CN220906621U - 成品收卷设备 - Google Patents

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袁利华
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Abstract

本实用新型提供了成品收卷设备,涉及新材料收卷加工技术领域,包括加工台、支撑架和成品材料,加工台顶部一侧设有收卷调节装置,加工台表面另一侧设有两个电动压卷辊轴,收卷调节装置包括收卷电机和伸缩螺杆,收卷电机、伸缩螺杆均设有两个,且收卷电机的输出轴与伸缩螺杆端部插接,两个伸缩螺杆靠近的一端外部共同螺纹连接设有伸缩套管,伸缩螺杆表面活动套接设有限位环板,成品材料穿过相邻电动压卷辊轴之间并缠绕位于伸缩套管表面,通过伸缩螺杆和伸缩套管的旋转伸缩,调节整个收卷调节装置的长度,并通过限位环板对成品材料收卷时的边缘进行限位,保持边缘的整齐度,整个装置便于对不同宽度的成品材料进行适配收卷,便于调节,适配性高。

Description

成品收卷设备
技术领域
本实用新型涉及新材料收卷加工技术领域,尤其涉及成品收卷设备。
背景技术
根据中国专利号为CN112027736A公开的一种用于服装生产的成品布料收卷设备,包括支撑座,所述支撑座的顶端转动连接有收卷筒,所述支撑座的上表面且位于壳体的右侧转动连接有导向轮,所述支撑座的内部右侧固定连接有第二滑轨,所述支撑座的内部右侧且位于第二滑轨的上方固定连接有第一滑轨。通过蜗轮在转动的时候,在限位柱和调节杆的相互配合下使推杆在固定板的前表面左右滑动,当推杆左右滑动的时候,推动其左端上方的剪切刀在壳体的内部上下滑动,对经过剪切刀和托板之间的布料的边缘的残留的线头进行裁剪,使布料的边缘更加整齐,方便接下来将布料加工成服装,减轻工作人员手动清理的不必要的劳动量。
上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:
1、在对柔性材料进行收卷时,针对宽度不同的材料需要更换不同的辊轴进行收卷,适配性差;
2、对材料进行收卷时无法对材料表面进行压平,不能调节对材料表面的压力,不利于实际材料的收卷。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了成品收卷设备,解决现有技术中收卷装置收卷长度适配性差和无法调节收卷表面压力的缺点。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
成品收卷设备,包括加工台、支撑架和成品材料,支撑架设置在加工台上,所述加工台顶部一侧设有收卷调节装置,所述加工台表面另一侧设有两个电动压卷辊轴,两个电动压卷辊轴沿竖直方向依次设置,且位于上方的电动压卷辊轴与支撑架连接,所述收卷调节装置包括收卷电机和伸缩螺杆,所述收卷电机、伸缩螺杆均设有两个,且收卷电机的输出轴与伸缩螺杆端部插接,两个所述伸缩螺杆靠近的一端外部共同螺纹连接设有伸缩套管,所述伸缩螺杆表面活动套接设有限位环板,所述成品材料穿过相邻电动压卷辊轴之间并缠绕位于伸缩套管表面。
优选地,所述加工台顶面一侧设有收卷定位槽,所述收卷定位槽两端沿收卷定位槽的长度方向贯穿设有定位螺杆,所述收卷电机底面栓接设有支撑定位座,所述定位螺杆与支撑定位座表面贯穿,且支撑定位座底面与收卷定位槽底面共面。
优选地,所述电动压卷辊轴两端均设有动力支撑座,所述加工台顶面栓接设有支撑架,所述支撑架顶部底面两侧对称栓接设有调节螺杆,所述调节螺杆底端与位于上方的电动压卷辊轴的动力支撑座顶面活动连接。
优选地,靠近所述加工台顶面的电动压卷辊轴两侧的动力支撑座底面与加工台顶面栓接。
优选地,所述电动压卷辊轴的长度与相邻收卷电机之间最大直线距离相同,所述伸缩套管外部表面为光面。
优选地,所述定位螺杆与收卷定位槽和支撑定位座表面均螺纹连接,且定位螺杆与支撑定位座一一对应,所述支撑定位座与收卷定位槽内部间隙配合。
优选地,所述伸缩螺杆远离伸缩套管的一端表面圆周分布设有定位柱,所述伸缩螺杆端部与收卷电机的输出轴互相卡合。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、采用加工台顶面设置收卷调节装置对成品材料的收卷宽度进行调节,通过伸缩螺杆和伸缩套管的旋转伸缩,调节整个收卷调节装置的长度,并通过限位环板对成品材料收卷时的边缘进行限位,保持边缘的整齐度,整个装置便于对不同宽度的成品材料进行适配收卷,便于调节,适配性高。
