CN220905713U - 一种分离式吸尘器全纸包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分离式吸尘器全纸包装结构，包括外箱、第一纸卡、第二纸卡、第三纸卡、第四纸卡及第五纸卡，第一纸卡设置在外箱内的一端，第二纸卡设置在外箱内的另一端，第四纸卡紧贴着第二纸卡的一侧放置，主机的一端放置在第一纸卡上，主机的另一端穿过第四纸卡后抵接在第二纸卡，配件放置在第二纸卡中，第三纸卡盖设在主机的顶部，拉杆放置在主机的顶部且通过第三纸卡隔开，地刷放置在主机的下方且卡接在第一纸卡中，第五纸卡设置在外箱内的一侧。该包装结合吸尘器产品自身的强度特点，采用折叠瓦楞纸卡代替其余不环保缓冲材料，调节纸卡结构，将包装体积缩到最小，装柜量达到最大的同时，保证了产品的安全。

Description

一种分离式吸尘器全纸包装结构

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，尤其涉及一种分离式吸尘器全纸包装结构。

背景技术

生活水平的提高以及人口的不断增长，随之而来的住宅单元数量的增加，住宅对机器人吸尘器的需求越来越高，现在通常采用纸浆模塑的缓冲包装，产品所设计的缓冲距离普遍比纸卡和EPS的缓冲距离要大，这样整体的包装体积就会大一些，不仅影响仓储和运输，而且对于产品的缓冲效果不佳，容易损坏产品。

发明内容

本实用新型提供一种分离式吸尘器全纸包装结构，旨在解决现有的吸尘器包装体积过大，缓冲效果不佳的问题。

本实用新型提供一种分离式吸尘器全纸包装结构，包括外箱、第一纸卡、第二纸卡、第三纸卡、第四纸卡及第五纸卡，吸尘器包括分体设置的主机、地刷、拉杆及配件，所述第一纸卡设置在所述外箱内的一端，所述第二纸卡设置在所述外箱内的另一端，所述第四纸卡紧贴着所述第二纸卡的一侧放置，所述主机的一端放置在所述第一纸卡上，所述主机的另一端穿过所述第四纸卡后抵接在所述第二纸卡，所述配件放置在所述第二纸卡中，所述第三纸卡盖设在所述主机的顶部，所述拉杆放置在所述主机的顶部且通过所述第三纸卡隔开，所述地刷放置在所述主机的下方且卡接在所述第一纸卡中，所述第五纸卡设置在所述外箱内的一侧，用于隔开所述主机、地刷及配件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一纸卡包括中空结构的第一卷管及第二卷管，所述第二卷管设置在所述第一卷管的顶部一侧，所述主机的一端放置在所述第一卷管的顶部且抵接在所述第二卷管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卷管的底部设有贯穿的方孔，所述地刷卡接在所述方孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二卷管的一端设有用于规避所述主机的第一规避槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二纸卡包括第三卷管及第四卷管，所述第四卷管设于所述第三卷管的顶部，所述第四卷管的内部设有开合式的第一空腔，所述第四卷管的一端延伸设有开放式的第二空腔，所述第三卷管的一端延伸设有开放式的第三空腔，所述第一空腔、第二空腔及第三空腔用于放置所述配件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三纸卡包括盖板，所述盖板的底面的相对边缘分别向下向内翻折形成第一支撑管及第二支撑管，所述第一支撑管的底部设有分隔纸管。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板上设有用于检视包装物的开孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四纸卡包括第五卷管及第六卷管，所述第五卷管水平放置，所述第六卷管垂直连接在所述第五卷管的一侧，所述第六卷管贴紧所述第二纸卡设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第五卷管的一端底部设有用于对所述配件进行限位的限位槽，所述第六卷管上设有用于规避所述主机的凸出结构的第二规避槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第五纸卡包括第一分隔板及第二分隔板，所述第一分隔板的一端垂直连接在所述第二分隔板上，所述第二分隔板贴紧在所述外箱内的一侧。

本实用新型的有益效果是：该包装结合吸尘器产品自身的强度特点，采用折叠瓦楞纸卡代替其余不环保缓冲材料，调节纸卡结构，将包装体积缩到最小，装柜量达到最大的同时，设计的上纸卡结构能增强保护主机的四周，下纸卡结构技能有效对地刷进行限位和互相隔开，又能将主机与配件隔开，每个配件都有单独位置，保证了产品的安全，达到跌落测试过程中保持稳定的G值，从而有效的保护产品。

