一夹辊旁设置第一气缸，第一气缸的输出端和第一夹辊固定连接，气缸用于使第一夹辊移动。

进一步地，机架上设置电机和丝杠，电机的外壳固定连接在机架上，电机的输出端与丝杠的一端相连，丝杠和机架转动连接；支架与丝杠相配合，电机依次通过丝杠和支架使第一夹辊和第二夹辊移动，用于调整第一夹辊和第二夹辊距离切割件的长度。

进一步地，布料夹为两组，两组布料夹分设于安装件件的两端，布料夹可伸缩，用于调整两组布料夹之间的距离。

进一步地，安装件内设置凹槽，第一切割件和第二切割件相错，凹槽用于在第一切割件运动到最底端时容纳部分第一切割件。

进一步地，机架上设置落料口，落料口下方设置导料槽，导料槽固定连接机架，落料口和导料槽用于将被切割的布料导向机架下方。

本申请的有益效果在于：提供了一种第一切割件和第二切割件纵向布置，第一夹辊、第二夹辊和布料夹将平铺的布料拉紧防止切割时布料产生褶皱，从而准确控制布料切割长度的防褶皱刀车缝纫机。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一切割件、第二切割件、安装件、凹槽、第二气缸和第三气缸的连接关系；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一切割件的结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第二切割件的结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了安装件的结构；

图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第二气缸和第三气缸结构的爆炸图；

图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了电机和丝杠的安装位置以及周围零部件的结构；

图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了布料夹的结构；

图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了导料槽的结构；

图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一夹辊、第二夹辊、支架和第一气缸的连接关系。

附图标记：

1、机架；2、缝纫机；3、第一切割件；4、第二切割件；5、安装件；6、布料夹；7、第一夹辊；8、第二夹辊；9、支架；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第三气缸；13、电机；14、丝杠；15、凹槽；16、落料口；17、导料槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-10，

一种防褶皱刀车缝纫机2，包括：机架1、缝纫机2、第一切割件3、第二切割件4、布料夹6、第一夹辊7和第二夹辊8。机架1放置在地面上，缝纫机2的底部通过螺栓固定在机架1的上表面。第一切割件3和第二切割件4位于缝纫机2机头的下方，第二切割件4间接连接在机架1上，第一切割件3位于第二切割件4上方，第一切割件3为直角梯形刀片，第一切割件3包括焊接在刀背的两个圆柱刀柄，第二切割件4为刀刃朝上的矩形刀片，第二切割件4位置固定，第一切割件3相对与第二切割件4纵向移动从而切割布料。布料夹6位于第一切割件3和第二切割件4的一侧，布料夹6的固定端焊接在机架1上。第一夹辊7和第二夹辊8位于第一切割件3和第二切割件4相背于布料夹6的一侧，第一夹辊7和第二夹辊8旁设置支架9，支架9与机架1滑动连接。第二夹辊8两端焊接在支架9上，第一夹辊7在支架9上纵向滑动，以调整第一夹辊7和第二夹辊8之间的距离，从而夹紧布料。

具体的，第一切割件3和第二切割件4周围设置安装件5，安装件5为中部有方形通孔的矩形框，第一切割件3和第二切割件4位于方形通孔中，安装件5底部焊接在机架1上；第二切割件4的刀背压紧固定在方形通孔的底部，第一切割件3通过两个圆柱刀柄在安装件5上纵向滑动。

具体的，安装件5上设置推动件，推动件为第二气缸11和第三气缸12，第二气缸11和第三气缸12的外壳螺栓连接在安装件5的顶部，推第二气缸11和第三气缸12的输出端分别螺栓连接第一切割件3的两个圆柱刀柄，用于带动第一切割件3纵向移动。

具体的，第一夹辊7旁设置第一气缸10，第一气缸10的输出端和第一夹辊7的端面通过销连接，气缸用于使第一夹辊7纵向移动。

具体的，机架1的底面设置电机13和丝杠14，电机13的外壳螺栓连接在机架1上，电机13的输出端与丝杠14的一端通过联轴器相连，丝杠14的两端和机架1通过轴承转动连接；支架9的底端设置有与丝杠14相配合的螺纹，电机13依次通过丝杠14和支架9使第一夹辊7和第二夹辊8在水平面横向移动，用于调整第一夹辊7和第二夹辊8距离切割件的长度。

