CN220907391U - 一种有氧堆肥装置 - Google Patents

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韩俊楠
朱爱科
刘福平
竭润生
蒲全明
阳海宁
杨春华
彭伟
曾文静
王健
雍磊
彭凡
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Abstract

本实用新型公开了一种有氧堆肥装置,其包括壳体,壳体内设置有筒体,筒体的顶部和底部分别设置有进料通道和出料通道,筒体的两侧分别设置有进气口和排气口,进料通道下方的筒体内设置有粉碎机构,粉碎机构的下方设置有搅拌机构,粉碎机构和搅拌机构均固定在横杆上,横杆的两端与筒体的内侧壁固定连接,横杆上设置有若干喷淋头,若干喷淋头均与菌液箱连接;将厨余垃圾通过进料通道倒入筒体内,厨余垃圾通过粉碎机构粉碎后,下落堆积至筒体底部,通过喷淋头向筒体内喷洒菌液,通过进气口向筒体内通入氧气,再通过搅拌机构将粉碎后的厨余垃圾与菌液进行充分的混合,使菌液与厨余垃圾充分接触,从而实现对厨余垃圾高效的降解处理。

Description

一种有氧堆肥装置
技术领域
本实用新型涉及堆肥技术领域,具体涉及一种有氧堆肥装置。
背景技术
随着城市经济的发展和城市人口的不断增加,城市生活垃圾的排放量剧烈的增加,厨余垃圾的含量不断的提高;城市厨余垃圾的处理也成为越来越重要的问题,如何方便快捷、因地制宜的快速消化厨余垃圾成为处理城市垃圾的一种趋势;对城市厨余垃圾进行有氧堆肥,能够有效的对城市厨余垃圾减容减重,并且产出肥料,简单易行,变废为宝。
目前厨余垃圾的有氧堆肥装置一般是将厨余垃圾与调配剂混合均匀静置,利用化学降解的方式,使其形成一种类似腐殖质土壤的有机物质用作肥料和改良土壤,但其耗时较长,且厨余垃圾易堆积成团,而现有的粉碎装置一般采用挤压、搅动的方式对厨余垃圾进行粉碎,其粉碎效果不完全,使得微生物难以与厨余垃圾进行充分接触,造成厨余垃圾的降解效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种有氧堆肥装置,解决了现有堆肥装置耗时长、降解效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种有氧堆肥装置,其包括壳体,壳体内设置有筒体,筒体的顶部和底部分别设置有进料通道和出料通道,筒体的两侧分别设置有进气口和排气口,进料通道下方的筒体内设置有粉碎机构,粉碎机构的下方设置有搅拌机构,粉碎机构和搅拌机构均固定在横杆上,横杆的两端与筒体的内侧壁固定连接,横杆上设置有若干喷淋头,若干喷淋头均与菌液箱连接。
采用上述技术方案的有益效果为:将厨余垃圾通过进料通道倒入筒体内,厨余垃圾通过粉碎机构粉碎后,下落堆积至筒体底部,通过喷淋头向筒体内喷洒菌液,通过进气口向筒体内通入氧气,再通过搅拌机构将粉碎后的厨余垃圾与菌液进行充分的混合,使菌液与厨余垃圾充分接触,从而实现对厨余垃圾高效的降解处理,其中降解反应产生的气体通过排气口排出,降解完成后的厨余垃圾通过出料通道排出。
进一步地,粉碎机构包括呈圆锥状的锥头,锥头与固定在横杆上的第一电机转动连接,锥头的外侧壁上设置有若干齿条,若干齿条的一端汇聚在锥头的顶点处,若干齿条的另一端均匀排布在锥头外沿的周向上,筒体的上端设置有与锥头外侧壁间隙配合的圆台通道。
采用上述技术方案的有益效果为:通过锥头的转动并与圆台通道的配合,使锥头上的若干齿条可对厨余垃圾进行研磨粉碎,并自动滑落至筒体的底部,相比于挤压、搅动的粉碎方式,其粉碎效果更加均匀充分、可靠性更强,有利于提高降解效率。
进一步地,锥头与圆台通道的间距从上至下逐渐减小。
进一步地,搅拌机构包括传动轴,传动轴与固定在横杆上的第二电机转动连接,传动轴上设置有若干搅拌叶片;通过搅拌叶片对厨余垃圾和菌液进行搅拌,使两者均匀混合,从而加快处理效率,缩短耗时。
进一步地,进料通道呈漏斗状,进料通道的端口处上铰接有封盖,封盖可封堵进料通道,防止降解反应产生的气体泄露;出料通道上设置有插槽,插槽内活动插设有用于封堵出料通道的插板,插板的一端与电动伸缩杆连接;插板通过电动伸缩杆的伸缩,实现出料通道的开闭。
进一步地,筒体的底部设置有开口向上的半球槽,出料通道设置在半球槽的底部;半球槽可使降解完成后的厨余垃圾全部自动地从出料通道排出。
进一步地,横杆的顶部设置有滑料锥,滑料锥包括两个相向设置的倾斜面,且两个倾斜面在其顶部相交并形成尖端;从而有效地防止粉碎后的厨余垃圾掉落并残留在横杆上。
进一步地,筒体内嵌设有若干加热盘管,且筒体的内侧壁上设置有温度传感器;通过对筒体的温控,保证了降解反应所需的高温状态,能有效地加速发酵腐熟,进一步加快反应速率。
附图说明
图1为本方案有氧堆肥装置的结构示意图。
图2为横杆和滑料锥的截面图。
其中,1、壳体,2、筒体,3、进料通道,4、出料通道,5、进气口,6、排气口,7、横杆,8、喷淋头,9、菌液箱,10、锥头,11、第一电机,12、齿条,13、圆台通道,14、传动轴,15、第二电机,16、搅拌叶片,17、封盖,18、插槽,19、插板,20、电动伸缩杆,21、半球槽,22、滑料锥,23、加热盘管,24、温度传感器。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
实施例1
如图1所示,本方案的有氧堆肥装置包括壳体1,壳体1内设置有筒体2,筒体2的顶部和底部分别设置有进料通道3和出料通道4,且筒体2的底部设置有开口向上的半球槽21,出料通道4设置在半球槽21的底部,筒体2的两侧分别设置有进气口5和排气口6,进料通道3下方的筒体2内设置有粉碎机构,粉碎机构的下方设置有搅拌机构,粉碎机构和搅拌机构均固定在横杆7上,横杆7的两端与筒体2的内侧壁固定连接,横杆7上设置有两个喷淋头8,两个喷淋头8均与菌液箱9连接。
搅拌机构包括传动轴14,传动轴14与固定在横杆7上的第二电机15转动连接,传动轴14上设置有若干搅拌叶片16;进料通道3呈漏斗状,进料通道3的端口处上铰接有封盖17,封盖17可封堵进料通道3,防止降解反应产生的气体泄露;出料通道4上设置有插槽18,插槽18内活动插设有用于封堵出料通道4的插板19,插板19的一端与电动伸缩杆20连接;插板19通过电动伸缩杆20的伸缩,实现出料通道4的开闭;筒体2内嵌设有若干加热盘管23,且筒体2的内侧壁上设置有温度传感器24。
如图2所示,横杆7的顶部设置有滑料锥22,滑料锥22包括两个相向设置的倾斜面,且两个倾斜面在其顶部相交并形成尖端;从而有效地防止粉碎后的厨余垃圾掉落并残留在横杆7上。
下面对本方案的工作原理进行具体说明:
本方案在具体实施时,将厨余垃圾通过进料通道3倒入筒体2内,厨余垃圾通过粉碎机构粉碎后,下落堆积至筒体2底部,通过喷淋头8向筒体2内喷洒菌液,通过进气口5向筒体2内通入氧气,通过搅拌机构上的搅拌叶片16将粉碎后的厨余垃圾与菌液进行充分的搅拌混合,使菌液与厨余垃圾充分接触,通过加热盘管23对筒体2进行温控,保证了降解反应所需的高温状态,从而实现对厨余垃圾高效的降解处理,其中降解反应产生的气体通过排气口6排出,半球槽21可使降解完成后的厨余垃圾全部自动地从出料通道4排出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,给出了粉碎机构的具体方案,其中粉碎机构包括呈圆锥状的锥头10,锥头10与固定在横杆7上的第一电机11转动连接,锥头10的外侧壁上设置有若干齿条12,若干齿条12的一端汇聚在锥头10的顶点处,若干齿条12的另一端均匀排布在锥头10外沿的周向上,筒体2的上端设置有与锥头10外侧壁间隙配合的圆台通道13,且锥头10与圆台通道13的间距从上至下逐渐减小。
通过锥头10的转动并与圆台通道13的配合,使锥头10上的若干齿条12可对厨余垃圾进行研磨粉碎,并自动滑落至筒体2的底部,相比于挤压、搅动的粉碎方式,其粉碎效果更加均匀充分、可靠性更强,有利于提高降解效率。