附图说明

图1是本实用新型包装的爆炸图；

图2是本实用新型第一纸卡、第二纸卡、第四纸卡及第五纸卡组合后的示意图；

图3是本实用新型各纸卡组合完成的示意图；

图4是本实用新型中第一纸卡的整体图；

图5是本实用新型中第二纸卡的整体图；

图6是本实用新型中第三纸卡的整体图；

图7是本实用新型中第四纸卡的整体图；

图8是本实用新型中第五纸卡的整体图。

附图标记：1-外箱，2-第一纸卡，3-第二纸卡，4-第三纸卡，5-第四纸卡，6-第五纸卡，20-第一卷管，21-第二卷管，22-第一规避槽，23-方孔，30-第三卷管，31-第四卷管，32-第二空腔，33-第三空腔，40-盖板，41-第一支撑管，42-第二支撑管，43-分隔纸管，44-开孔，50-第五卷管，51-第六卷管，52-限位槽，53-第二规避槽，60-第一分隔板，61-第二分隔板。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-8所示，本实用新型提供了一种分离式吸尘器全纸包装结构，包括外箱1、第一纸卡2、第二纸卡3、第三纸卡4、第四纸卡5及第五纸卡6，吸尘器包括分体设置的主机、地刷、拉杆及配件，所述第一纸卡2设置在所述外箱1内的一端，所述第二纸卡3设置在所述外箱1内的另一端，所述第四纸卡5紧贴着所述第二纸卡3的一侧放置，所述主机的一端放置在所述第一纸卡2上，所述主机的另一端穿过所述第四纸卡5后抵接在所述第二纸卡3，所述配件放置在所述第二纸卡3中，所述第三纸卡4盖设在所述主机的顶部，所述拉杆放置在所述主机的顶部且通过所述第三纸卡4隔开，所述地刷放置在所述主机的下方且卡接在所述第一纸卡2中，所述第五纸卡6设置在所述外箱1内的一侧，用于隔开所述主机、地刷及配件。

作为本实用新型的一种实施例，所述第一纸卡2包括中空结构的第一卷管20及第二卷管21，所述第二卷管21设置在所述第一卷管20的顶部一侧，所述主机的一端放置在所述第一卷管20的顶部且抵接在所述第二卷管21。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第一卷管20的底部设有贯穿的方孔23，所述地刷卡接在所述方孔23中。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第二卷管21的一端设有用于规避所述主机的第一规避槽22。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第二纸卡3包括第三卷管30及第四卷管31，所述第四卷管31设于所述第三卷管30的顶部，所述第四卷管31的内部设有开合式的第一空腔，所述第四卷管31的一端延伸设有开放式的第二空腔32，所述第三卷管30的一端延伸设有开放式的第三空腔33，所述第一空腔、第二空腔32及第三空腔33用于放置所述配件。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第三纸卡4包括盖板40，所述盖板40的底面的相对边缘分别向下向内翻折形成第一支撑管41及第二支撑管42，所述第一支撑管41的底部设有分隔纸管43。

作为本实用新型的另一种实施例，所述盖板40上设有用于检视包装物的开孔44。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第四纸卡5包括第五卷管50及第六卷管51，所述第五卷管50水平放置，所述第六卷管51垂直连接在所述第五卷管50的一侧，所述第六卷管51贴紧所述第二纸卡3设置。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第五卷管50的一端底部设有用于对所述配件进行限位的限位槽52，所述第六卷管51上设有用于规避所述主机的凸出结构的第二规避槽53。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第五纸卡6包括第一分隔板60及第二分隔板61，所述第一分隔板60的一端垂直连接在所述第二分隔板61上，所述第二分隔板61贴紧在所述外箱1内的一侧。

本实用新型提供了一种分离式吸尘器全纸包装结构，该包装结合吸尘器产品自身的强度特点，采用折叠瓦楞纸卡代替其余不环保缓冲材料，调节纸卡结构，将包装体积缩到最小，装柜量达到最大的同时，设计的上纸卡结构能增强保护主机的四周，下纸卡结构技能有效对地刷进行限位和互相隔开，又能将主机与配件隔开，每个配件都有单独位置，保证了产品的安全，达到跌落测试过程中保持稳定的G值，从而有效的保护产品。