具体的，布料夹6为两个，两个布料夹6分设于安装件5的两端，布料夹6可伸缩，用于调整两个布料夹6之间的距离。

具体的，安装件5内设置凹槽15，凹槽15的形状和第一切割件3的刀刃相配合，第一切割件3和第二切割件4相错，凹槽15用于在第一切割件3运动到最底端时容纳第一切割件3的刀刃。

具体的，机架1中部设置矩形落料口16，落料口16下方设置导料槽17，导料槽17焊接机架1底部，落料口16和导料槽17用于将被切割的布料导向机架1下方。

工作过程：缝纫完毕，需要切割多余布料时，启动电机13，电机13通过丝杠14和支架9使第一夹辊7和第二夹辊8移动到靠近安装件5一定距离的位置，第一夹辊7和第二夹辊8到安装件5的距离由需要切下的布料长度决定。启动第一气缸10使第一夹辊7向上移动，第一夹辊7和第二夹辊8之间产生足够的空隙，停止第一气缸10。将平铺的布料的一端穿过第一切割件3和第二切割件4之间以及第一夹辊7和第二夹辊8之间的空隙，启动第一气缸10使第一夹辊7向下移动，第一夹辊7和第二夹辊8将布料压紧时停止第一气缸10。根据布料的宽度调整可伸缩的布料夹6的长度，布料夹6夹紧布料的两侧。启动第二气缸11和第三气缸12，第二气缸11和第三气缸12带动第一切割件3向下移动，第一切割件3和第二切割件4相配合将布料切断，多余布料掉进导料槽17，再使第二气缸11和第三气缸12的输出端向上移动，带动第一切割件3复位，停止第二气缸11和第三气缸12。启动第一气缸10，将第一夹辊7向上移动一定距离后停止第一气缸10，第一夹辊7和第二夹辊8不再夹紧布料的一端，打开两个布料夹6，布料夹6松开布料的两侧，沿着第一切割件3和第二切割件4之间的空隙即可取下所需布料。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种防褶皱刀车缝纫机，其特征在于，包括：机架，所述机架放置于地面上；机架上方设置缝纫机，缝纫机的底部连接机架；机架上方设置第一切割件和第二切割件，第一切割件和第二切割件位于缝纫机下方，第二切割件间接连接机架，第一切割件位于第二切割件上方，第一切割件相对于第二切割件纵向移动进行切割；第一切割件和第二切割件一侧设置布料夹，布料夹固定连接在机架上；第一切割件和第二切割件相背于布料夹的一侧设置第一夹辊和第二夹辊，第一夹辊和第二夹辊旁设置支架，支架和机架滑动连接，第二夹辊和支架相固定，第一夹辊和支架滑动连接，用于使第一夹辊靠近第二夹棍，夹紧布料。

2.根据权利要求1所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

第一切割件和第二切割件周围设置安装件，安装件包围第一切割件和第二切割件，安装件固定在机架上；第二切割件固定在安装件上，第一切割件与安装件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

安装件上设置推动件，推动件固定连接在安装件上，推动件的输出端固定连接第一切割件，用于带动第一切割件纵向移动。

4.根据权利要求1所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

第一夹辊旁设置第一气缸，第一气缸的输出端和第一夹辊固定连接，气缸用于使第一夹辊移动。

5.根据权利要求1所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

机架上设置电机和丝杠，电机的外壳固定连接在机架上，电机的输出端与丝杠的一端相连，丝杠和机架转动连接；支架与丝杠相配合，电机依次通过丝杠和支架使第一夹辊和第二夹辊移动，用于调整第一夹辊和第二夹辊距离第一切割件和第二切割件的长度。

6.根据权利要求2所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

布料夹为两组，两组布料夹分设于安装件件的两端，布料夹可伸缩，用于调整两组布料夹之间的距离。

7.根据权利要求2所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

安装件内设置凹槽，第一切割件和第二切割件相错，凹槽用于在第一切割件运动到最底端时容纳部分第一切割件。

8.根据权利要求1所述的防褶皱刀车缝纫机，其特征在于：

机架上设置落料口，落料口下方设置导料槽，导料槽固定连接机架，落料口和导料槽用于将被切割的布料导向机架下方。