CN220907324U - 一种废水除硅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水除理技术领域，具体涉及一种废水除硅装置，包括反应池，是废水净化部分，其内部上方一侧设置有延长槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置波浪板、延长槽和第一排水泵，传动电机工作，通过传动辊带动粗过滤网运转，粗过滤网外表面交错设置的波浪板带动废水向一侧的延长槽移动，便于工作人员对一些大型杂质进行收集处理，工作人员通过开启第一排水泵将废水的水位降至粗过滤网和细过滤网之间，经固液分离后，通过再次开启第一排水泵将一些小型杂质进行转移处理，该方案便于对废水中多种不同类型的杂质进行分类处理，避免随意排放废水及悬浮物导致造成环境污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水除理技术领域，具体为一种废水除硅装置。
背景技术
由于含硅废水中硅粉颗粒细小，一般的过滤处理后的水仍然具有很高的混浊度，难以达到排放标准，同时过滤效率低、更换滤布周期短，成本高，(公开号CN215462618U)尤其明确的指向性在使用中至少暴露出以下缺陷：
1、对废水进行除硅的过程中通常还有其他杂质被分离出，如果随意处理这些杂质可能对环境、人员产生危害，因此需要一种分类排放的除硅装置。
2、以往的除硅装置净化后的废水可能仍达不到排放标准，仍需要再次处理才能够直接排放或者再次利用，因此需要一种净化纯度高的除硅装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水除硅装置，以解决上述背景技术中提出现有的废水除硅装置在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种废水除硅装置，包括：
反应池，是废水净化部分，其内部上方一侧设置有延长槽；
传动电机，其均安装设置于所述反应池的外表面；
传动辊，其安装设置于所述传动电机的输出端；
粗过滤网，其套设于所述传动辊的外表面；
波浪板，其均错位设置于所述粗过滤网的外表面，呈阵列等距分布；
细过滤网，其安装设置于所述反应池的内部中间，位于粗过滤网的下方；
第一排水泵，其设置于所述反应池的一侧。
优选的，所述粗过滤网还包括：
所述粗过滤网与延长槽处于同一水平；
所述第一排水泵其水平高度位于粗过滤网和细过滤网之间。
优选的，所述反应池还包括：
搅拌器、电极和搅拌槽，其依次设置于所述反应池的内部下方。
优选的，所述搅拌槽还包括：
搅拌电机，其安装设置于所述搅拌槽的外表面下方；
螺旋叶片，其安装设置于所述搅拌电机的输出端，位于搅拌槽的内部。
优选的，所述搅拌槽还包括：
所述搅拌槽的下方设置有排泥口。
优选的，所述搅拌槽还包括：
所述搅拌槽向外延伸并连接有第二排水泵；
储水槽，其连接于所述第二排水泵的另一侧。
优选的，所述储水槽还包括：
除硅树脂，其设置于所述储水槽的内部一侧；
紫外线杀菌灯，其安装设置于所述储水槽的内部。
本实用新型实施例提供了一种废水除硅装置，具备以下有益效果：
1、通过设置波浪板、延长槽和第一排水泵，传动电机工作，通过传动辊带动粗过滤网运转，粗过滤网外表面交错设置的波浪板带动废水向一侧的延长槽移动，便于工作人员对一些大型杂质进行收集处理，工作人员通过开启第一排水泵将废水的水位降至粗过滤网和细过滤网之间，经固液分离后，通过再次开启第一排水泵将一些小型杂质进行转移处理，该方案便于对废水中多种不同类型的杂质进行分类处理，避免随意排放导致造成环境污染等问题。
2、通过设置搅拌槽、除硅树脂和紫外线杀菌灯，工作人员通过开启电极，电极反应产生金属水合物凝聚剂，一定条件下可析出气泡，通过凝聚剂的吸附以实现聚沉，开启第二排水泵，将反应池内部的废水转移至储水槽内，通过除硅树脂进一步除硅，开启紫外线杀菌灯对废水中的微生物进行杀菌灭菌，从而实现废水经除硅后能够满足排放标准等要求，开启搅拌电机，其输出端螺旋叶片推动沉淀物由排泥口排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型反应池侧剖结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型搅拌槽结构示意图。
图中：1、反应池；101、延长槽；102、细过滤网；103、搅拌槽；104、排泥口；2、传动电机；201、传动辊；3、粗过滤网；301、波浪板；4、第一排水泵；5、搅拌器；6、电极；7、搅拌电机；701、螺旋叶片；8、第二排水泵；9、储水槽；901、除硅树脂；902、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，一种废水除硅装置，包括将废水由粗过滤网3的上方加入至反应池1，通过粗过滤网3防止一些大型杂质渗入下层，工作人员可以通过开启第一排水泵4将反应池1中上方的废水进行转移，开启第二排水泵8将除硅后的废水送入储水槽9的内部再次净化。