包装时，将所述外箱1、第一纸卡2、第二纸卡3、第三纸卡4、第四纸卡5及第五纸卡6折叠组合成型，所述第一纸卡2、第二纸卡3、第三纸卡4、第四纸卡5及第五纸卡6均为瓦楞纸材料。根据产品自身强度与结构的特点，将分离式吸尘器的主机180度折叠，以机器宽度为最宽进行缓冲距离评估，经理论计算包装体积最小，而装柜数量最大。将所述第一纸卡2放置在所述外箱1内的一端，将所述第二纸卡3放置在所述外箱1内的另一端，其中所述第二纸卡3中设置了所述第一空腔、第二空腔32及第三空腔33用于放置所述配件，所述配件包括但不限于多种刷子、充电器及扁吸嘴，其中所述第一空腔为开合式，通过所述第四卷管31上的两个圆孔打开或关闭所述第一空腔，用于放置细小的部件例如螺丝或螺帽等，避免运输途中颠簸掉落，所述第二空腔32及第三空腔33为开放式的，可以放置较大的器件。将所述第四纸卡5紧贴着所述第二纸卡3放置，将所述第五纸卡6的所述第二分隔板61紧贴着所述外箱1内的一侧设置，将所述主机的一端放置在所述第一纸卡2的所述第一卷管20顶部，所述主机的一端贴着所述第二卷管21，在所述第二卷管21的一端设置的所述第二规避槽53，避开所述主机的突出位置。所述主机的另一端穿过所述第四纸卡5上的所述第二规避槽53，贴紧在所述第二纸卡3处，通过利用所述第一纸卡2、第二纸卡3及第四纸卡5对所述主机进行限位，再将所述第三纸卡4放置在所述主机的上方，所述盖板40的两端分别与所述第一纸卡2及第二纸卡3接触，再通过所述第一支撑管41及第二支撑管42对所述主机的两边结构进行缓冲，在所述主机的四周都做缓冲保护。所述地刷放置在所述主机的下方，所述地刷的底部直接接触所述外箱1，所述地刷卡接在所述第一卷管20的所述方孔23中进行限位。放置在所述第三空腔33中的所述配件可以伸出所述第五卷管50的所述限位槽52放置，为了避免与所述地刷干涉，利用所述第一分隔板60及第二分隔板61将两者隔开。最后进行封箱处理则包装完成。

所述外箱1的机构是对披萨盒的结构进行变形，在减少用纸面积的同时增强了抗压强度，保持了对产品的保护性能，同时所述外箱1侧面可增加手提孔，保证包装强度的同时增加用户体验；所述第一纸卡2及第四纸卡5采用简单方便的纸管结构，根据所述主机的可受力部位进行结构处理，在局部位置进行加强，在保证一定缓冲距离的同时，有效避免所述主机顶部与所述地刷及其他部件的碰撞接触，满足客户要求的跌落测试。所述第三纸卡4结构留有拉杆立放的位置，并设置了所述分隔纸管43将所述主机与所述拉杆隔开，避免两者进行碰撞，保证不受损。同时所述盖板40上设置了所述开孔44，可以透过所述开孔44看到包装物的情况。和传统的包装材料相比，环保且材积较小，可重叠存放及运输，而且纸卡中采用中空结构，可以进一步减少包装的重量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，包括外箱、第一纸卡、第二纸卡、第三纸卡、第四纸卡及第五纸卡，吸尘器包括分体设置的主机、地刷、拉杆及配件，所述第一纸卡设置在所述外箱内的一端，所述第二纸卡设置在所述外箱内的另一端，所述第四纸卡紧贴着所述第二纸卡的一侧放置，所述主机的一端放置在所述第一纸卡上，所述主机的另一端穿过所述第四纸卡后抵接在所述第二纸卡，所述配件放置在所述第二纸卡中，所述第三纸卡盖设在所述主机的顶部，所述拉杆放置在所述主机的顶部且通过所述第三纸卡隔开，所述地刷放置在所述主机的下方且卡接在所述第一纸卡中，所述第五纸卡设置在所述外箱内的一侧，用于隔开所述主机、地刷及配件。

2.根据权利要求1所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第一纸卡包括中空结构的第一卷管及第二卷管，所述第二卷管设置在所述第一卷管的顶部一侧，所述主机的一端放置在所述第一卷管的顶部且抵接在所述第二卷管。

3.根据权利要求2所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第一卷管的底部设有贯穿的方孔，所述地刷卡接在所述方孔中。

4.根据权利要求2所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第二卷管的一端设有用于规避所述主机的第一规避槽。

5.根据权利要求1所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第二纸卡包括第三卷管及第四卷管，所述第四卷管设于所述第三卷管的顶部，所述第四卷管的内部设有开合式的第一空腔，所述第四卷管的一端延伸设有开放式的第二空腔，所述第三卷管的一端延伸设有开放式的第三空腔，所述第一空腔、第二空腔及第三空腔用于放置所述配件。

6.根据权利要求1所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第三纸卡包括盖板，所述盖板的底面的相对边缘分别向下向内翻折形成第一支撑管及第二支撑管，所述第一支撑管的底部设有分隔纸管。

7.根据权利要求6所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述盖板上设有用于检视包装物的开孔。

8.根据权利要求1所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第四纸卡包括第五卷管及第六卷管，所述第五卷管水平放置，所述第六卷管垂直连接在所述第五卷管的一侧，所述第六卷管贴紧所述第二纸卡设置。

9.根据权利要求8所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第五卷管的一端底部设有用于对所述配件进行限位的限位槽，所述第六卷管上设有用于规避所述主机的凸出结构的第二规避槽。

10.根据权利要求1所述的分离式吸尘器全纸包装结构，其特征在于，所述第五纸卡包括第一分隔板及第二分隔板，所述第一分隔板的一端垂直连接在所述第二分隔板上，所述第二分隔板贴紧在所述外箱内的一侧。