CN220906654U - 一种乳胶用卷取装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种乳胶用卷取装置，涉及乳胶加工技术领域，为了解决乳胶材料加工卷取时，绕卷后的乳胶材料直径较大，不便于后续的收纳或装袋的问题，其包括支架，所述支架上转动连接有卷辊，所述支架上设置有驱动卷辊转动的驱动件；所述卷辊侧壁上设置有用于固定乳胶的定位组件，所述支架还设置有定距杆，所述定距杆与卷辊平行设置，所述定距杆与卷辊之间的间距可自动调节。本申请具有提高绕卷后的乳胶材料的收纳便捷性的效果。

Description

一种乳胶用卷取装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶加工技术领域，尤其涉及一种乳胶用卷取装置。

背景技术

乳胶材料常用于制作凉席、床垫等床上用品，而乳胶材料需与制作凉席、床垫的布料在绗绣机或绗缝机进行绗绣或绗缝，以进行结合；乳胶材料从绗绣机或绗缝机的出料口移出时，需进行收纳。

目前，乳胶材料的收纳是将乳胶材料的一端固定在一卷辊上，然后启动与卷辊同轴连接的电机带动卷辊转动，即可将乳胶材料收卷至卷辊上。

然后乳胶材料具有一定的厚度和弹性，乳胶材料在卷辊上收卷时，乳胶材料自身的厚度和弹性会导致乳胶材料初始端与卷辊之间存在较大的间隙，同时后续乳胶材料绕卷时也会与之前绕卷的乳胶材料之间存在较大的间隙，从而导致绕卷后的乳胶材料直径较大，不便于后续的收纳或装袋。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶用卷取装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶用卷取装置，包括支架，所述支架上转动连接有卷辊，所述支架上设置有驱动卷辊转动的驱动件；所述卷辊侧壁上设置有用于固定乳胶的定位组件，所述支架上还设置有定距杆，所述定距杆与卷辊平行设置，所述定距杆与卷辊之间的间距可自动调节。

通过采用上述技术方案，乳胶材料从绗绣机或绗缝机的出料口移出时，使用定位组件将乳胶材料的一端固定在卷辊上，乳胶材料的一端同时从定距杆与卷辊之间穿过，启动驱动件带动卷辊转动对乳胶材料进行收卷；乳胶材料在卷辊上绕卷时，后续乳胶材料会在定距杆的限定下与卷辊侧壁或已绕卷的乳胶材料的侧壁相贴，随着乳胶材料绕卷厚度的增加，定距杆会在乳胶材料的推动下与卷辊间距逐渐增大，以适应乳胶材料绕卷的厚度，从而令定距杆始对后续绕卷的乳胶材料进行动态定径，从而减少了绕卷后的乳胶材料直径，提高了绕卷后的乳胶材料的收纳便捷性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上连接有滑道，所述定距杆端部滑动设置在滑道上，所述定距杆上连接有配重杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定距杆端部连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑道上，所述定距杆与滑块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括若干个压板，若干所述压板转动连接在卷辊侧壁上，所述压板的转动连接处内置用于扭转压板向卷辊方向转动的扭簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷辊侧壁开设有若干安装槽，若干所述压板分别转动连接在对应的安装槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板设置为弧形状，所述压板的内壁与安装槽内底壁适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽远离压板转动连接点的一侧的内侧壁设置为斜壁。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种乳胶用卷取装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中用于体现压板与安装槽位置关系的剖面示意图。

附图标记说明：1、支架；11、卷辊；111、安装槽；12、驱动件；13、滑道；14、定距杆；141、滑块；142、配重杆；2、定位组件；21、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种乳胶用卷取装置，包括支架1，支架1上转动连接有卷辊11，支架1上还连接有驱动件12，驱动件12为电机，驱动件12的驱动轴与卷辊11同轴固定连接；支架1上还设置有定距杆14，支架1上端沿竖直方向平行连接有两个滑道13，两个滑道13上均滑动连接有滑块141，定距杆14两端与滑块141转动连接，定距杆14侧壁上固定连接有配重杆142，配重杆142的重量可根据乳胶材料的厚度和弹性而选择。