如图2所示，包括：工作人员通过开启第一排水泵4将废水的水位降至粗过滤网3和细过滤网102之间，废水经固液分离后，通过再次开启第一排水泵4将一些小型杂质进行转移处理，该方案便于对废水中多种不同类型的杂质进行分类处理，工作人员通过开启电极6，电极6反应产生金属水合物凝聚剂，一定条件下可析出气泡，通过凝聚剂的吸附以实现聚沉，开启第二排水泵8，将反应池1内部的废水转移至储水槽9内，通过除硅树脂901进一步除硅，开启紫外线杀菌灯902对废水中的微生物进行杀菌灭菌，从而实现废水经除硅后能够满足排放标准等要求。
如图3所示，包括：传动电机2工作，通过传动辊201带动粗过滤网3运转，粗过滤网3外表面交错设置的波浪板301带动废水和大型杂质向一侧的延长槽101移动，便于工作人员对一些大型杂质进行收集处理。
如图4所示，包括：固液分离后通过第二排水泵8将反应池1内部废水转移至储水槽9的内部，从而使得反应池1内部水位线降至搅拌槽103，搅拌电机7工作，其输出端的螺旋叶片701将沉淀物通过排泥口104排出。
本实施方案中：传动电机带动粗过滤层运转原理及各种除硅组件等为现有技术，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：将废水加入反应池1时，通过粗过滤网3对大型杂质进行阻挡在外，工作人员可以开启传动电机2，传动电机2工作，通过传动辊201带动粗过滤网3运转，粗过滤网3外表面交错设置的波浪板301带动废水和大型杂质向一侧的延长槽101移动，便于工作人员对一些大型杂质进行收集处理，工作人员可以通过开启第一排水泵4将反应池1中上方的废水进行转移，并将废水的水位降至粗过滤网3和细过滤网102之间，废水经固液分离后，通过再次开启第一排水泵4将一些小型杂质进行转移处理，工作人员通过开启电极6，电极6反应产生金属水合物凝聚剂，一定条件下可析出气泡，通过凝聚剂的吸附以实现聚沉，开启第二排水泵8，将反应池1内部的废水转移至储水槽9内，通过除硅树脂901进一步除硅，开启紫外线杀菌灯902对废水中的微生物进行杀菌灭菌，开启搅拌电机7，其输出端的螺旋叶片701将沉淀物通过排泥口104排出，从而实现废水经除硅后能够满足排放标准等要求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废水除硅装置，其特征在于，包括：
反应池(1)，是废水净化部分，其内部上方一侧设置有延长槽(101)；
传动电机(2)，其均安装设置于所述反应池(1)的外表面；
传动辊(201)，其安装设置于所述传动电机(2)的输出端；
粗过滤网(3)，其套设于所述传动辊(201)的外表面；
波浪板(301)，其均错位设置于所述粗过滤网(3)的外表面，呈阵列等距分布；
细过滤网(102)，其安装设置于所述反应池(1)的内部中间，位于粗过滤网(3)的下方；
第一排水泵(4)，其设置于所述反应池(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述粗过滤网(3)还包括：
所述粗过滤网(3)与延长槽(101)处于同一水平；
所述第一排水泵(4)其水平高度位于粗过滤网(3)和细过滤网(102)之间。
3.根据权利要求1所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述反应池(1)还包括：
搅拌器(5)、电极(6)和搅拌槽(103)，其依次设置于所述反应池(1)的内部下方。
4.根据权利要求3所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述搅拌槽(103)还包括：
搅拌电机(7)，其安装设置于所述搅拌槽(103)的外表面下方；
螺旋叶片(701)，其安装设置于所述搅拌电机(7)的输出端，位于搅拌槽(103)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述搅拌槽(103)还包括：
所述搅拌槽(103)的下方设置有排泥口(104)。
6.根据权利要求3所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述搅拌槽(103)还包括：
所述搅拌槽(103)向外延伸并连接有第二排水泵(8)；
储水槽(9)，其连接于所述第二排水泵(8)的另一侧。
7.根据权利要求6所述的一种废水除硅装置，其特征在于，所述储水槽(9)还包括：
除硅树脂(901)，其设置于所述储水槽(9)的内部一侧；
紫外线杀菌灯(902)，其安装设置于所述储水槽(9)的内部。
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