CN220907440U - 一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫塔设备技术领域，具体涉及一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体，塔体的内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁上设置有与塔体转动连接的轴管，第一转轴的外壁上且位于轴管一侧固定有第一半圆料板，轴管的外壁上固定有第二半圆料板，轴管的外壁上且延伸到塔体的外部设置有第二锥齿轮，第一转轴的一端延伸到第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮之间设置有驱动组件；塔体的外壁上设置有保护罩，且第二锥齿轮和第一锥齿轮位于保护罩内；本实用新型可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置

技术领域

本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置。

背景技术

高炉煤气精脱硫塔是用于高炉煤气中脱除硫化氢和其他硫化物的设备；在工作过程中，煤气通过填料层时与吸收剂进行接触，硫化氢和其他硫化物被吸收剂吸收，进而实现脱硫的效果；高炉煤气精脱硫塔在经过一段时间的使用之后，需要对脱硫塔中的填料进行更换；

目前，国内的脱硫塔采用的填料板为整块式，更换填料一般只能在卸料孔卸出一小部分，大部分的填料还是需要工人进入到脱硫塔内施行人工清理，采用人工卸料的方法进行卸料，该方式劳动强度大、效率低；且操作人员进入容器时间过长会影响人体健康，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体，所述塔体的内壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上设置有与塔体转动连接的轴管，所述第一转轴的外壁上且位于轴管一侧固定有第一半圆料板，所述轴管的外壁上固定有第二半圆料板，所述轴管的外壁上且延伸到塔体的外部设置有第二锥齿轮，所述第一转轴的一端延伸到第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮之间设置有驱动组件。

进一步的，所述塔体的外壁上设置有保护罩，且第二锥齿轮和第一锥齿轮位于保护罩内。

进一步的，所述驱动组件包括保护罩的内壁一侧上固定的液压缸，所述液压缸输出轴的一端上固定有齿板，所述塔体的外壁上且位于齿板上方设置有固定耳，所述固定耳的外壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的底端上设置有与齿板啮合的第一齿轮，所述第二转轴的顶端设置有与第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

进一步的，所述齿板的底部上固定有移动块，所述保护罩的底部上固定有与移动块滑动连接的导杆。

进一步的，所述保护罩的一侧上设置有维修门。

进一步的，所述塔体的内壁上固定有密封罩，且密封罩的底壁与第一半圆料板和第二半圆料板的顶壁贴合。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型设置的第二半圆料板和第一半圆料板，在液压缸的带动下，可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中剖切的结构示意图；

图3是本实用新型中图2中A区域放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、塔体；2、第一转轴；3、第一半圆料板；4、轴管；5、第二半圆料板；6、密封罩；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、固定耳；10、第二转轴；11、第三锥齿轮；12、第一齿轮；13、液压缸；14、齿板；15、导杆；16、移动块；17、保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体1，塔体1的内壁上转动安装有第一转轴2，第一转轴2的外壁上设置有与塔体1转动连接的轴管4，第一转轴2的外壁上且位于轴管4一侧固定有第一半圆料板3，轴管4的外壁上固定有第二半圆料板5，轴管4的外壁上且延伸到塔体1的外部设置有第二锥齿轮8，第一转轴2的一端延伸到第二锥齿轮8一侧设置有第一锥齿轮7，第二锥齿轮8和第一锥齿轮7之间设置有驱动组件，结构紧凑简单，通过驱动组件带动两个第一锥齿轮7，第二锥齿轮8相互转动，分别带动第一转轴2和轴管4，并使第一半圆料板3和第二半圆料板5向下转动并打开，使填料顺着第一半圆料板3和第二半圆料板5落到塔体1下方的运输工具，比如汽车上而卸出装置，卸料完成后，再次启动驱动组件，使第一半圆料板3和第二半圆料板5复位闭合；塔体1的外壁上设置有保护罩17，且第二锥齿轮8和第一锥齿轮7位于保护罩17内，便于对保护罩17内部的零部件进行保护，避免了风吹日晒和雨淋；驱动组件包括保护罩17的内壁一侧上固定的液压缸13，液压缸13输出轴的一端上固定有齿板14，塔体1的外壁上且位于齿板14上方设置有固定耳9，固定耳9的外壁上转动安装有第二转轴10，第二转轴10的底端上设置有与齿板14啮合的第一齿轮12，第二转轴10的顶端设置有与第二锥齿轮8和第一锥齿轮7啮合的第三锥齿轮11，设置的液压缸13设置在塔体1的外部，能有效的避免液压缸13被腐蚀，提高了液压缸13的使用寿命，启动液压缸13，液压缸13带动齿板14移动，齿板14带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二转轴10上的第三锥齿轮11旋转，第三锥齿轮11分别带动第二锥齿轮8和第一锥齿轮7旋转，使第二锥齿轮8和第一锥齿轮7相反转动；塔体1的内壁上固定有密封罩6，且密封罩6的底壁与第一半圆料板3和第二半圆料板5的顶壁贴合，增加了第一半圆料板3和第二半圆料板5与塔体1内壁的密封性，防止填料从第一半圆料板3和第二半圆料板5与塔体1之间的缝隙掉料；

如图2-3所示，齿板14的底部上固定有移动块16，保护罩17的底部上固定有与移动块16滑动连接的导杆15，使齿板14的移动比较稳定，也便于对齿板14的移动进行限位，防止齿板14的移动幅度过大，影响第一半圆料板3和第二半圆料板5的开合；

如图2所示，保护罩17的一侧上设置有维修门，便于对保护罩17的内部零件进行维修比较实用。

本实用新型的工作原理为：启动液压缸13，液压缸13带动齿板14移动，齿板14带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二转轴10上的第三锥齿轮11旋转，第三锥齿轮11分别带动第二锥齿轮8和第一锥齿轮7旋转，使第二锥齿轮8和第一锥齿轮7相反转动，第二锥齿轮8和第一锥齿轮7分别带动第一转轴2和轴管4，并使第一半圆料板3和第二半圆料板5向下转动并打开，使填料顺着第一半圆料板3和第二半圆料板5落到塔体1下方的运输工具，比如汽车上而卸出装置，卸料完成后，再次启动液压缸13，使第一半圆料板3和第二半圆料板5复位闭合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内壁上转动安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁上设置有与塔体（1）转动连接的轴管（4），所述第一转轴（2）的外壁上且位于轴管（4）一侧固定有第一半圆料板（3），所述轴管（4）的外壁上固定有第二半圆料板（5），所述轴管（4）的外壁上且延伸到塔体（1）的外部设置有第二锥齿轮（8），所述第一转轴（2）的一端延伸到第二锥齿轮（8）一侧设置有第一锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）之间设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述塔体（1）的外壁上设置有保护罩（17），且第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）位于保护罩（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述驱动组件包括保护罩（17）的内壁一侧上固定的液压缸（13），所述液压缸（13）输出轴的一端上固定有齿板（14），所述塔体（1）的外壁上且位于齿板（14）上方设置有固定耳（9），所述固定耳（9）的外壁上转动安装有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的底端上设置有与齿板（14）啮合的第一齿轮（12），所述第二转轴（10）的顶端设置有与第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）啮合的第三锥齿轮（11）。

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述齿板（14）的底部上固定有移动块（16），所述保护罩（17）的底部上固定有与移动块（16）滑动连接的导杆（15）。

5.根据权利要求2所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述保护罩（17）的一侧上设置有维修门。

6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述塔体（1）的内壁上固定有密封罩（6），且密封罩（6）的底壁与第一半圆料板（3）和第二半圆料板（5）的顶壁贴合。