参照图1和图2，卷辊11侧壁上设置有定位组件2，定位组件2包括若干个压板21，压板21的数量在本实施例中设置为两个，卷辊11侧壁开设有两个安装槽111，压板21转动连接在安装槽111内壁上，压板21的转动连接处内置扭簧，扭簧用于扭转压板21向安装槽111内底壁方向转动；压板21厚度方向的视图为长方形，压板21的长度方向与卷辊11长度方向平行设置，压板21的转动连接点位于压板21宽度方向的一侧；压板21沿宽度方向设置为弧形板，压板21的内壁与安装槽111内底壁适配。

乳胶材料从绗绣机或绗缝机的出料口移出时，令乳胶材料的一端同时从定距杆14与卷辊11之间穿过，再转动压板21向远离安装槽111内底壁方向转动，令压板21相对安装槽111转动，令乳胶材料的一端伸入至压板21与安装槽111之间，再松开压板21令扭簧扭转压板21将乳胶材料压紧至压板21与安装槽111内壁之间，即将乳胶材料端部固定在卷辊11上。弧形状压板21的设置可提高压板21对乳胶材料的压紧面积，安装槽111的开设可提高压板21压紧乳胶材料的下压程度，提高压板21对乳胶材料的加压紧程度。

启动驱动件12带动卷辊11转动对乳胶材料进行收卷；乳胶材料在卷辊11上绕卷时，配重杆142对定距杆14施加压力，令后续乳胶材料会在定距杆14的限定下与卷辊11侧壁或已绕卷的乳胶材料的侧壁相贴，随着乳胶材料绕卷厚度的增加，定距杆14会在乳胶材料的推动下带动滑块141沿着滑道13长度方向上移，令定距杆14与卷辊11间距逐渐增大，以适应乳胶材料绕卷的厚度，定距杆14同时随着乳胶材料的移动转动，以减少对乳胶材料的磨损，从而令定距杆14始对后续绕卷的乳胶材料进行动态定径，减少了绕卷后的乳胶材料直径，提高了绕卷后的乳胶材料的收纳便捷性。

参照图2，安装槽111远离压板21转动连接点的一侧的内侧壁设置为斜壁，乳胶材料被压紧在安装槽111内时，斜壁的设置可减少乳胶材料在卷辊11侧壁与安装槽111内壁之间的弯折程度，避免乳胶材料在压板21的压力下，在压板21与安装槽111内壁之间被剪应力压断的情况。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳胶用卷取装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有卷辊(11)，所述支架(1)上设置有驱动卷辊(11)转动的驱动件(12)；所述卷辊(11)侧壁上设置有用于固定乳胶的定位组件(2)，所述支架(1)上还设置有定距杆(14)，所述定距杆(14)与卷辊(11)平行设置，所述定距杆(14)与卷辊(11)之间的间距可自动调节。

2.根据权利要求1所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述支架(1)上连接有滑道(13)，所述定距杆(14)端部滑动设置在滑道(13)上，所述定距杆(14)上连接有配重杆(142)。

3.根据权利要求2所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述定距杆(14)端部连接有滑块(141)，所述滑块(141)滑动连接在滑道(13)上，所述定距杆(14)与滑块(141)转动连接。

4.根据权利要求1所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括若干个压板(21)，若干所述压板(21)转动连接在卷辊(11)侧壁上，所述压板(21)的转动连接处内置用于扭转压板(21)向卷辊(11)方向转动的扭簧。

5.根据权利要求4所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述卷辊(11)侧壁开设有若干安装槽(111)，若干所述压板(21)分别转动连接在对应的安装槽(111)内。

6.根据权利要求5所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述压板(21)设置为弧形状，所述压板(21)的内壁与安装槽(111)内底壁适配。

7.根据权利要求5所述的乳胶用卷取装置，其特征在于，所述安装槽(111)远离压板(21)转动连接点的一侧的内侧壁设置为斜壁。