2、采用加工台顶面通过收卷调节装置对成品材料进行收卷,并在收卷时通过上下设置的两组电动压卷辊轴进行成品材料的压平,通过调节电动压卷辊轴之间的间距对成品材料表面的压紧力进行调节,便于对成品材料进行抚平压紧后厚度的适配调节。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构图。
图2为本实用新型中的加工台顶面结构图。
图3为本实用新型中的电动压卷辊轴结构图。
图4为本实用新型中的收卷调节装置结构图。
上述附图中:1、加工台;2、支撑架;3、成品材料;4、收卷定位槽;5、支撑定位座;6、定位螺杆;7、收卷调节装置;701、收卷电机;702、伸缩螺杆;703、伸缩套管;704、定位柱;705、限位环板;8、电动压卷辊轴;9、动力支撑座;10、调节螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
具体实施例一:
参照图1-4,成品收卷设备,包括加工台1、支撑架2和成品材料3,支撑架(2)设置在加工台(1)上,加工台1顶部一侧设有收卷调节装置7,加工台1顶部另一侧设有两个电动压卷辊轴8,两个电动压卷辊轴8沿竖直方向依次设置,且位于上方的电动压卷辊轴8与支撑架2连接,整个装置在对成品材料3进行收卷使用时,成品材料3一端沿相邻电动压卷辊轴8之间穿过,并缠绕位于收卷调节装置7表面,通过收卷调节装置7的旋转收卷和电动压卷辊轴8的传送压平,将散乱的成品材料3缠绕收卷在收卷调节装置7表面,然后将收卷后的成品材料3从收卷调节装置7表面取下,即可完成对成品材料3的收卷。
在进行成品材料3收卷时,为增加收卷调节装置7与成品材料3之间的宽度适配,收卷调节装置7在收卷前可进行整体的宽度调节,具体结构为,收卷调节装置7包括收卷电机701和伸缩螺杆702,收卷电机701、伸缩螺杆702均设有两个,且收卷电机701的输出轴与伸缩螺杆702端部插接,两个伸缩螺杆702靠近的一端外部共同螺纹连接设有伸缩套管703,伸缩螺杆702表面活动套接设有限位环板705,成品材料3缠绕位于伸缩套管703表面,在进行收卷调节装置7伸缩调节时,主要通过伸缩螺杆702和伸缩套管703之间的旋转调节,实现整个长度的伸长或收缩,在实际调节时,由于伸缩螺杆702远离伸缩套管703的一端表面圆周分布设有定位柱704,伸缩螺杆702端部与收卷电机701的输出轴互相卡合,因而在伸缩调节时伸缩螺杆702保持不转,旋转伸缩套管703并沿伸缩套管703两侧方向推进或拉开伸缩螺杆702即可,如在进行伸长调节时,伸缩套管703旋转,将伸缩螺杆702沿伸缩套管703内部转出,此时收卷电机701及其腹部的支撑定位座5配合向两侧移动,为伸缩螺杆702的伸出提供间距,实现整个装置的伸长调节,反之进行收缩调节原理相同,调节后的伸缩螺杆702与收卷电机701保持卡合,通过收卷电机701的输出轴运转,带动整个伸缩螺杆702和伸缩套管703旋转,对成品材料3进行收卷。
调节间距后的收卷电机701需要保持位置的稳定,在加工台1顶面设有收卷定位槽4,收卷定位槽4两端沿收卷定位槽4的长度方向贯穿设有定位螺杆6,收卷电机701底面栓接设有支撑定位座5,定位螺杆6与支撑定位座5表面贯穿,且支撑定位座5底面与收卷定位槽4底面共面,通过定位螺杆6的插入,调节定位螺杆6连接的支撑定位座5与收卷定位槽4端部的间距,通过定位螺杆6的作用对调节后位置的支撑定位座5进行限位,保持调节后的稳定性。
在进行成品材料3收卷时,为保持成品材料3表面的平整度和便于收卷调节装置7的收卷,在收卷时,通过电动压卷辊轴8进行压平和导向,两个电动压卷辊轴8两端均设有动力支撑座9,加工台1顶面栓接设有支撑架2,支撑架2顶部底面两侧对称栓接设有调节螺杆10,调节螺杆10底端与位于上方的电动压卷辊轴8的动力支撑座9顶面活动连接,使调节螺杆10底端在保持对动力支撑座9连接的同时,可沿动力支撑座9顶面旋转调节高度,靠近加工台1顶面的电动压卷辊轴8两侧的动力支撑座9底面与加工台1顶面栓接,底部的电动压卷辊轴8与加工台1连接,对成品材料3进行支撑,顶部的电动压卷辊轴8通过调节螺杆10的作用伸缩调节至于成品材料3表面相抵,对成品材料3表面拉取收卷时进行压平,保持表面的平整,调节螺杆10为螺纹连接的套杆,通过内部的螺杆在外部的螺套旋转调节整个调节螺杆10的长度,从而对顶部的电动压卷辊轴8的高度位置进行调节,实现对成品材料3表面的压紧力的调节。