Claims (8)

1.一种有氧堆肥装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有筒体(2),所述筒体(2)的顶部和底部分别设置有进料通道(3)和出料通道(4),所述筒体(2)的两侧分别设置有进气口(5)和排气口(6),进料通道(3)下方的所述筒体(2)内设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下方设置有搅拌机构,所述粉碎机构和搅拌机构均固定在横杆(7)上,所述横杆(7)的两端与筒体(2)的内侧壁固定连接,所述横杆(7)上设置有若干喷淋头(8),若干所述喷淋头(8)均与菌液箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述粉碎机构包括呈圆锥状的锥头(10),所述锥头(10)与固定在横杆(7)上的第一电机(11)转动连接,所述锥头(10)的外侧壁上设置有若干齿条(12),若干所述齿条(12)的一端汇聚在锥头(10)的顶点处,若干所述齿条(12)的另一端均匀排布在锥头(10)外沿的周向上,所述筒体(2)的上端设置有与锥头(10)外侧壁间隙配合的圆台通道(13)。
3.根据权利要求2所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述锥头(10)与圆台通道(13)的间距从上至下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述搅拌机构包括传动轴(14),所述传动轴(14)与固定在横杆(7)上的第二电机(15)转动连接,所述传动轴(14)上设置有若干搅拌叶片(16)。
5.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述进料通道(3)呈漏斗状,所述进料通道(3)的端口处上铰接有封盖(17),所述出料通道(4)上设置有插槽(18),所述插槽(18)内活动插设有用于封堵出料通道(4)的插板(19),所述插板(19)的一端与电动伸缩杆(20)连接。
6.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述筒体(2)的底部设置有开口向上的半球槽(21),所述出料通道(4)设置在半球槽(21)的底部。
7.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述横杆(7)的顶部设置有滑料锥(22),所述滑料锥(22)包括两个相向设置的倾斜面,且两个倾斜面在其顶部相交并形成尖端。
8.根据权利要求1所述的有氧堆肥装置,其特征在于,所述筒体(2)内嵌设有若干加热盘管(23),且筒体(2)的内侧壁上设置有温度传感器(24)。
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