整个装置的其他限制结构为,伸缩套管703外部表面为光面,电动压卷辊轴8的长度与相邻收卷电机701之间最大直线距离相同,使电动压卷辊轴8与收卷调节装置7的宽度进行适配,定位螺杆6与收卷定位槽4和支撑定位座5表面均螺纹连接,且定位螺杆6与支撑定位座5一一对应,支撑定位座5与收卷定位槽4内部间隙配合,保持调节后的稳定性。
具体实施例二:
参照图1-4,整个收卷调节装置7在进行宽度调节时,除上述的调节方式之外,还可先将伸缩螺杆702和伸缩套管703从收卷电机701之间拆卸下,调节长度后再安装在相邻收卷电机701之间,最后进行收卷电机701的位置定位,根据实际使用场景选择不同的调节方式。
具体实施例三:
参照图1-4,调节螺杆10在使用时可替换为气缸或液压缸进行与顶部的电动压卷辊轴8两端连接,实现电控调节。
电动压卷辊轴8与动力支撑座9之间,电动压卷辊轴8可设置为自动旋转结构,实现对成品材料3的压平传输,同时电动压卷辊轴8可直接活动嵌入动力支撑座9内部,为无动力结构,对成品材料3表面主要施加压力,仅在成品材料3收卷移动时,相邻电动压卷辊轴8之间受摩擦力和外力的作用于动力支撑座9之间发生转动,具体结构根据实际使用场景进行选择。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种成品收卷设备,包括加工台(1)、支撑架(2)和成品材料(3),支撑架(2)设置在加工台(1)上,其特征在于:所述加工台(1)顶部一侧设有收卷调节装置(7),所述加工台(1)表面另一侧设有两个电动压卷辊轴(8),两个电动压卷辊轴(8)沿竖直方向依次设置,且位于上方的电动压卷辊轴(8)与支撑架(2)连接,所述收卷调节装置(7)包括收卷电机(701)和伸缩螺杆(702),所述收卷电机(701)、伸缩螺杆(702)均设有两个,且收卷电机(701)的输出轴与伸缩螺杆(702)端部插接,两个所述伸缩螺杆(702)靠近的一端外部共同螺纹连接设有伸缩套管(703),所述伸缩螺杆(702)表面活动套接设有限位环板(705),所述成品材料(3)穿过相邻电动压卷辊轴(8)之间并缠绕位于伸缩套管(703)表面。
2.根据权利要求1所述的一种成品收卷设备,其特征在于:所述加工台(1)顶面设有收卷定位槽(4),所述收卷定位槽(4)两端沿收卷定位槽(4)的长度方向贯穿设有定位螺杆(6),所述收卷电机(701)底面栓接设有支撑定位座(5),所述定位螺杆(6)与支撑定位座(5)表面贯穿,且支撑定位座(5)底面与收卷定位槽(4)底面共面。
3.根据权利要求1所述的一种成品收卷设备,其特征在于:所述电动压卷辊轴(8)两端均设有动力支撑座(9),所述加工台(1)顶面栓接设有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部底面两侧对称栓接设有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)底端与位于上方的电动压卷辊轴(8)的动力支撑座(9)顶面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种成品收卷设备,其特征在于:靠近所述加工台(1)顶面的电动压卷辊轴(8)两侧的动力支撑座(9)底面与加工台(1)顶面栓接。
5.根据权利要求1所述的一种成品收卷设备,其特征在于:所述电动压卷辊轴(8)的长度与相邻收卷电机(701)之间最大直线距离相同,所述伸缩套管(703)外部表面为光面。
6.根据权利要求2所述的一种成品收卷设备,其特征在于:所述定位螺杆(6)与收卷定位槽(4)和支撑定位座(5)表面均螺纹连接,且定位螺杆(6)与支撑定位座(5)一一对应,所述支撑定位座(5)与收卷定位槽(4)内部间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种成品收卷设备,其特征在于:所述伸缩螺杆(702)远离伸缩套管(703)的一端表面圆周分布设有定位柱(704),所述伸缩螺杆(702)端部与收卷电机(701)的输出轴互相卡合。
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